本發(fā)明涉及3d打印、增材制造裝備，由其是一種3d打印件熱熔嵌入式螺套組件，具體可能涉及的國(guó)際專(zhuān)利分類(lèi)號(hào)為b29c67/00。

背景技術(shù)：

1、熔融沉積成型3d打印技術(shù)是增材制造技術(shù)中的重要工藝，適用于金屬、熱熔型非金屬材料的增材制造。其中，尼龍材料的3d打印普及性最廣，尼龍打印件的材料強(qiáng)度高，密度小，經(jīng)常直接做為結(jié)構(gòu)件用到小批量產(chǎn)品中。對(duì)于連接強(qiáng)度需求較高的結(jié)構(gòu)件，尼龍材料自身的連接強(qiáng)度無(wú)法滿足，這就需要熱熔嵌入金屬件。一般熱熔熱熔嵌入件的尺寸越大，熔接的接觸面積越大，連接強(qiáng)度越高。但熱熔嵌入件越大，空間占用越大，對(duì)于空間利用率要求高的精密結(jié)構(gòu)件來(lái)說(shuō)是一個(gè)棘手問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題，是針對(duì)上述存在的技術(shù)不足，提供一種3d打印件熱熔嵌入式螺套組件，其相比傳統(tǒng)連接件空間利用率更高，連接強(qiáng)度大，不易滑脫。

2、本發(fā)明提供一種3d打印件熱熔嵌入式螺套組件，包括：

3、螺套本體，所述螺套本體在軸心線上設(shè)置有螺紋孔；螺套本體的外側(cè)面為上大下小的錐形面；螺套本體的外側(cè)面在圓周方向設(shè)置有若干個(gè)貫穿螺紋孔的導(dǎo)流孔；

4、導(dǎo)熱套件，所述導(dǎo)熱套件包括與螺紋孔螺紋配合的刮板、固定在刮板上部的導(dǎo)熱墊板、固定在導(dǎo)熱墊板上部的導(dǎo)熱桿；所述的導(dǎo)熱墊板與螺套本體的上端面接觸配合；所述的刮板長(zhǎng)度與螺紋孔的長(zhǎng)度配合。

5、進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述的刮板下端設(shè)置有底板；所述的底板外側(cè)面與螺紋孔螺紋配合。

6、進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述的刮板與導(dǎo)熱墊板的連接部對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)橫向熱阻槽；在橫向熱阻槽的下方，刮板在軸線方向設(shè)置有豎向熱阻槽。

7、進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述的螺套本體的外側(cè)面上端部，設(shè)置有平面外延的限位擋環(huán)。

8、進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述的螺套本體的上端面設(shè)置有用于增大導(dǎo)熱面積的環(huán)形凹槽；所述導(dǎo)熱套件的導(dǎo)熱墊板下表面設(shè)置有與環(huán)形凹槽凹凸配合的環(huán)形凸起。

9、進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述導(dǎo)熱套件的導(dǎo)熱桿頂部設(shè)置有內(nèi)六角槽。

10、進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述的螺套本體、導(dǎo)熱套件均為黃銅材質(zhì)。

11、本發(fā)明中，螺套本體的外側(cè)面為上大下小的錐形面；且螺套本體的外側(cè)面在圓周方向設(shè)置有若干個(gè)貫穿螺紋孔的導(dǎo)流孔。螺套本體熱嵌入3d打印件的預(yù)設(shè)沉孔中時(shí)，螺套本體外側(cè)面熱融化的物料會(huì)擠入到導(dǎo)流孔中，當(dāng)導(dǎo)流孔中的物料冷固后與螺套本體融接為一體，在軸向產(chǎn)生抗拉出作用，在圓周方向產(chǎn)生抗扭轉(zhuǎn)作用。

12、通過(guò)將導(dǎo)熱套件的刮板擰入到螺套本體的螺紋孔內(nèi)，可以將導(dǎo)熱墊板與螺套本體的上端面充分熱耦合接觸；當(dāng)對(duì)螺套本體進(jìn)行熱嵌入時(shí)，刮板是預(yù)置入螺紋孔內(nèi)的，并且刮板與螺紋孔之間還預(yù)留了多余物料進(jìn)入的空間，從多余從導(dǎo)流孔中流入到螺套本體的螺紋孔內(nèi)的物料，可以通過(guò)向外擰出刮板，將螺紋孔內(nèi)冷固的物料從螺紋孔的側(cè)壁多余的物料刮除。若不設(shè)置刮板，當(dāng)螺紋孔內(nèi)被多余物料冷固填充后，再對(duì)其清理則非常困難。

13、本發(fā)明的其他技術(shù)效果，將在實(shí)施例的展開(kāi)中逐漸清晰。

技術(shù)特征：

1.一種3d打印件熱熔嵌入式螺套組件，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3d打印件熱熔嵌入式螺套組件，其特征在于:所述的刮板下端設(shè)置有底板；所述的底板外側(cè)面與螺紋孔螺紋配合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種3d打印件熱熔嵌入式螺套組件，其特征在于：所述的刮板與導(dǎo)熱墊板的連接部對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)橫向熱阻槽；在橫向熱阻槽的下方，刮板在軸線方向設(shè)置有豎向熱阻槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3d打印件熱熔嵌入式螺套組件，其特征在于:所述的螺套本體的外側(cè)面上端部，設(shè)置有平面外延的限位擋環(huán)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種3d打印件熱熔嵌入式螺套組件，其特征在于:所述的螺套本體的上端面設(shè)置有用于增大導(dǎo)熱面積的環(huán)形凹槽；所述導(dǎo)熱套件的導(dǎo)熱墊板下表面設(shè)置有與環(huán)形凹槽凹凸配合的環(huán)形凸起。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3d打印件熱熔嵌入式螺套組件，其特征在于:所述導(dǎo)熱套件的導(dǎo)熱桿頂部設(shè)置有內(nèi)六角槽。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3d打印件熱熔嵌入式螺套組件，其特征在于:所述的螺套本體、導(dǎo)熱套件均為黃銅材質(zhì)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種3D打印件熱熔嵌入式螺套組件，涉及涉及3D打印、增材制造裝備技術(shù)領(lǐng)域，具體可能涉及的國(guó)際專(zhuān)利分類(lèi)號(hào)為B29C67/00。它包括：螺套本體，所述螺套本體在軸心線上設(shè)置有螺紋孔；螺套本體的外側(cè)面為上大下小的錐形面；螺套本體的外側(cè)面在圓周方向設(shè)置有若干個(gè)貫穿螺紋孔的導(dǎo)流孔；導(dǎo)熱套件，所述導(dǎo)熱套件包括與螺紋孔螺紋配合的刮板、固定在刮板上部的導(dǎo)熱墊板、固定在導(dǎo)熱墊板上部的導(dǎo)熱桿；所述的導(dǎo)熱墊板與螺套本體的上端面接觸配合；所述的刮板長(zhǎng)度與螺紋孔的長(zhǎng)度配合。本發(fā)明相比傳統(tǒng)連接件空間利用率更高，連接強(qiáng)度大，不易滑脫。

技術(shù)研發(fā)人員：田建偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常州慕洋禾誠(chéng)電能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6