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一種汽車線圈骨架生產(chǎn)設(shè)備的制作方法

文檔序號:12026614閱讀:559來源:國知局
一種汽車線圈骨架生產(chǎn)設(shè)備的制作方法與工藝

本發(fā)明是一種汽車線圈骨架生產(chǎn)設(shè)備,屬于汽車線圈骨架生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。



背景技術(shù):

汽車的點火線圈里面有兩組線圈,初級線圈和次級線圈。初級線圈用較粗的漆包線,通常用0.5-1毫米左右的漆包線繞200-500匝左右;次級線圈用較細(xì)的漆包線,通常用0.1毫米左右的漆包線繞15000-25000匝左右。初級線圈一端與車上低壓電源(+)聯(lián)接,另一端與開關(guān)裝置(斷電器)聯(lián)接。次級線圈一端與初級線圈聯(lián)接,另一端與高壓線輸出端聯(lián)接輸出高壓電。

現(xiàn)有技術(shù)公開了申請?zhí)枮椋?01620119157.0的一種汽車線圈骨架生產(chǎn)設(shè)備,用以將端子埋入到注塑模具內(nèi)進(jìn)行注塑,包括端子埋入工裝臺、設(shè)置在所述端子埋入工裝臺上以將端子整理后排序輸送的端子自動排列工裝裝置、設(shè)置在所述端子埋入工裝臺上以固定注塑模具的夾具、設(shè)置在所述端子自動排列工裝裝置上以將端子埋入到注塑模具內(nèi)或者將注塑完成的成品從注塑模具內(nèi)取出的取出埋入裝置、設(shè)置在所述端子埋入工裝臺一側(cè)的注塑裝置、將注塑模具在注塑裝置與夾具之間移動的機(jī)器人、以及控制端子自動排列工裝裝置、取出埋入裝置、注塑裝置和機(jī)器人運行的控制系統(tǒng),現(xiàn)有技術(shù)人們無法得知內(nèi)部注塑原料剩余的量,在注塑原料用完時會導(dǎo)致成型的線圈形狀不符,浪費端子和原料。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明目的是提供一種汽車線圈骨架生產(chǎn)設(shè)備,以解決現(xiàn)有技術(shù)人們無法得知內(nèi)部注塑原料剩余的量,在注塑原料用完時會導(dǎo)致成型的線圈形狀不符,浪費端子和原料的問題。

為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):一種汽車線圈骨架生產(chǎn)設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括上蓋板、注塑筒、端子輸入筒、液位檢測器、滑動板、外支撐框架、液壓滑動桿、注塑模芯、工作平臺、控制器、電控柜、電控柜門鎖、下底板、支撐腳、防滑墊片,所述上蓋板通過鉚釘固定在注塑筒與端子輸入筒的上方,所述注塑筒垂直貫穿外支撐框架與滑動板相貫通,所述液位檢測器膠連接于注塑筒表面的下方,所述液壓滑動桿垂直焊接在外支撐框架的內(nèi)部并且與工作平臺互相垂直,所述滑動板通過軸承與液壓滑動桿活動連接,所述外支撐框架的四個角分別焊接在工作平臺的四個角,所述注塑模芯釘連接于工作平臺上表面的中心,所述工作平臺水平固定在電控柜的上方,所述電控柜門鎖通過內(nèi)置卡扣與電控柜內(nèi)部相扣合,所述下底板通過鉚釘固定在電控柜的下方,所述支撐腳設(shè)有四個并且分別焊接在下底板下方的四個角,所述防滑墊片過盈配合于支撐腳的下方,所述防滑墊片與支撐腳的夾角為90°,所述液位檢測器設(shè)有液位顯示屏、外保護(hù)殼、液位傳感器、急停按鈕,所述外保護(hù)殼與注塑筒的表面膠連接,所述液位顯示屏嵌在外保護(hù)殼表面的上方,所述急停按鈕安裝在液位顯示屏的下方并與外保護(hù)殼內(nèi)部的電路板電連接,所述液位傳感器通過外保護(hù)殼與注塑筒內(nèi)部相連接。

進(jìn)一步地,所述液壓滑動桿設(shè)有四根并且直徑為3-4cm。

進(jìn)一步地,所述下底板與作平臺處在同一個垂直面上并且互相平行。

進(jìn)一步地,所述外支撐框架表面的上端黏合有危險標(biāo)示牌。

進(jìn)一步地,所述端子輸入筒并列連接于注塑筒右側(cè)。

進(jìn)一步地,所述液壓滑動桿為光滑不銹鋼結(jié)構(gòu),便于滑動板長時間在上面滑動不會受到卡頓。

進(jìn)一步地,所述外保護(hù)殼外部為鋁合金材料,能承受住注塑筒散發(fā)的高溫。

本發(fā)明的有益效果:通過設(shè)有的液位檢測器,能檢測到注塑筒內(nèi)的液位高低并顯示出來,使人們能在原料即將用完時及時加入原料,使制造出來的汽車點火線圈符合要求,材料做到物盡其用。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述,本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:

圖1為本發(fā)明一種汽車線圈骨架生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明液位檢測器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:上蓋板-1、注塑筒-2、端子輸入筒-3、液位檢測器-4、滑動板-5、外支撐框架-6、液壓滑動桿-7、注塑模芯-8、工作平臺-9、控制器-10、電控柜-11、電控柜門鎖-12、下底板-13、支撐腳-14、防滑墊片-15、液位顯示屏-401、外保護(hù)殼-402、液位傳感器-403、急停按鈕-404。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施方式,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

請參閱圖1、圖2,本發(fā)明提供一種汽車線圈骨架生產(chǎn)設(shè)備:其結(jié)構(gòu)包括上蓋板1、注塑筒2、端子輸入筒3、液位檢測器4、滑動板5、外支撐框架6、液壓滑動桿7、注塑模芯8、工作平臺9、控制器10、電控柜11、電控柜門鎖12、下底板13、支撐腳14、防滑墊片15,所述上蓋板1通過鉚釘固定在注塑筒2與端子輸入筒3的上方,所述注塑筒2垂直貫穿外支撐框架6與滑動板5相貫通,所述液位檢測器4膠連接于注塑筒2表面的下方,所述液壓滑動桿7垂直焊接在外支撐框架6的內(nèi)部并且與工作平臺9互相垂直,所述滑動板5通過軸承與液壓滑動桿7活動連接,所述外支撐框架6的四個角分別焊接在工作平臺9的四個角,所述注塑模芯8釘連接于工作平臺9上表面的中心,所述工作平臺9水平固定在電控柜11的上方,所述電控柜門鎖12通過內(nèi)置卡扣與電控柜11內(nèi)部相扣合,所述下底板13通過鉚釘固定在電控柜11的下方,所述支撐腳14設(shè)有四個并且分別焊接在下底板13下方的四個角,所述防滑墊片15過盈配合于支撐腳14的下方,所述防滑墊片15與支撐腳14的夾角為90°,所述液位檢測器4設(shè)有液位顯示屏401、外保護(hù)殼402、液位傳感器403、急停按鈕404,所述外保護(hù)殼402與注塑筒2的表面膠連接,所述液位顯示屏401嵌在外保護(hù)殼402表面的上方,所述急停按鈕404安裝在液位顯示屏401的下方并與外保護(hù)殼402內(nèi)部的電路板電連接,所述液位傳感器403通過外保護(hù)殼402與注塑筒2內(nèi)部相連接,所述液壓滑動桿7設(shè)有四根并且直徑為3-4cm,所述下底板13與作平臺9處在同一個垂直面上并且互相平行,所述外支撐框架6表面的上端黏合有危險標(biāo)示牌,所述端子輸入筒3并列連接于注塑筒2右側(cè),所述液壓滑動桿7為光滑不銹鋼結(jié)構(gòu),便于滑動板5長時間在上面滑動不會受到卡頓,所述外保護(hù)殼402外部為鋁合金材料,能承受住注塑筒2散發(fā)的高溫。

在使用時,人們將注塑原料通入注塑筒2,將端子放入端子輸入筒3內(nèi),啟動控制器10上的控制按鈕,使滑動板5帶動注塑筒2、端子輸入筒3沿著液壓滑動桿7向下滑動,滑動到注塑模芯8的上方停住,注塑筒2先往注塑模芯8內(nèi)注塑,注塑完畢后將端子輸入筒3內(nèi)的端子放出,固定在注塑模具上,完成生產(chǎn),注塑筒2內(nèi)的注塑原料會逐漸被使用,當(dāng)注塑原料的液面低于液位傳感器403的檢測范圍時,液位傳感器403會將信號發(fā)送到液位顯示屏401,使人們得知內(nèi)部的液面高低,在原料即將不足時按下急停按鈕404,等待原料添加完畢后再開啟機(jī)器。

本發(fā)明所述的電控柜11是按電氣接線要求將開關(guān)設(shè)備、測量儀表、保護(hù)電器和輔助設(shè)備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上,其布置應(yīng)滿足電力系統(tǒng)正常運行的要求,便于檢修,不危及人身及周圍設(shè)備的安全的控制柜。

本發(fā)明的上蓋板1、注塑筒2、端子輸入筒3、液位檢測器4、滑動板5、外支撐框架6、液壓滑動桿7、注塑模芯8、工作平臺9、控制器10、電控柜11、電控柜門鎖12、下底板13、支撐腳14、防滑墊片15、液位顯示屏401、外保護(hù)殼402、液位傳感器403、急停按鈕404,部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件,其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊得知或通過常規(guī)實驗方法獲知,本發(fā)明解決的問題是現(xiàn)有技術(shù)人們無法得知內(nèi)部注塑原料剩余的量,在注塑原料用完時會導(dǎo)致成型的線圈形狀不符,浪費端子和原料,本發(fā)明通過上述部件的互相組合,能檢測到注塑筒內(nèi)的液位高低并顯示出來,使人們能在原料即將用完時及時加入原料,使制造出來的汽車點火線圈符合要求,材料做到物盡其用,具體如下所述:

所述外保護(hù)殼402與注塑筒2的表面膠連接,所述液位顯示屏401嵌在外保護(hù)殼402表面的上方,所述急停按鈕404安裝在液位顯示屏401的下方并與外保護(hù)殼402內(nèi)部的電路板電連接,所述液位傳感器403通過外保護(hù)殼402與注塑筒2內(nèi)部相連接。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

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