專利名稱:一種打印設(shè)備用導(dǎo)電輥擠出成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型特指一種打印設(shè)備用導(dǎo)電輥擠出成型裝置。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的打印設(shè)備專用導(dǎo)電輥擠出成型裝置中的陽模和陰模都是水平放置的,在擠出成型過程中,由于受到重力的影響,熔融材料在離開成型模具后會向下積聚,導(dǎo)致成型后的導(dǎo)電輥厚度不一致,上薄下厚,而且產(chǎn)品的直線度非常差,常常超出直線度要求的30 i! m以外,廢品率相當(dāng)高,對設(shè)備有進(jìn)一步改善的必要。
發(fā)明內(nèi)容 本實(shí)用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種導(dǎo)電輥成型質(zhì)量非常高的擠出成型裝置。 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為一種打印設(shè)備用導(dǎo)電輥擠出成型裝置,包括有擠出機(jī)、陽模和陰模,擠出機(jī)與陽模連接,陽模插于陰模內(nèi),其特征在于陽模豎直擺放,陰模位于陽模的下方。 經(jīng)本技術(shù)方案改造后,導(dǎo)電輥的厚度非常均勻,而直線度非常高,極大地提高了導(dǎo)電輥的質(zhì)量,對改善打印設(shè)備的打印質(zhì)量有非常大的幫助。
圖1是本導(dǎo)電輥成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是本導(dǎo)電輥成型裝置陽模和陰模分離后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖詳細(xì)闡述本實(shí)用新型 本打印設(shè)備用導(dǎo)電輥擠出成型裝置包括有擠出機(jī)1、陽模2和陰模3,擠出機(jī)1的擠出頭與陽模2連接,陽模2豎直擺放,陰模3位于陽模2的下方,陽模2插于陰模3內(nèi)且陽模2和陰模3之間留有間隙,該間隙就是導(dǎo)電輥4的厚度,陰模3的下方設(shè)置有冷卻池5,陰模3的下部置于冷卻池5內(nèi),冷卻池5內(nèi)部充滿冷卻水,從而使制造導(dǎo)電輥的樹脂材料離開模具后馬上被冷卻定型。 上述參照實(shí)施例對該導(dǎo)電輥擠出成型機(jī)的描述是說明性的而不是限定性的,因此在不脫離實(shí)用新型總體構(gòu)思下的變化和修改,應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種打印設(shè)備用導(dǎo)電輥擠出成型裝置,包括有擠出機(jī)(1)、陽模(2)和陰模(3),擠出機(jī)(1)與陽模(2)連接,陽模(2)插于陰模(3)內(nèi),其特征在于陽模(2)豎直擺放,陰模(3)位于陽模(2)的下方。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種打印設(shè)備用導(dǎo)電輥擠出成型裝置,包括有擠出機(jī)、陽模和陰模,擠出機(jī)與陽模連接,陽模插于陰模內(nèi),其特征在于陽模豎直擺放,陰模位于陽模的下方。經(jīng)本技術(shù)方案改造后,導(dǎo)電輥的厚度非常均勻,而直線度非常高,極大地提高了導(dǎo)電輥的質(zhì)量,對改善打印設(shè)備的打印質(zhì)量有非常大的幫助。
文檔編號B29C47/00GK201446673SQ20092006274
公開日2010年5月5日 申請日期2009年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月21日
發(fā)明者劉江 申請人:劉江