專利名稱：帶鋼電鍍用新型導(dǎo)電輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于帶鋼電鍍機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種帶有冷卻裝置的帶鋼電鍍用新型導(dǎo)電輥。
技術(shù)背景導(dǎo)電輥是冶金工業(yè)中軋制薄板化學(xué)處理、電解、電鍍、軟熔過程中一個重要設(shè)備，主要是用來傳遞電流和引導(dǎo)薄板通過。因此導(dǎo)電輥需要具有良好的導(dǎo)電性、耐蝕性和耐磨性等性能要求。由于導(dǎo)電輥通以交流電后自身發(fā)熱，而且?guī)т撚捎陔娮枰矔l(fā)熱，在電鍍錫軟溶段帶鋼溫度可達(dá)232° C，相應(yīng)地就會使導(dǎo)電輥?zhàn)陨頊囟群芨摺Ｈ欢绻麑?dǎo)電輥輥面溫度太高，就會影響帶鋼表面質(zhì)量，同時又對安裝于導(dǎo)電輥上的其它設(shè)備產(chǎn)生負(fù)面影響，比如安裝于導(dǎo)電輥軸端的軸承，會由于軸頸溫度過高而使軸承燒壞。因此，為了能夠持久有效的正常生產(chǎn)，導(dǎo)電輥需要一個冷卻機(jī)構(gòu)。目前所使用的導(dǎo)電輥中，大多都是在導(dǎo)電輥輥體內(nèi)部插入冷卻內(nèi)管，由該內(nèi)管不斷導(dǎo)入冷水，充滿導(dǎo)電輥內(nèi)部，同時被加熱的水經(jīng)由導(dǎo)電輥內(nèi)設(shè)計(jì)的路徑導(dǎo)出，通過這一循環(huán)實(shí)現(xiàn)對導(dǎo)電輥的冷卻。這種冷卻方法簡單、可操作性強(qiáng)，但是冷卻時需要將冷卻水充滿整個導(dǎo)電輥內(nèi)部，存在以下缺點(diǎn)首先新導(dǎo)入的冷卻水與被加熱的熱水混合，冷熱水流向不定，冷熱交換速度緩慢，對導(dǎo)電輥的冷卻效果不佳；其次，冷卻水與導(dǎo)電輥內(nèi)部接觸面積大，對設(shè)備有一定的銹蝕作用，且存在泄漏隱患；另外，導(dǎo)電輥內(nèi)部冷卻水加重輥?zhàn)又亓?，不利于設(shè)備的傳動控制。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述存在的不足，提供一種可以將冷熱水隔離，提高冷熱交換速度，并防止冷卻水對導(dǎo)電輥內(nèi)部產(chǎn)生腐蝕的帶鋼電鍍用新型導(dǎo)電輥。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是帶鋼電鍍用新型導(dǎo)電棍,包括有導(dǎo)電棍棍體、導(dǎo)電棍合金外套和導(dǎo)電棍冷卻裝置，其中導(dǎo)電輥輥體包括有導(dǎo)電輥芯軸和導(dǎo)電輥輥筒，兩者之間采用支撐板連接固定，其特征在于所述的導(dǎo)電輥芯軸一端密封，另一端連接有旋轉(zhuǎn)接頭，導(dǎo)電輥芯軸內(nèi)部中心為內(nèi)孔，內(nèi)孔內(nèi)設(shè)置有冷卻水內(nèi)管，其中冷卻水內(nèi)管的末端為開口與內(nèi)孔連通，在內(nèi)孔與冷卻水內(nèi)管之間留有供冷水回流的間隙，形成回流水路，所述的導(dǎo)電輥冷卻裝置包括有密集纏繞在導(dǎo)電輥輥筒上的方形金屬管，方形金屬管的兩端分別連通內(nèi)孔兩端，并在內(nèi)孔的中安裝有密封圈，將內(nèi)孔內(nèi)水路隔斷，使方形金屬管與內(nèi)孔兩端形成唯一回水通道，所述的導(dǎo)電輥合金外套包裹在方形金屬管外層，并與導(dǎo)電輥輥筒在兩個端面連接緊固。上述技術(shù)方案中，所述的導(dǎo)電輥芯軸內(nèi)兩端開有兩個側(cè)孔，均與內(nèi)孔連通，方形金屬管的兩端分別連接兩個側(cè)孔。在上述方案中，所述的旋轉(zhuǎn)接頭包括有進(jìn)水口和排水口，其進(jìn)水口連通冷卻水內(nèi)管，排水口連通內(nèi)孔。[0010]上述技術(shù)方案中，所述的密封圈數(shù)目為多個，均位于兩側(cè)孔之間，并分別靠近兩側(cè) L，用于隔斷內(nèi)孔內(nèi)回流的熱水和冷水。上述技術(shù)方案中，所述的導(dǎo)電輥合金外套由內(nèi)向外依次包括有不銹鋼層，鍍銅層，
鍍鉻層。上述技術(shù)方案中，所述的導(dǎo)電輥合金外套與導(dǎo)電輥輥筒一側(cè)的端面通過連接板焊接連接，并設(shè)置有螺母緊固，在導(dǎo)電輥合金外套與導(dǎo)電輥輥筒 之間設(shè)置有合金外套支撐環(huán)，通過合金外套支撐環(huán)進(jìn)行密封連接。在上述方案中，所述的導(dǎo)電輥芯軸的密封端采用密封螺塞，密封螺塞與內(nèi)孔之間為螺紋連接，將內(nèi)孔一端密封。在上述方案中，冷卻水回流路徑依次為旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)水口-冷卻水內(nèi)管-內(nèi)孔密封端_方形金屬管_內(nèi)孔非密封端_旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)排水口。在上述方案中，所述的方形金屬管可以為銅管或者鋁管或者合金管。本實(shí)用新型的原理是在導(dǎo)電輥芯軸內(nèi)部開孔，并在孔內(nèi)安裝有冷卻水內(nèi)管，冷水從冷卻水內(nèi)管一直流入到導(dǎo)電輥芯軸的密封端，然后流入內(nèi)孔，由于內(nèi)孔內(nèi)安裝了兩個密封圈，所以冷水不能直接由內(nèi)孔排出，而是必須強(qiáng)制流入纏繞在輥筒上的方形金屬管，通過吸熱變?yōu)闊崴瑹崴亓魅雰?nèi)孔之后，然后經(jīng)過排水口排出。由于側(cè)孔開設(shè)在內(nèi)孔的兩端，方形金屬管分別連接在側(cè)孔上，密封圈也位于兩側(cè)孔之間，并分別靠近兩側(cè)孔，將內(nèi)孔中間大部分空間的隔開，因此冷水在冷卻水內(nèi)管內(nèi)流經(jīng)的大部分時間均與熱水隔絕，防止產(chǎn)生了熱交換，由于冷水與輥筒基本不接觸，也防止了腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生。本實(shí)用新型的有益效果是可以在將冷熱水隔離，提高冷熱交換速度，并防止冷卻水對導(dǎo)電輥內(nèi)部產(chǎn)生腐蝕。
圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)接頭處結(jié)構(gòu)放大圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的連接板處結(jié)構(gòu)放大圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的合金外套支撐環(huán)處的結(jié)構(gòu)放大圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的導(dǎo)電輥芯軸的密封端的結(jié)構(gòu)放大圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例的密封圈處結(jié)構(gòu)放大圖；圖中I.導(dǎo)電輥芯軸；2.導(dǎo)電輥輥筒；3.支撐板；4.旋轉(zhuǎn)接頭；5.內(nèi)孔；6.冷卻水內(nèi)管；7.方形銅管；8.密封圈；9.導(dǎo)電輥合金外套；10.第一側(cè)孔；11.第二側(cè)孔；12.不銹鋼層；13.鍍銅層；14.鍍鉻層；15.連接板；16.合金外套支撐環(huán)；17.密封螺塞；18.進(jìn)水口； 19.排水口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖中的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制。如圖I至圖6所示，帶鋼電鍍用新型導(dǎo)電輥，包括有導(dǎo)電輥輥體、導(dǎo)電輥合金外套9和導(dǎo)電棍冷卻裝置,其中導(dǎo)電棍棍體包括有導(dǎo)電棍芯軸I和導(dǎo)電棍棍筒2,兩者之間米用支撐板3連接固定，所述的導(dǎo)電輥芯軸I 一端密封，另一端連接有旋轉(zhuǎn)接頭4，導(dǎo)電輥芯軸I內(nèi)部中心為內(nèi)孔5,內(nèi)孔5內(nèi)設(shè)置有冷卻水內(nèi)管6,其中冷卻水內(nèi)管6的末端為開口與內(nèi)孔5連通，在內(nèi)孔5與冷卻水內(nèi)管6之間留有供冷水回流的間隙，形成回流水路，所述的導(dǎo)電輥冷卻裝置包括有密集纏繞在導(dǎo)電輥輥筒2上的方形銅管7，方形銅管7的兩端分別連通內(nèi)孔5兩端，并在內(nèi)孔5的中安裝有密封圈8，將內(nèi)孔5內(nèi)水路隔斷，使方形銅管7與內(nèi)孔5兩端形成唯一回水通道，所述的導(dǎo)電輥合金外套9包裹在方形銅管7外層，并與導(dǎo)電輥輥筒2在兩個端面連接緊固。本實(shí)施例中，所述的導(dǎo)電輥芯軸I內(nèi)兩端開有兩個側(cè)孔，均與內(nèi)孔連通，其中第一側(cè)孔10靠近密封端，第二側(cè)孔11靠近旋轉(zhuǎn)接頭4，方形銅管7的兩端分別通過兩個側(cè)孔與內(nèi)孔5連通。本實(shí)施例中，所述的旋轉(zhuǎn)接頭4包括有進(jìn)水口 18和排水口 19，其進(jìn)水口 18連通冷卻水內(nèi)管6，排水口 19連通內(nèi)孔5，本實(shí)施例中，所述的密封圈8數(shù)目為兩個，分別位于第一側(cè)孔10和第二側(cè)孔11之 間，并靠近兩側(cè)孔，用于隔斷內(nèi)孔5內(nèi)回流的熱水和冷水。本實(shí)施例中，所述的導(dǎo)電輥合金外套9由內(nèi)向外依次包括有不銹鋼層12，鍍銅層13，鍍鉻層14。本實(shí)施例中，所述的導(dǎo)電棍合金外套9與導(dǎo)電棍棍筒2 —側(cè)的端面通過連接板15焊接連接，并設(shè)置有螺母緊固，在導(dǎo)電輥合金外套9與導(dǎo)電輥輥筒2之間設(shè)置有合金外套支撐環(huán)16,通過合金外套支撐環(huán)16進(jìn)行密封連接。本實(shí)施例中，所述的導(dǎo)電輥芯軸I的密封端采用密封螺塞17，密封螺塞17與內(nèi)孔5之間為螺紋連接，將內(nèi)孔5 —端密封。本實(shí)施例中，冷卻水回流路徑依次為旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)水口 _冷卻水內(nèi)管_內(nèi)孔密封端_方形金屬管_內(nèi)孔非密封端_旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)排水口。本實(shí)用新型裝置工作時，冷水由旋轉(zhuǎn)接頭4的進(jìn)水口 18進(jìn)入，從冷卻水內(nèi)管6 —直流入到導(dǎo)電輥芯軸I的密封端，然后流入內(nèi)孔5，由于內(nèi)孔5內(nèi)安裝了兩個密封圈，所以冷水不能直接由內(nèi)孔5排出，而是必須強(qiáng)制流入方形銅管7，通過吸熱變?yōu)闊崴?，熱水回流入?nèi)孔5之后，然后經(jīng)過排水口 19排出。由于側(cè)孔開設(shè)在內(nèi)孔5的兩端，方形銅管7分別連接在側(cè)孔上，密封圈8也位于兩側(cè)孔之間，并分別靠近兩側(cè)孔，將內(nèi)孔5中間大部分空間的隔開，因此冷水在冷卻水內(nèi)管6內(nèi)流經(jīng)的大部分時間均與熱水隔絕，防止產(chǎn)生了熱交換，由于冷水與輥筒基本不接觸，也防止了腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生。以上所述，僅是該實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化和修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.帶鋼電鍍用新型導(dǎo)電輥，包括有導(dǎo)電輥輥體、導(dǎo)電輥合金外套和導(dǎo)電輥冷卻裝置，其中導(dǎo)電輥輥體包括有導(dǎo)電輥芯軸和導(dǎo)電輥輥筒，兩者之間采用支撐板連接固定，其特征在于所述的導(dǎo)電輥芯軸一端密封，另一端連接有旋轉(zhuǎn)接頭，導(dǎo)電輥芯軸內(nèi)部中心為內(nèi)孔，內(nèi)孔內(nèi)設(shè)置有冷卻水內(nèi)管，其中冷卻水內(nèi)管的末端為開口與內(nèi)孔連通，在內(nèi)孔與冷卻水內(nèi)管之間留有供冷水回流的間隙，形成回流水路，所述的導(dǎo)電輥冷卻裝置包括有密集纏繞在導(dǎo)電輥輥筒上的方形金屬管，方形金屬管的兩端分別連通內(nèi)孔兩端，并在內(nèi)孔的中安裝有密封圈，將內(nèi)孔內(nèi)水路隔斷，使方形金屬管與內(nèi)孔兩端形成唯一回水通道，所述的導(dǎo)電輥合金外套包裹在方形金屬管外層，并與導(dǎo)電輥輥筒在兩個端面連接緊固。
2.如權(quán)利要求I所述的帶鋼電鍍用新型導(dǎo)電輥，其特征在于所述的導(dǎo)電輥芯軸內(nèi)兩端開有兩個側(cè)孔，均與內(nèi)孔連通，方形金屬管的兩端分別連接兩個側(cè)孔。
3.如權(quán)利要求I所述的帶鋼電鍍用新型導(dǎo)電棍，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)接頭包括有進(jìn)水口和排水口，其進(jìn)水口連通冷卻水內(nèi)管，排水口連通內(nèi)孔。
4.如權(quán)利要求I所述的帶鋼電鍍用新型導(dǎo)電輥，其特征在于所述的密封圈數(shù)目為多個，均位于兩側(cè)孔之間，并分別靠近兩側(cè)孔，并隔斷內(nèi)孔內(nèi)回流的熱水和冷水。
5.如權(quán)利要求I所述的帶鋼電鍍用新型導(dǎo)電輥，其特征在于所述的導(dǎo)電輥合金外套由內(nèi)向外依次包括有不銹鋼層，鍍銅層，鍍鉻層。
6.如權(quán)利要求5所述的帶鋼電鍍用新型導(dǎo)電輥，其特征在于所述的導(dǎo)電輥合金外套與導(dǎo)電輥輥筒一側(cè)的端面通過連接板焊接連接，并設(shè)置有螺母緊固，在導(dǎo)電輥合金外套與導(dǎo)電輥輥筒之間設(shè)置有合金外套支撐環(huán)，通過合金外套支撐環(huán)進(jìn)行密封連接。
7.如權(quán)利要求I或2所述的帶鋼電鍍用新型導(dǎo)電輥，其特征在于所述的導(dǎo)電輥芯軸的密封端采用密封螺塞，密封螺塞與內(nèi)孔之間為螺紋連接，將內(nèi)孔一端密封。
8.如權(quán)利要求I所述的帶鋼電鍍用新型導(dǎo)電輥，其特征在于冷卻水回流路徑依次為旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)水口-冷卻水內(nèi)管-內(nèi)孔密封端-方形金屬管-內(nèi)孔非密封端-排水口。
9.如權(quán)利要求I所述的帶鋼電鍍用新型導(dǎo)電輥，其特征在于所述的方形金屬管為銅管或者鋁管或者合金管。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種帶有冷卻裝置的帶鋼電鍍用新型導(dǎo)電輥。包括有導(dǎo)電輥輥體、導(dǎo)電輥合金外套和導(dǎo)電輥冷卻裝置，其中導(dǎo)電輥輥體包括有導(dǎo)電輥芯軸、導(dǎo)電輥輥筒和支撐板，導(dǎo)電輥芯軸一端密封，另一端連接有旋轉(zhuǎn)接頭，導(dǎo)電輥芯軸內(nèi)部中心為內(nèi)孔，內(nèi)孔內(nèi)設(shè)置有冷卻水內(nèi)管，其中冷卻水內(nèi)管的末端為開口與內(nèi)孔連通，所述的導(dǎo)電輥冷卻裝置包括有密集纏繞在導(dǎo)電輥輥筒上的方形金屬管，方形金屬管的兩端分別連通內(nèi)孔兩端，并在內(nèi)孔的中安裝有密封圈，將內(nèi)孔內(nèi)水路隔斷，所述的導(dǎo)電輥合金外套包裹在方形金屬管外層。本裝置可以將冷熱水隔離，提高冷熱交換速度，并防止冷凝水對導(dǎo)電輥內(nèi)部產(chǎn)生腐蝕。
文檔編號C25D7/06GK202786466SQ20122044374
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月3日
發(fā)明者康曉鵬, 褚學(xué)征, 艾晶, 李晨光, 董義君 申請人:中冶南方工程技術(shù)有限公司