專利名稱：帶轉(zhuǎn)向平移裝置的瓶坯輸送機(jī)構(gòu)的制作方法
帶轉(zhuǎn)向平移裝置的瓶坯輸送機(jī)構(gòu)
所屬技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及塑料吹瓶機(jī)的瓶坯輸送裝置，特別是一種帶轉(zhuǎn)向平移裝置的 瓶坯輸送機(jī)構(gòu)。背景技術(shù)：
己有塑料吹瓶機(jī)上使用的自動瓶坯輸送機(jī)構(gòu)，如圖1所示，包括一個(gè)環(huán) 形滑軌l，所述滑軌帶有兩個(gè)或兩個(gè)以上的直角彎道，若干相鄰排列的瓶坯座
3安裝在滑軌上既可沿滑軌周向移動也可自轉(zhuǎn)，在機(jī)架上直角彎道處各裝有對 應(yīng)直角彎道數(shù)量的氣缸推進(jìn)裝置18，該氣缸推進(jìn)裝置各連接一個(gè)可卡住瓶坯 座的卡板。工作時(shí)兩個(gè)氣缸推進(jìn)裝置同步移動帶動卡板往復(fù)動作使相應(yīng)的瓶 坯座同步轉(zhuǎn)過直角位置。當(dāng)瓶坯通過設(shè)在一段滑軌上的烘道被加熱至恰當(dāng)溫 度后，被推入瓶體吹制成型位置時(shí)便被吹制成型(該成型裝置位于兩個(gè)直角 彎道共用的直道上，此處安裝有合模裝置20用于吹氣加工瓶坯)，在被移出 成型工位時(shí)又使相鄰瓶坯座平移聯(lián)動。通過兩個(gè)氣缸推進(jìn)裝置來回的往復(fù)運(yùn) 動把環(huán)形滑軌上的瓶坯座逐個(gè)移動到成型位置吹瓶加工。這種瓶坯輸送機(jī)構(gòu) 需要在不同位置分別安裝二個(gè)氣缸推進(jìn)裝置，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占用空間較多，兩 組氣缸推進(jìn)裝置的同步控制技術(shù)要求高，不易把握。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有塑料吹瓶機(jī)上的 瓶坯輸送機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占用空間較大，同步控制技術(shù)要求高的缺陷，提供 一種結(jié)構(gòu)簡化，用一組推移裝置完成瓶坯座轉(zhuǎn)向和移動，控制方便的帶轉(zhuǎn)向 平移裝置的瓶坯輸送機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明的技術(shù)方案是帶轉(zhuǎn)向平移裝置的瓶坯輸送機(jī)構(gòu)，包括環(huán)形滑軌、 置于滑軌上帶自轉(zhuǎn)輪的若干瓶坯座，瓶坯座在滑軌上相互依靠，其特征是所述環(huán)形滑軌為帶一個(gè)直角彎道的滑軌，在一端為直角彎道另一端為圓弧形彎 道的直線段滑軌上設(shè)有瓶坯轉(zhuǎn)向平移裝置。本發(fā)明將現(xiàn)有多個(gè)直角彎道的環(huán) 形滑軌改成只有一個(gè)直角彎道(其余為弧形彎道)，依靠瓶坯轉(zhuǎn)向平移裝置使 瓶坯座在直角彎道處轉(zhuǎn)變行進(jìn)方向(90度拐彎)，待加工的瓶坯被推移到吹制 成型工位；相互依靠的瓶坯座在滑軌中依次平移，較現(xiàn)有輸送機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，
占用空間小，用一組推移裝置完成瓶坯座的轉(zhuǎn)向平移，動作穩(wěn)定可靠。
本發(fā)明所述的瓶坯轉(zhuǎn)向平移裝置包括并列固定在一移動座上的轉(zhuǎn)向件和 平移件，轉(zhuǎn)向件和平移件外端設(shè)有弧形卡口，移動座在驅(qū)動源驅(qū)動下相對滑 軌做單向矩形軌跡移動(順時(shí)針或逆時(shí)針運(yùn)動，即相對滑軌作平行和遠(yuǎn)近兩 個(gè)方向的移動)。轉(zhuǎn)向平移裝置一次可帶動兩個(gè)瓶坯座移動，轉(zhuǎn)向件和平移件 外端的卡口用于卡接對應(yīng)瓶坯座，當(dāng)待加工的瓶坯隨瓶坯座轉(zhuǎn)向移動到吹制 成型工位，同一時(shí)刻已經(jīng)吹制好的瓶坯隨瓶坯座移出吹制成型工位。移動座 相對滑軌遠(yuǎn)近移動控制轉(zhuǎn)向件和平移件與瓶坯座的卡接或分離，移動座相對 滑軌平行移動可實(shí)現(xiàn)瓶坯座轉(zhuǎn)向和平移，移動座通過前述組合運(yùn)動達(dá)到自動 連續(xù)輸送瓶坯。
本發(fā)明所述的驅(qū)動源包括一驅(qū)動軌、推拉氣缸和平移氣缸，推拉氣缸連
于驅(qū)動軌下端，平移氣缸連于移動座一端；驅(qū)動軌側(cè)壁開有導(dǎo)向槽，移動座 安裝在驅(qū)動軌上可沿導(dǎo)向槽平移。當(dāng)平移氣缸帶動移動座沿導(dǎo)向槽平移時(shí)， 可以實(shí)現(xiàn)移動座相對滑軌的平行移動(氣缸伸縮運(yùn)動形成瓶坯座在滑軌中的 步進(jìn)移動)；當(dāng)推拉氣缸帶動驅(qū)動軌相對滑軌遠(yuǎn)近移動時(shí)，安裝在驅(qū)動軌上的 移動座及其上的轉(zhuǎn)向件、平移件、平移氣缸隨驅(qū)動軌一起運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)移動座 相對滑軌的遠(yuǎn)近移動。
本發(fā)明所述的平移件的卡口上延伸有推移部。每當(dāng)平移件移出一個(gè)瓶坯 座時(shí)，推移部同時(shí)向前推開鄰接的前一個(gè)瓶坯座，有效擴(kuò)大兩瓶坯座的間距， 避免因?yàn)槠颗髯噜忛g距過小造成吹好的塑料瓶相互觸碰，還可適應(yīng)大口徑 瓶體的間距需求，保證輸送機(jī)構(gòu)運(yùn)作連續(xù)穩(wěn)定。
本發(fā)明所述的自轉(zhuǎn)輪為鏈輪，轉(zhuǎn)向件上設(shè)有一個(gè)固定座，固定座上裝有 一導(dǎo)桿，導(dǎo)桿上套有壓縮簧，所述壓縮簧兩端分別頂住導(dǎo)桿外端部形成的凸肩和固定座，導(dǎo)桿處于伸出位時(shí)可插入鏈輪上的兩個(gè)鏈齒之間。安放有待加 工瓶坯的瓶坯座被轉(zhuǎn)向件卡住推移到吹制成型工位的過程中，處于伸出位的 導(dǎo)桿在壓縮簧作用下插入鏈輪的兩個(gè)鏈齒之間彈性頂住鏈輪，限制鏈輪自轉(zhuǎn)， 使瓶坯座上的瓶坯保持靜態(tài)不動，方便吹制成型工位上對瓶坯的合模加工。
本發(fā)明所述的轉(zhuǎn)向件和平移件的長度和弧形卡口尺寸相同，轉(zhuǎn)向件和平 移件的間距與瓶坯座轉(zhuǎn)向位和成型位的距離相匹配。長度和卡口尺寸相同便 于和瓶坯座相配；間距與兩工位距離匹配作用是保證當(dāng)一個(gè)安放著待加工的 瓶坯隨瓶坯座轉(zhuǎn)向移動到吹制成型工位時(shí)，另一個(gè)瓶坯座連同其上已完成吹 制的瓶坯一起移出吹制成型工位，以便滑軌上的若干瓶坯座連續(xù)步進(jìn)輸送。
本發(fā)明將現(xiàn)有多個(gè)直角彎道的環(huán)形滑軌改成只有一個(gè)直角彎道，滑軌配 合一組推移裝置即可完成瓶坯座的轉(zhuǎn)向平移和連續(xù)步進(jìn)，較現(xiàn)有輸送機(jī)構(gòu)簡 化，占用空間小，使用可靠、方便，控制操作性能大為提高，克服了四角均 為圓弧形滑道及二個(gè)以上直角滑道存在的瓶坯輸送、轉(zhuǎn)向的缺陷，適用于各 種規(guī)格的瓶坯輸送。

圖l:現(xiàn)有瓶坯輸送裝置示意圖。 圖2:本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3:瓶坯輸送機(jī)構(gòu)工作示意圖。 圖4:彈性頂桿裝置。
圖中l(wèi).滑軌、2.鏈輪、3.瓶坯座、4.直角彎道、5.移動座、6.轉(zhuǎn)向件、
7.平移件、8.弧形卡口、 9.驅(qū)動軌、IO.推拉氣缸、ll.平移氣缸、12.推移部、 13.固定座、14.導(dǎo)桿、15.壓縮簧、16.凸肩、17.鏈齒、18.氣缸推進(jìn)裝置、 19.烘道、20.合模裝置、21.導(dǎo)向槽。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合

和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。 如圖2所示，帶轉(zhuǎn)向平移裝置的瓶坯輸送機(jī)構(gòu)，包括僅帶有一個(gè)直角彎道 4的環(huán)形滑軌1，滑軌上安裝著若干帶鏈輪2 (即自轉(zhuǎn)輪)的瓶坯座3，瓶坯座在滑軌上相互依靠，在一端為直角彎道另一端為圓弧形彎道的直線段滑軌 上設(shè)有瓶坯轉(zhuǎn)向平移裝置；
瓶坯轉(zhuǎn)向平移裝置包括一個(gè)在驅(qū)動源驅(qū)動下可以相對滑軌作平行和遠(yuǎn)近
兩個(gè)方向移動的移動座5，移動座5上并列固定著轉(zhuǎn)向件6和平移件7，轉(zhuǎn)向 件和平移件外端都設(shè)有弧形卡口 8，轉(zhuǎn)向件6和平移件7的長度和卡口尺寸相 同，兩者間距與瓶坯座轉(zhuǎn)向位和成型位的距離相匹配；轉(zhuǎn)向件6上設(shè)有一個(gè) 彈性頂桿裝置(參見圖4)，包括一個(gè)安裝在轉(zhuǎn)向件上的固定座13，固定座上 裝有一導(dǎo)桿14，導(dǎo)桿上套有壓縮簧15，壓縮簧兩端分別頂住導(dǎo)桿14外端部 形成的凸肩16和固定座13;平移件7的卡口 8上延伸有推移部12;
驅(qū)動源包括一驅(qū)動軌9、推拉氣缸10和平移氣缸11，其中推拉氣缸連于 驅(qū)動軌9下端，平移氣缸連于移動座5—端，驅(qū)動軌9側(cè)壁開有導(dǎo)向槽21， 移動座5安裝在驅(qū)動軌上可沿導(dǎo)向槽平移；如此安排是使推移氣缸和平移氣 缸呈互為90。垂直向設(shè)置，且依次動作，以便轉(zhuǎn)向件和平移件能作單向矩形軌 跡運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)瓶坯的轉(zhuǎn)向和平移。塑料吹瓶機(jī)上的其它組件，如烘道19設(shè)在 一段滑軌1上用于加熱瓶坯，成型位則安裝有合模裝置20用于瓶坯的吹氣加 工，這些常規(guī)技術(shù)不多細(xì)述。
帶轉(zhuǎn)向平移裝置的瓶坯輸送機(jī)構(gòu)工作時(shí)如圖3所示，平移氣缸不工作， 推拉氣缸先工作，帶動驅(qū)動軌和移動座面向滑軌方向移動，轉(zhuǎn)向件和平移件 逐漸靠近滑軌上對應(yīng)的瓶坯座直至卡??；當(dāng)轉(zhuǎn)向件卡住瓶坯座時(shí)，導(dǎo)桿處于 伸出位插入對應(yīng)瓶坯座上鏈輪2的兩個(gè)鏈齒17之間，該瓶坯座無法自轉(zhuǎn)；
推拉氣缸停止，平移氣缸工作，帶動移動座沿導(dǎo)向槽在驅(qū)動軌上平移， 移動座上的轉(zhuǎn)向件把一個(gè)瓶坯座連同待加工的瓶坯轉(zhuǎn)向移動到合模裝置所處 的吹制成型工位，平移件把一個(gè)瓶坯座和其上已吹制好的瓶坯移出吹制成型 工位，平移件上延伸的推移部向前推動相鄰的前一個(gè)瓶坯座，其余瓶坯座沿 滑軌周向步進(jìn)移動，和轉(zhuǎn)向件卡接的瓶坯座繼續(xù)保持靜止；
平移氣缸停止，推拉氣缸工作，帶動驅(qū)動軌背離滑軌方向移動，移動座 隨之后退遠(yuǎn)離滑軌，轉(zhuǎn)向件和平移件和各自卡接的瓶坯座脫離，導(dǎo)桿隨轉(zhuǎn)向 件后退脫離先前頂住的鏈輪；推拉氣缸停止，平移氣缸工作，帶動移動座沿導(dǎo)向槽在驅(qū)動軌上作和前 述反向的平移，瓶坯輸送機(jī)構(gòu)重新回到初始狀態(tài)，如此轉(zhuǎn)向平移裝置在驅(qū)動 源帶動下重復(fù)順時(shí)針矩形軌跡運(yùn)動，連續(xù)輸送瓶坯。
權(quán)利要求
1、帶轉(zhuǎn)向平移裝置的瓶坯輸送機(jī)構(gòu)，包括環(huán)形滑軌(1)、置于滑軌上帶自轉(zhuǎn)輪的若干瓶坯座(3)，瓶坯座在滑軌上相互依靠，其特征是所述環(huán)形滑軌(1)為帶一個(gè)直角彎道(4)的滑軌，在一端為直角彎道另一端為圓弧形彎道的直線段滑軌上設(shè)有瓶坯轉(zhuǎn)向平移裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的帶轉(zhuǎn)向平移裝置的瓶坯輸送機(jī)構(gòu)，其特征是所 述的瓶坯轉(zhuǎn)向平移裝置包括并列固定在一移動座(5)上的轉(zhuǎn)向件(6)和平 移件(7)，轉(zhuǎn)向件和平移件外端設(shè)有弧形卡口 (8)，移動座(5)在驅(qū)動源驅(qū) 動下相對滑軌(1)做單向矩形軌跡移動。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶轉(zhuǎn)向平移裝置的瓶坯輸送機(jī)構(gòu)，其特征是所 述的驅(qū)動源包括一驅(qū)動軌(9)、推拉氣缸(10)和平移氣缸(11)，推拉氣缸 連于驅(qū)動軌(9)下端，平移氣缸連于移動座(5) —端；驅(qū)動軌(9)側(cè)壁開 有導(dǎo)向槽(21)，移動座(5)安裝在驅(qū)動軌上可沿導(dǎo)向槽平移。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的帶轉(zhuǎn)向平移裝置的瓶坯輸送機(jī)構(gòu)，其特征 是所述的平移件(7)的卡口 (8)上延伸有推移部(12)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的帶轉(zhuǎn)向平移裝置的瓶坯輸送機(jī)構(gòu)，其特征 是所述的自轉(zhuǎn)輪為鏈輪(2)，轉(zhuǎn)向件(6)上設(shè)有一個(gè)固定座(13)，固定座 上裝有一導(dǎo)桿(14)，導(dǎo)桿上套有壓縮簧(15)，所述壓縮簧兩端分別頂住導(dǎo) 桿(14)外端部形成的凸肩(16)和固定座(13)，導(dǎo)桿處于伸出位時(shí)可插入 鏈輪(2)上的兩個(gè)鏈齒(17)之間。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶轉(zhuǎn)向平移裝置的瓶坯輸送機(jī)構(gòu)，其特征是所 述的轉(zhuǎn)向件(6)和平移件(7)的長度和弧形卡口 (8)尺寸相同，轉(zhuǎn)向件和平移件的間距與瓶坯座轉(zhuǎn)向位和成型位的距離相匹配。
全文摘要
本發(fā)明涉及塑料吹瓶機(jī)的瓶坯輸送裝置，特別是一種帶轉(zhuǎn)向平移裝置的瓶坯輸送機(jī)構(gòu)。針對現(xiàn)有塑料吹瓶機(jī)上的瓶坯輸送機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占用空間較大，多組氣缸推進(jìn)裝置同步控制技術(shù)要求高的缺陷，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡化，控制方便的帶轉(zhuǎn)向平移裝置的瓶坯輸送機(jī)構(gòu)，包括一只帶有一個(gè)直角彎道的環(huán)形滑軌、置于滑軌上帶自轉(zhuǎn)輪的若干瓶坯座，瓶坯座在滑軌上相互依靠，在一端為直角彎道另一端為圓弧形彎道的直線段滑軌上設(shè)有瓶坯轉(zhuǎn)向平移裝置。工作時(shí)滑軌配合一組推移裝置即可完成瓶坯座的轉(zhuǎn)向平移和連續(xù)步進(jìn)，較現(xiàn)有輸送機(jī)構(gòu)簡化，占用空間小，使用可靠、方便，控制操作性能大為提高，適用于各種規(guī)格的瓶坯輸送。
文檔編號B29C49/42GK101422960SQ200810063490
公開日2009年5月6日 申請日期2008年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月14日
發(fā)明者晟 俞 申請人:晟 俞