專(zhuān)利名稱(chēng)：內(nèi)爬塔式起重機(jī)整體平移裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)爬塔式起重機(jī)施工技術(shù)，尤其是一種內(nèi)爬塔式起重機(jī)整體 平移裝置。
背景技術(shù)：
目前，高聳構(gòu)筑物、超高建筑物施工中常用到內(nèi)爬塔式起重機(jī)，內(nèi)爬塔式起重機(jī)通 過(guò)其底部的內(nèi)爬套框和上部的附著套框與對(duì)應(yīng)位置的支撐梁連接，所述位置的梁通過(guò)牛腿 等結(jié)構(gòu)連接在構(gòu)筑物、建筑物上，而塔式起重機(jī)作業(yè)時(shí)，內(nèi)爬套框和附著套框與塔機(jī)本體是 固定連接的，從而為塔式起重機(jī)提供一個(gè)穩(wěn)固的支撐。在內(nèi)爬塔式起重機(jī)用于某電視塔施工過(guò)程中，由于內(nèi)爬塔式起重機(jī)的中心與電視 塔中心之間有偏移，電視塔頂部施工因內(nèi)爬塔式起重機(jī)整體被電視塔上部塔身阻擋而無(wú)法 繼續(xù)，如果采用拆除內(nèi)爬塔機(jī)并重新在電視塔塔身外設(shè)置附著固定式塔機(jī)，成本很高，因此 考慮將內(nèi)爬塔式起重機(jī)進(jìn)行整體平移，以完成頂部施工。但目前尚無(wú)內(nèi)爬塔式起重機(jī)整體 同步平移方法的公開(kāi)資料可供借鑒。考慮到內(nèi)爬塔式起重機(jī)上重下輕，重心很高，并且還須考慮在高空作業(yè)的風(fēng)力影 響，安全風(fēng)險(xiǎn)極大，因此，內(nèi)爬塔式起重機(jī)整體平移高空作業(yè)時(shí)還必須要符合安全穩(wěn)定性的 要求。

實(shí)用新型內(nèi)容為了安全實(shí)施對(duì)內(nèi)爬塔式起重機(jī)的整體平移，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是 提供一種能夠?qū)嵤﹥?nèi)爬塔式起重機(jī)整體平移的內(nèi)爬塔式起重機(jī)整體平移裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是內(nèi)爬塔式起重機(jī)整體平移裝 置，塔機(jī)本體與其內(nèi)爬套框和附著套框連接，附著套框支撐在附著梁上，設(shè)置支撐內(nèi)爬套框 的底部梁，并在附著套框之上設(shè)置上部套框和對(duì)應(yīng)的上部梁，上部套框與塔機(jī)本體連接并 支撐在上部梁上，在底部梁和上部梁上分別設(shè)置底部頂推裝置和上部頂推裝置。所述底部頂推裝置和上部頂推裝置均各由兩根頂推橫梁、兩主動(dòng)裝置和兩被動(dòng)裝 置組成，所述主動(dòng)裝置和被動(dòng)裝置以塔機(jī)本體中心為中心呈矩形布置，被動(dòng)裝置位于平移 方向的前端，主動(dòng)裝置位于平移方向的后端，其中一根頂推橫梁與兩主動(dòng)裝置接觸，另一根 頂推橫梁與兩被動(dòng)裝置接觸。所述底部梁和上部梁上各設(shè)置有至少兩個(gè)可與對(duì)應(yīng)套框連接的固定結(jié)構(gòu)，所述至 少兩個(gè)固定結(jié)構(gòu)的位置沿平移方向有間隔，所述間隔與預(yù)定的一次次頂推行程相對(duì)應(yīng)。所述主動(dòng)裝置和被動(dòng)裝置均采用液壓千斤頂。所述底部梁和上部梁上還設(shè)置有布置于平移方向左右兩側(cè)的側(cè)向限位結(jié)構(gòu)，所述 側(cè)向限位結(jié)構(gòu)分別位于內(nèi)爬套框與底部梁之間、上部套框與上部梁之間。 所述側(cè)向限位結(jié)構(gòu)為沿平移方向間隔設(shè)置的側(cè)向限位板。 所述底部頂推裝置和上部頂推裝置由頂推控制系統(tǒng)單動(dòng)、聯(lián)動(dòng)控制。[0013]所述底部梁和上部梁上設(shè)置有作業(yè)平臺(tái)。本實(shí)用新型的有益效果是利用底部頂推裝置和上部頂推裝置對(duì)塔機(jī)進(jìn)行雙層 雙向夾持約束，并設(shè)置側(cè)向限位，防止塔機(jī)平移時(shí)發(fā)生傾斜、扭轉(zhuǎn)、側(cè)移和無(wú)約束滑移，保持 塔機(jī)平移的平衡穩(wěn)定，用有偏差調(diào)整及安全控制功能的電氣控制系統(tǒng)控制頂推平移動(dòng)作過(guò) 程，施工速度快，工效高、經(jīng)濟(jì)合理，節(jié)約施工成本，頂推力，頂推速度、行程偏差能得到有效 控制和調(diào)整，可保持塔機(jī)移動(dòng)速度的均勻同步，安全可靠，平移設(shè)備選擇液壓千斤頂，其體 積小，重量輕，安拆簡(jiǎn)單，操作方便，能耗低、噪音低、對(duì)環(huán)境無(wú)污染，節(jié)能環(huán)保。

圖1是本實(shí)用新型內(nèi)爬塔式起重機(jī)整體平移裝置的主視圖。圖2是圖1的A-A視圖。圖3是塔機(jī)平移摩阻試驗(yàn)裝置的主視圖。圖4是圖3的I-I剖視圖。圖1和圖2中箭頭所示為平移方向。圖中標(biāo)記為，1-塔機(jī)本體，2-頂推橫梁，3-主動(dòng)裝置，4-被動(dòng)裝置，5-機(jī)座，6_側(cè) 向限位板，7-頂推控制系統(tǒng)，8-塔機(jī)本體中心，10-底部梁，11-內(nèi)爬套框，20-附著梁， 21-附著套框，30-上部梁，31-上部套框。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的內(nèi)爬塔式起重機(jī)整體平移裝置，塔機(jī)本體1與其 內(nèi)爬套框11和附著套框21連接，內(nèi)爬套框11和附著套框21分別支撐在底部梁10和附著 梁20上，在附著套框21之上設(shè)置上部套框31和對(duì)應(yīng)的上部梁30，上部套框31與塔機(jī)本體 1連接并支撐在上部梁30上，在底部梁10和上部梁30上分別設(shè)置底部頂推裝置和上部頂 推裝置。上部套框31和對(duì)應(yīng)的上部梁30設(shè)置在附著套框21之上，可減小附著點(diǎn)以上的塔 機(jī)自由高度，提高塔機(jī)平移穩(wěn)定性，利用底部頂推裝置和上部頂推裝置對(duì)塔機(jī)進(jìn)行雙層雙 向夾持約束，當(dāng)各頂推裝置動(dòng)作，塔機(jī)整體隨之移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)塔機(jī)的整體同步平移。如圖1和圖2所示，所述底部頂推裝置由兩根頂推橫梁2、兩主動(dòng)裝置3和兩被動(dòng) 裝置4組成，所述主動(dòng)裝置3和被動(dòng)裝置4以塔機(jī)本體中心8為中心呈矩形布置，被動(dòng)裝置 4位于平移方向的前端，主動(dòng)裝置3位于平移方向的后端，其中一根頂推橫梁2與兩主動(dòng)裝 置3接觸，另一根頂推橫梁2與兩被動(dòng)裝置4接觸，所述上部頂推裝置亦是由布置方式與底 部頂推裝置相同的兩根頂推橫梁2、兩主動(dòng)裝置3和兩被動(dòng)裝置4組成。頂推橫梁2用于將 主動(dòng)裝置3的頂推力平均分配到塔機(jī)本體1上，使塔機(jī)在移動(dòng)過(guò)程中不發(fā)生局部變形，所述 底部頂推裝置和上部頂推裝置實(shí)現(xiàn)了對(duì)塔機(jī)的雙層雙向夾持約束，在保持塔機(jī)平衡穩(wěn)定的 條件下進(jìn)行平移，提高了塔機(jī)平移的安全性。所述底部梁10和上部梁30上各設(shè)置有至少兩個(gè)可與對(duì)應(yīng)套框連接的固定結(jié)構(gòu)， 所述至少兩個(gè)固定結(jié)構(gòu)的位置沿平移方向有間隔，用于在一個(gè)頂推行程完成后對(duì)塔機(jī)進(jìn)行 臨時(shí)固定，然后，調(diào)整約束頂推裝置的位置，再進(jìn)行下一頂推行程的平移，以保證平移安全 性，所述間隔與預(yù)定的一次次頂推行程相對(duì)應(yīng)。[0025]如圖1和圖2所示，考慮到液壓裝置在重載下的平穩(wěn)性和易于實(shí)現(xiàn)同步控制，所述主動(dòng)裝置3和被動(dòng)裝置4均采用液壓千斤頂。為方便對(duì)千斤頂?shù)陌惭b和位置調(diào)整，所述各 液壓千斤頂可通過(guò)機(jī)座5與相應(yīng)的底部梁10或上部梁30連接，機(jī)座5應(yīng)具有足夠強(qiáng)度，能 夠承受主動(dòng)裝置3、被動(dòng)裝置4傳導(dǎo)而來(lái)的塔機(jī)本體1的反作用力并將之傳導(dǎo)到支撐結(jié)構(gòu) 上，所述機(jī)座5與支撐結(jié)構(gòu)之間推薦采用螺栓連接，則根據(jù)平移行程可靈活調(diào)整機(jī)座5的位 置，且固定機(jī)座用的螺栓孔不會(huì)干涉平移運(yùn)動(dòng)。為了防止塔機(jī)本體1在平移過(guò)程中的側(cè)移扭轉(zhuǎn)，所述底部梁10和上部梁30上最 好還設(shè)置有布置于平移方向左右兩側(cè)的側(cè)向限位結(jié)構(gòu)，所述側(cè)向限位結(jié)構(gòu)分別位于內(nèi)爬套 框11與底部梁10之間、上部套框31與上部梁30之間。如圖2所示，所述側(cè)向限位結(jié)構(gòu)可采用沿平移方向間隔設(shè)置的側(cè)向限位板6。如圖1和圖2所示，所述底部頂推裝置和上部頂推裝置由頂推控制系統(tǒng)7單動(dòng)、聯(lián) 動(dòng)控制，所謂底部頂推裝置和上部頂推裝置由頂推控制系統(tǒng)7單動(dòng)、聯(lián)動(dòng)控制，是指頂推控 制系統(tǒng)7應(yīng)能夠?qū)Φ撞宽斖蒲b置和上部頂推裝置統(tǒng)一開(kāi)機(jī)、停機(jī)或單獨(dú)開(kāi)機(jī)、停機(jī)，聯(lián)動(dòng)控 制實(shí)現(xiàn)了上下平移動(dòng)作的同步性，而單動(dòng)控制則可以在監(jiān)測(cè)到平移動(dòng)作不同步時(shí)進(jìn)行相應(yīng) 的補(bǔ)償動(dòng)作，從而保證塔機(jī)在平移過(guò)程中其垂直度仍在安全范圍內(nèi)。為方便頂推裝置安、拆，保證頂推作業(yè)人員安全，在所述底部梁10和上部梁30上 設(shè)置有作業(yè)平臺(tái)。內(nèi)爬塔式起重機(jī)原有的附著套框21和附著梁20可留作一個(gè)輔助支撐，以增加安 全系數(shù)。實(shí)施例如圖1和圖2所示，在內(nèi)爬塔式起重機(jī)附著梁20上方，增設(shè)一道上部梁30及相應(yīng) 的上部套框31，保留塔機(jī)的附著梁20及附著套框21，上部梁30兩端可通過(guò)牛腿等結(jié)構(gòu)固 定在構(gòu)筑物上，在上部梁30、底部梁10外側(cè)搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)，然后在上部梁30、底部梁10上 分別設(shè)置頂推裝置，即沿塔機(jī)平移方向在塔機(jī)后端上下兩層各設(shè)置兩臺(tái)液壓千斤頂作為主 動(dòng)千斤頂，沿塔機(jī)平移方向?qū)λC(jī)施加推動(dòng)力；在塔機(jī)前端上下兩層各設(shè)置兩臺(tái)液壓千斤 頂作為被動(dòng)千斤頂，沿塔機(jī)平移方向?qū)λC(jī)施加反向約束力，即主動(dòng)千斤頂和對(duì)應(yīng)的被動(dòng) 千斤頂同軸線(xiàn)相向布置，各液壓千斤頂通過(guò)機(jī)座5與相應(yīng)的底部梁10或上部梁30連接，在 千斤頂與上部套框31、內(nèi)爬套框11之間設(shè)置有頂推橫梁2，并在塔機(jī)平移方向左右兩側(cè)設(shè) 置側(cè)向限位板6。上下兩層千斤頂、側(cè)向限位板對(duì)塔機(jī)本體1形成雙層雙向夾持約束和側(cè)向 限位，防止塔機(jī)平移時(shí)發(fā)生傾斜、扭轉(zhuǎn)、側(cè)移和無(wú)約束滑移，保持塔機(jī)整體平衡穩(wěn)定。各液壓 千斤頂由具有既可整體同步聯(lián)動(dòng)開(kāi)機(jī)、停機(jī)控制，也可分層開(kāi)機(jī)、停機(jī)控制及單臺(tái)液壓千斤 頂獨(dú)立開(kāi)、?？刂乒δ艿碾姎饪刂葡到y(tǒng)控制，以實(shí)現(xiàn)同步保障或偏差調(diào)整，該電氣控制系統(tǒng) 還具有任一臺(tái)液壓千斤頂停機(jī)即整體停機(jī)的安全保障功能。利用本實(shí)用新型內(nèi)爬塔式起重機(jī)整體平移裝置的施工過(guò)程。因塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置的內(nèi)爬套框11支撐梁一般僅按簡(jiǎn)支構(gòu)件設(shè)計(jì)，故首先根據(jù)梁跨 度、塔機(jī)重量、塔機(jī)平移摩阻力，按簡(jiǎn)支壓彎構(gòu)件設(shè)計(jì)制作底部梁10和上部梁30，其截面選 用箱型截面并滿(mǎn)足整體穩(wěn)定和局部穩(wěn)定要求。如圖3和圖4所示，在地面設(shè)置試驗(yàn)平臺(tái)，平行布置兩根移動(dòng)梁94，并在兩根移動(dòng) 梁94之間布置兩臺(tái)自重模擬千斤頂91，千斤頂91的軸線(xiàn)垂直于移動(dòng)梁94，在兩根移動(dòng)梁94的縱向兩端分別布置一對(duì)頂推千斤頂92、93，在兩根移動(dòng)梁94的外側(cè)各設(shè)置一根縱梁 95，移動(dòng)梁94與縱梁95保持接觸，在兩千斤頂92的底部設(shè)置橫梁96，在兩千斤頂93的底 部設(shè)置另一橫梁96，兩縱梁95和兩橫梁96連接成一個(gè)矩形剛性框架，還可在兩臺(tái)自重模擬 千斤頂91的軸線(xiàn)處設(shè)置上下拉桿97使得局部加強(qiáng)，盡量減少因縱梁95變形對(duì)試驗(yàn)測(cè)試結(jié) 果的影響。其中縱梁95模擬塔機(jī)平移時(shí)的支撐梁即底部梁10，自重模擬千斤頂91對(duì)移動(dòng) 梁94施加與塔機(jī)自重相當(dāng)?shù)臋M向壓力，模擬塔機(jī)重量；頂推千斤頂92、93對(duì)移動(dòng)梁94分級(jí) 施加縱向壓力、并對(duì)移動(dòng)梁94實(shí)施往返頂推，從而測(cè)定縱梁95與移動(dòng)梁94間的摩擦阻力 和摩擦系數(shù)，該摩擦阻力和摩擦系數(shù)約等于內(nèi)爬套框11與底部梁10之間的摩擦阻力和摩 擦系數(shù)，由此確定塔機(jī)整體平移時(shí)的頂推力和反向約束力。按塔機(jī)平移前、后的固定要求，在上部梁30、底部梁10頂面設(shè)置連接螺栓孔。當(dāng)塔 機(jī)平移距離較長(zhǎng)，受千斤頂活塞桿有效行程限制，需進(jìn)行多次頂推平移時(shí)，按每次移動(dòng)距離 設(shè)置連接螺栓孔，以便對(duì)塔機(jī)進(jìn)行兩次平移之間的臨時(shí) 固定。對(duì)所用到的液壓千斤頂?shù)纫簤涸O(shè)備進(jìn)行校定和檢驗(yàn)，保證設(shè)備完好。沿塔機(jī)平移 方向的前、后兩端，貼近塔機(jī)內(nèi)爬套框11和上部套框31安裝頂推橫梁2和各臺(tái)液壓千斤 頂。千斤頂用專(zhuān)門(mén)制作的機(jī)座5固定在底部梁10和上部梁30上，兩端的千斤頂活塞中心應(yīng) 在同一作用線(xiàn)上對(duì)準(zhǔn)頂推橫梁2，塔機(jī)后端的主動(dòng)千斤頂活塞端與頂推橫梁2間預(yù)留20mm 間隙，塔機(jī)前端被動(dòng)千斤頂與頂推橫梁2間預(yù)留間距應(yīng)滿(mǎn)足活塞桿有效行程要求。底部梁10和上部梁30上緊貼相應(yīng)套框設(shè)置側(cè)向限位板6、側(cè)向限位板6與相應(yīng)套 框留有間隙2mm。在各套框上設(shè)置刻度尺，在各套框相應(yīng)的支撐梁上設(shè)指針指向刻度尺，以 便進(jìn)行塔機(jī)移動(dòng)距離觀測(cè)。在塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩側(cè)架設(shè)經(jīng)緯儀配曲目鏡，用于平移前和平移后垂直度觀測(cè)。在上、下兩頂推作業(yè)層安放高壓油泵，從油泵上接出主油管并加設(shè)三通分油器，分 別連接同層主動(dòng)千斤頂和被動(dòng)千斤頂。轉(zhuǎn)動(dòng)塔機(jī)起重臂使其與平移方向一致后，將塔機(jī)回轉(zhuǎn)系統(tǒng)制動(dòng)，調(diào)整塔機(jī)起重小 車(chē)位置、使塔機(jī)處于平衡狀態(tài)，關(guān)閉提升系統(tǒng)電源，用經(jīng)緯儀對(duì)塔機(jī)進(jìn)行垂直度觀測(cè)，利用 內(nèi)爬套框頂輪進(jìn)行塔機(jī)垂直度調(diào)整，旋緊頂輪，塔機(jī)垂直度偏差< H/1000，其中H為塔機(jī)高度。開(kāi)動(dòng)油泵加壓，使塔機(jī)上下兩頂推作業(yè)層、前后兩端的千斤頂活塞、兩兩成對(duì)沿作 用線(xiàn)相向抵緊塔機(jī)頂推橫梁2，當(dāng)每個(gè)千斤頂活塞壓力達(dá)到摩阻試驗(yàn)后預(yù)定的反向約束力 值時(shí)，關(guān)閉進(jìn)油閥并保持恒壓，上下兩層的千斤頂、側(cè)向限位鋼板對(duì)塔機(jī)形成雙層雙向夾持 約束和側(cè)向限位。拆除塔機(jī)內(nèi)爬套框11、附著套框21、上部套框31與相應(yīng)支撐梁亦即底部梁10、附 著梁20、上部梁30之間的連接螺栓。開(kāi)動(dòng)油泵對(duì)主動(dòng)千斤頂加壓，增大頂推力，同時(shí)在保持被動(dòng)千斤頂壓力不變的前 提下，松開(kāi)被動(dòng)千斤頂?shù)幕赜烷y，當(dāng)頂推力大于反向約束力和套框與支撐梁之間的摩擦阻 力后，塔機(jī)有約束的沿平移方向移動(dòng)。塔機(jī)平移時(shí)，在上、下兩頂推作業(yè)層的作業(yè)平臺(tái)上各設(shè)兩名觀測(cè)員，對(duì)塔機(jī)上、下 兩側(cè)移動(dòng)速度、移動(dòng)距離進(jìn)行觀測(cè)監(jiān)控。若出現(xiàn)塔機(jī)上、下兩側(cè)移動(dòng)差值大于IOmm時(shí)，停止平移作業(yè)，查明原因并單獨(dú)開(kāi)動(dòng)出現(xiàn)偏差位置的千斤頂，對(duì)偏差進(jìn)行調(diào)整后，方可繼續(xù)平移。塔機(jī)平移到位后，關(guān)閉送油閥、回油閥，千斤頂保持恒壓并頂住塔機(jī)，使塔機(jī)保持穩(wěn)定平衡狀態(tài)，塔機(jī)底部的內(nèi)爬套框和附著套框、上部套框與相應(yīng)支撐梁之間用螺栓連接 固定。經(jīng)檢查符合塔機(jī)支承及附著連接要求后，松開(kāi)回油閥使千斤頂活塞回縮，解除千斤頂 對(duì)塔機(jī)的約束作用。然后拆除側(cè)向限位板、拆除千斤頂。檢查塔機(jī)垂直度，用內(nèi)爬套框頂輪進(jìn)行塔機(jī)垂直度微調(diào)。當(dāng)塔機(jī)移動(dòng)距離較長(zhǎng)，千斤頂活塞有效行程不能將塔機(jī)一次頂推平移到位時(shí)，可 按千斤頂活塞有效行程距離分段，對(duì)塔機(jī)進(jìn)行多次頂推平移。塔機(jī)頂推平移一段距離后，將 塔機(jī)與平移鋼梁連接固定，然后重新安裝千斤頂，按上述的平移方法繼續(xù)進(jìn)行塔機(jī)頂推同 步平移。
權(quán)利要求內(nèi)爬塔式起重機(jī)整體平移裝置，塔機(jī)本體(1)與其內(nèi)爬套框(11)和附著套框(21)連接，附著套框(21)支撐在附著梁(20)上，其特征是設(shè)置支撐內(nèi)爬套框(11)的底部梁(10)，并在附著套框(21)之上設(shè)置上部套框(31)和對(duì)應(yīng)的上部梁(30)，上部套框(31)與塔機(jī)本體(1)連接并支撐在上部梁(30)上，在底部梁(10)和上部梁(30)上分別設(shè)置底部頂推裝置和上部頂推裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)爬塔式起重機(jī)整體平移裝置，其特征是所述底部頂推裝置 和上部頂推裝置均各由兩根頂推橫梁(2)、兩主動(dòng)裝置(3)和兩被動(dòng)裝置(4)組成，所述主 動(dòng)裝置(3)和被動(dòng)裝置(4)以塔機(jī)本體中心(8)為中心呈矩形布置，被動(dòng)裝置(4)位于平移 方向的前端，主動(dòng)裝置(3)位于平移方向的后端，其中一根頂推橫梁(2)與兩主動(dòng)裝置(3) 接觸，另一根頂推橫梁(2)與兩被動(dòng)裝置(4)接觸。
3.如權(quán)利要求2所述的內(nèi)爬塔式起重機(jī)整體平移裝置，其特征是所述底部梁(10)和 上部梁(30)上各設(shè)置有至少兩個(gè)可與對(duì)應(yīng)套框連接的固定結(jié)構(gòu)，所述至少兩個(gè)固定結(jié)構(gòu) 的位置沿平移方向有間隔，所述間隔與預(yù)定的一次次頂推行程相對(duì)應(yīng)。
4.如權(quán)利要求3所述的內(nèi)爬塔式起重機(jī)整體平移裝置，其特征是所述主動(dòng)裝置(3) 和被動(dòng)裝置(4)均采用液壓千斤頂。
5.如權(quán)利要求1 4中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的內(nèi)爬塔式起重機(jī)整體平移裝置，其特 征是所述底部梁(10)和上部梁(30)上還設(shè)置有布置于平移方向左右兩側(cè)的側(cè)向限位結(jié) 構(gòu)，所述側(cè)向限位結(jié)構(gòu)分別位于內(nèi)爬套框(11)與底部梁(10)之間、上部套框(31)與上部 梁(30)之間。
6.如權(quán)利要求5所述的內(nèi)爬塔式起重機(jī)整體平移裝置，其特征是所述側(cè)向限位結(jié)構(gòu) 為沿平移方向間隔設(shè)置的側(cè)向限位板(6)。
7.如權(quán)利要求1 4中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的內(nèi)爬塔式起重機(jī)整體平移裝置，其特 征是所述底部頂推裝置和上部頂推裝置由頂推控制系統(tǒng)(7)單動(dòng)、聯(lián)動(dòng)控制。
8.如權(quán)利要求1 4中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的內(nèi)爬塔式起重機(jī)整體平移裝置，其特 征是所述底部梁(10)和上部梁(30)上設(shè)置有作業(yè)平臺(tái)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能夠?qū)嵤﹥?nèi)爬塔式起重機(jī)整體平移的內(nèi)爬塔式起重機(jī)整體平移裝置。塔機(jī)本體與其內(nèi)爬套框和附著套框固定連接，內(nèi)爬套框和附著套框分別支撐在底部梁和附著梁上，該裝置由支撐結(jié)構(gòu)、約束頂推裝置和頂推控制系統(tǒng)組成，約束頂推裝置設(shè)置在支撐結(jié)構(gòu)上，所述約束頂推裝置包括底部頂推裝置和上部頂推裝置，所述支撐結(jié)構(gòu)相應(yīng)包括底部支撐和中部支撐。利用底部頂推裝置和上部頂推裝置對(duì)塔機(jī)進(jìn)行雙層雙向夾持約束，并設(shè)置側(cè)向限位，防止塔機(jī)平移時(shí)發(fā)生傾斜、扭轉(zhuǎn)、側(cè)移和無(wú)約束滑移，保持塔機(jī)平移的平衡穩(wěn)定，平移快捷、安全、成本低效率高，尤其適合于內(nèi)爬塔式起重機(jī)高空整體同步平移時(shí)應(yīng)用。
文檔編號(hào)B66C23/20GK201567165SQ200920298930
公開(kāi)日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2009年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月16日
發(fā)明者丁云波, 羅呈剛, 謝守德, 邱祥德, 鄢仲軍, 陳林, 陳躍熙 申請(qǐng)人:四川華西集團(tuán)有限公司;四川省第十三建筑有限公司