專利名稱：一種鎖固裝置的形成方法及一種鎖固裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)于一種鎖固裝置及鎖固裝置的形成方法。
背景技術(shù)：
不論是在電腦中的主機(jī)或是手機(jī)內(nèi)，各模塊或零件的接合及鎖固上，螺絲
柱(boss)均扮演了重要的角色。如圖1所示，為一傳統(tǒng)的螺絲柱1的側(cè)剖面 圖。螺絲柱1包含一中空柱體10及一底部結(jié)構(gòu)11。其中，中空柱體10的頂 端的邊緣部份12具有一棱角。
為了使螺絲柱l連接至電子裝置時，能夠防止靜電對電子裝置所造成的破 壞，螺絲柱l在完成制造后常會將一靜電防護(hù)物質(zhì)涂布于螺絲柱l的表面上。但 是，具有棱角的邊緣部份12將使得靜電防護(hù)物質(zhì)不容易附著而剝離，使得靜電 的防護(hù)效果大打折扣。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的在提供一種鎖固裝置的形成方法，形成方法包含下列步
驟組合一模具組，模具組內(nèi)包含一柱狀空隙及一平板狀空隙；注入一塑料材
料于柱狀空隙及平板狀空隙，以分別形成一中空柱體與一底部結(jié)構(gòu)，并使中空
柱體的一頂端的一邊緣部份具有一弧形角；移除模具組；以及形成一靜電防護(hù) 物質(zhì)于中空柱體及底部結(jié)構(gòu)的一表面，完成鎖固裝置。
本發(fā)明的另一目的是在提供一種鎖固裝置，包含 一中空柱體，其中中空 柱體的一頂端的一邊緣部份具有一弧形角； 一底部結(jié)構(gòu)，位于中空柱體的一底 端；以及一靜電防護(hù)物質(zhì)，形成于中空柱體及底部結(jié)構(gòu)的一表面。
本發(fā)明的有益效果是，通過依上述方法形成的鎖固裝置的頂端的弧形角， 可以使靜電防護(hù)物質(zhì)輕易的附著于鎖固裝置上，而達(dá)到有效的靜電防護(hù)功能。
在參閱下述附圖及隨后描述的實施方式后，該技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員便可了解 本發(fā)明的目的，以及本發(fā)明的技術(shù)手段及實施。


為使本發(fā)明的上述和其它目的、特征、優(yōu)點與實施例能更明顯易懂，所附 附圖的詳細(xì)說明如下
圖1為先前技術(shù)中， 一傳統(tǒng)的螺絲柱的側(cè)剖面圖2為本發(fā)明的第一實施例的一鎖固裝置的側(cè)剖面圖3A為一模具組在經(jīng)過組合后的側(cè)剖面圖3B為注入一塑料材料于柱狀空隙及平板狀空隙的模具組的側(cè)剖面圖3C所示為， 一靜電防護(hù)物質(zhì)及一銅柱形成于鎖固裝置上的側(cè)剖面圖。
具體實施例方式
請參照圖2，為本發(fā)明的第一實施例的一鎖固裝置2的側(cè)剖面圖。鎖固裝 置2包含 一中空柱體20、 一底部結(jié)構(gòu)21及一靜電防護(hù)物質(zhì)22。中空柱體 20的一頂端的一邊緣部份23具有一弧形角；底部結(jié)構(gòu)21位于中空柱體22的 底端；靜電防護(hù)物質(zhì)22形成于中空柱體20及底部結(jié)構(gòu)21的一表面。在本實 施例中，靜電防護(hù)物質(zhì)22通過一濺鍍工藝形成于中空柱體20及底部結(jié)構(gòu)21 的表面。中空柱體20更包含一具有螺紋的銅柱24，嵌合于中空柱體20。外部 的模塊或裝置，通過一螺絲與銅柱24進(jìn)行接合及鎖固。
本發(fā)明的第一實施例中，具有頂端弧形角邊緣的中空柱體20，在靜電防 護(hù)物質(zhì)22形成于表面上時，較棱角形式的中空柱體可提供更多的附著力而不 易脫落。因此，鎖固裝置2能通過上述的弧形角而達(dá)到更佳的靜電防護(hù)效果。
本發(fā)明的第二實施例為一鎖固裝置的形成方法。圖3A所示為形成方法的 第一步驟中， 一模具組在經(jīng)過組合后的側(cè)剖面圖。在本實施例中，模具組包含 一上模具30、-一下模具32及一模具套筒34。模具組于上模具30及下模具32 間包含一柱狀空隙31及一平板狀空隙33。模具套筒34包含具有一第一直徑 的一第一圓筒340及具有一第二直徑的一第二圓筒341 ，其中第二直徑小于第 一直徑。第一圓筒340的第一直徑，小于柱狀空隙的一第三直徑。第二圓筒 341在組合后，置于柱狀空隙31內(nèi)。
形成方法的第二步驟，如圖3B所示，注入一塑料材料35于柱狀空隙31 及平板狀空隙33。第三步驟中，柱狀空隙31內(nèi)的塑料材料35，因為置于其中 的第二圓筒341，而將定形為一中空柱體40。并且，因為第一圓筒340的第一直徑略小于柱狀空隙31的第三直徑，中空柱體40的頂端的一邊緣部份42將 形成一弧形角，而不是一棱角。平板狀空隙33內(nèi)塑料材料35則定形為一底部 結(jié)構(gòu)41。
在形成方法的第四步驟中，模具組將被移除。上模具及下模具的移除較為 簡單，但模具套筒34因為第二圓筒341的部份深入中空柱體40內(nèi)，因此在移 除上較費(fèi)力。于本實施例中，模具套筒34包含一頂出結(jié)構(gòu)342，設(shè)置于第一 圓筒340內(nèi)，可提供一推力，將模具套筒34頂出塑料材料35定形后所形成的 中空柱體40。接著，在第五步驟中，如圖3C所示， 一靜電防護(hù)物質(zhì)43形成 于中空柱體40及底部結(jié)構(gòu)41的表面，其中靜電防護(hù)物質(zhì)43可通過一濺鍍工 藝形成。鎖固裝置4的外形完成后，于第六步驟中，再形成一具有螺紋的銅柱 44于中空柱體40，以使外部的模塊或裝置，可通過螺絲而與銅柱44相接合及 鎖固。
本發(fā)明的優(yōu)點為，通過依上述方法形成的鎖固裝置的頂端的弧形角，可以 使靜電防護(hù)物質(zhì)輕易的附著于鎖固裝置上，而達(dá)到有效的靜電防護(hù)功能。
當(dāng)然，本發(fā)明還可有其它多種實施例，在不背離本發(fā)明精神及其實質(zhì)的情 況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本發(fā)明做出各種相應(yīng)的改變和變形，但 這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種鎖固裝置的形成方法，其特征在于，包含下列步驟組合模具組，上述模具組內(nèi)包含柱狀空隙及平板狀空隙；注入塑料材料于上述柱狀空隙及上述平板狀空隙，以分別形成中空柱體與底部結(jié)構(gòu)，并使上述中空柱體的頂端的邊緣部份具有弧形角；移除上述模具組；以及形成靜電防護(hù)物質(zhì)于上述中空柱體與上述底部結(jié)構(gòu)的表面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的形成方法，其特征在于，于形成上述靜電防護(hù)物 質(zhì)后更包含一歩驟形成具有螺紋的銅柱于上述中空柱體。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖固裝置，其特征是，上述靜電防護(hù)物質(zhì)通過濺 鍍工藝形成于上述中空柱體及上述底部結(jié)構(gòu)的上述表面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的形成方法，其特征在于，其中形成上述中空柱體 與上述中空柱體的上述頂端的上述邊緣部份具有上述弧形角，利用上述模具組 的模具套筒，上述模具套筒包含具有第一直徑的第一圓筒及具有第二直徑的第二圓筒，其中上述第二直徑小于上述第一直徑，上述第二圓筒進(jìn)入上述柱狀空 隙，當(dāng)塑料材料注入時形成上述中空柱體，上述第一圓筒的第一直徑小于上述 柱狀空隙的一第三直徑，當(dāng)塑料材料注入時形成上述弧形角。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的形成方法，其特征在于，其中上述模具套筒更包 含頂出結(jié)構(gòu)，使上述塑料材料定形后，將上述模具套筒頂出上述塑料材料外。
6. —種鎖固裝置，其特征在于，包含中空柱體，上述中空柱體的頂端的邊緣部份具有弧形角；底部結(jié)構(gòu)，位于上述中空柱體的底端；以及靜電防護(hù)物質(zhì)，形成于上述中空柱體及上述底部結(jié)構(gòu)的表面。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的鎖固裝置，其特征在于，更包含具有螺紋的銅柱， 嵌合于上述中空柱體。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的鎖固裝置，其特征在于，上述靜電防護(hù)物質(zhì)通過 濺鍍工藝形成于上述中空柱體及上述底部結(jié)構(gòu)的表面。
全文摘要
一種鎖固裝置的形成方法及一種鎖固裝置，形成方法包含下列步驟組合一模具組，模具組內(nèi)包含一柱狀空隙及一平板狀空隙；注入一塑料材料于柱狀空隙及平板狀空隙，以分別形成一中空柱體與一底部結(jié)構(gòu)，并使中空柱體的一頂端的一邊緣部分具有一弧形角；移除模具組；以及形成一靜電防護(hù)物質(zhì)于中空柱體及底部結(jié)構(gòu)的一表面，完成鎖固裝置。
文檔編號B29C45/26GK101527998SQ20081000730
公開日2009年9月9日 申請日期2008年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月4日
發(fā)明者張木財, 施崇棠, 陳富明 申請人:華碩電腦股份有限公司