本發(fā)明涉及汽車配件安裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種彈簧鋼板疊裝裝置。
背景技術(shù):
當(dāng)前,部分汽車的減震采用的是彈簧鋼板,它由多塊疊裝而成的,彈簧鋼板疊裝工藝通常采用杠桿壓裝和油壓機(jī)壓裝這兩種方式,其杠桿壓裝則存在操作不便,效率低的問(wèn)題,而油壓機(jī)壓裝存在力度控制不穩(wěn),且設(shè)備成本高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明是針對(duì)以上問(wèn)題,提供一種新技術(shù)產(chǎn)品,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、效率高、力度可控、成本低的一種彈簧鋼板疊裝裝置。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題采用的以下技術(shù)方案:
一種彈簧鋼板疊裝裝置,它包括:機(jī)架1、工作臺(tái)2、彈簧鋼板固定座3、千斤頂4、被動(dòng)傳動(dòng)齒輪5、主傳動(dòng)齒輪軸6、軸承7、主傳動(dòng)齒輪8、泄壓手把9、腳踏板10、主傳動(dòng)齒輪軸固定座11組成,其特征在于所述工作臺(tái)2焊接在機(jī)架1上;所述彈簧鋼板固定座3安裝在工作臺(tái)2左右兩端;所述千斤頂4焊接在機(jī)架1的橫梁中間位置,且右前端加壓開(kāi)關(guān)上焊接有腳踏板10;所述被動(dòng)傳動(dòng)齒輪5焊接在千斤頂4的泄壓軸上;所述主傳動(dòng)齒輪軸固定座11焊接在千斤頂4的底板左前端,主傳動(dòng)齒輪軸固定座11上焊接有主傳動(dòng)齒輪軸6;所述主傳動(dòng)齒輪軸6上安裝有軸承7;所述軸承7的外圓安裝有主傳動(dòng)齒輪8;所述主傳動(dòng)齒輪8的側(cè)面焊接有泄壓手把9。
工作臺(tái)2上設(shè)有矩形導(dǎo)槽a通孔b,且通孔b與千斤頂4伸縮軸同軸。
上述一種彈簧鋼板疊裝裝置,通過(guò)腳踩腳踏板將千斤頂?shù)纳炜s桿上升與工作臺(tái)相平,固定螺栓放千斤頂?shù)纳炜s桿頂端保持垂直,彈簧鋼板放置工作臺(tái)上,且中間的通孔套于固定螺栓,彈簧鋼板固定座移至層疊后的彈簧鋼板左右兩端的中部進(jìn)行固定,再通過(guò)腳踩腳踏板將千斤頂頂至疊裝后彈簧鋼板無(wú)間隙,螺母與固定螺栓鎖定,再通過(guò)泄壓手把逆時(shí)針?lè)较蛳聣哼M(jìn)行泄壓,彈簧鋼板固定座移出置彈簧鋼板外側(cè),即實(shí)現(xiàn)了彈簧鋼板的疊裝,這種裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、效率高、力度可控、成本低的功效。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明一種彈簧鋼板疊裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明一種彈簧鋼板疊裝裝置的主視圖。
圖3是本發(fā)明一種彈簧鋼板疊裝裝置的左視圖。
圖4是本發(fā)明一種彈簧鋼板疊裝裝置的俯視圖。
圖5是本發(fā)明一種彈簧鋼板疊裝裝置的后視圖。
圖中具體標(biāo)示如下:1.機(jī)架、2.工作臺(tái)、3.彈簧鋼板固定座、4.千斤頂、5.被動(dòng)傳動(dòng)齒輪、6.主傳動(dòng)齒輪軸、7.軸承、8.主傳動(dòng)齒輪、9.泄壓手把、10.腳踏板、11.主傳動(dòng)齒輪軸固定座、a.矩形導(dǎo)槽通孔、b.通孔。
具體實(shí)施方式:
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的一種彈簧鋼板疊裝裝置作進(jìn)一步的描述。
如圖1~5所示,一種彈簧鋼板疊裝裝置,它包括:機(jī)架1、工作臺(tái)2、彈簧鋼板固定座3、千斤頂4、被動(dòng)傳動(dòng)齒輪5、主傳動(dòng)齒輪軸6、軸承7、主傳動(dòng)齒輪8、泄壓手把9、腳踏板10、主傳動(dòng)齒輪軸固定座11組成,其特征在于所述工作臺(tái)2焊接在機(jī)架1上;所述彈簧鋼板固定座3安裝在工作臺(tái)2左右兩端;所述千斤頂4焊接在機(jī)架1的橫梁中間位置,且右前端加壓開(kāi)關(guān)上焊接有腳踏板10;所述被動(dòng)傳動(dòng)齒輪5焊接在千斤頂4的泄壓軸上;所述主傳動(dòng)齒輪軸固定座11焊接在千斤頂4的底板左前端,主傳動(dòng)齒輪軸固定座11上焊接有主傳動(dòng)齒輪軸6;所述主傳動(dòng)齒輪軸6上安裝有軸承7;所述軸承7的外圓安裝有主傳動(dòng)齒輪8;所述主傳動(dòng)齒輪8的側(cè)面焊接有泄壓手把9。
以上所述,僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。