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單頭直線式自動灌裝機(jī)的制作方法

文檔序號:9153112閱讀:725來源:國知局
單頭直線式自動灌裝機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種單頭直線式自動灌裝機(jī),屬于灌裝機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]直線式灌裝機(jī)廣泛適用于食品、日化、醫(yī)藥、油脂等各行業(yè),可灌裝不同液體類產(chǎn)品的機(jī)器?,F(xiàn)有的灌裝機(jī)大多數(shù)結(jié)構(gòu)笨重、復(fù)雜,不僅造成成本上的浪費(fèi),而且使用不方便,操作繁瑣。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便的單頭直線式自動灌裝機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型通過采取以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0005]—種單頭直線式自動灌裝機(jī),包括機(jī)架、料斗、計(jì)量料筒、活塞、活塞桿、第一氣缸、轉(zhuǎn)換閥、灌裝頭、傳送機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)和調(diào)量機(jī)構(gòu),所述計(jì)量料筒固定在機(jī)架上,所述活塞安裝在計(jì)量料筒內(nèi),所述第一氣缸豎直安裝在機(jī)架上,所述活塞桿的一端與活塞連接,其另一端通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與第一氣缸的伸縮端連接,所述轉(zhuǎn)換閥安裝在計(jì)量料筒的頂部,其一出口與計(jì)量料筒連通,所述料斗固定在機(jī)架上,其出料口與轉(zhuǎn)換閥的進(jìn)口連通,所述傳送機(jī)構(gòu)橫向安裝在機(jī)架上,所述灌裝頭通過升降機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上,且所述灌裝頭位于傳送機(jī)構(gòu)的正上方,其進(jìn)料口通過導(dǎo)管與轉(zhuǎn)換閥的另一出口連通,所述灌裝頭上安裝有灌裝閥,所述調(diào)量機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上并與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)對齊,所述第一氣缸、轉(zhuǎn)換閥、傳送機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、調(diào)量機(jī)構(gòu)和灌裝閥均與外部控制系統(tǒng)電連接。
[0006]優(yōu)選的是,所述升降機(jī)構(gòu)包括第一底板、第一導(dǎo)向柱、第一導(dǎo)向套、第一橫板、第二氣缸、第二導(dǎo)向套和升降拉桿,所述第一底板固定在機(jī)架上,所述第一導(dǎo)向柱的底端固定在第一底板的兩端,所述第一導(dǎo)向套套在第一導(dǎo)向柱上,所述第一橫板固定在第一導(dǎo)向套上,所述第二氣缸固定在第一底板的中部,其伸縮端固定在第一橫板的底部,所述第二導(dǎo)向套固定機(jī)架上,所述升降拉桿穿過第二導(dǎo)向套固定在第一橫板上,所述灌裝頭安裝在升降拉桿的上端。
[0007]優(yōu)選的是,所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括第二底板、第二導(dǎo)向柱、第三導(dǎo)向套、第二橫板和橫梁,所述第二底板固定在機(jī)架上,所述第二導(dǎo)向柱的底部固定在第二底板的兩端,所述第三導(dǎo)向套套在第二導(dǎo)向柱上,所述橫梁固定在第三導(dǎo)向套上,所述第二橫板固定在計(jì)量料筒上,所述第一氣缸固定在第二橫板上,其伸縮端穿過第二橫板固定在橫梁上,所述活塞桿的底端固定在橫梁上。
[0008]優(yōu)選的是,所述傳送機(jī)構(gòu)包括傳送鏈、電機(jī)、主動輪、從動輪和輸送架,所述輸送架固定在機(jī)架上,所述主動輪和從動輪分別軸安裝在輸送架的兩端,所述傳送鏈緊套在主動輪和從動輪之間,所述電機(jī)固定在輸送架上并與主動輪傳動連接。
[0009]優(yōu)選的是,所述調(diào)量機(jī)構(gòu)包括第三底板、第三導(dǎo)向柱、第一橫向板、第二橫向板、絲桿、第三橫板和感應(yīng)器,所述第三底板固定在機(jī)架上,所述第三導(dǎo)向柱的底端分別固定在第三底板的兩端,所述第三橫板固定在第三導(dǎo)向柱的頂端,所述第一橫向板和第二橫向板套在第二導(dǎo)向柱上,所述絲桿的底端依次穿過第三橫板、第一橫向板和第二橫向板伸進(jìn)第三底板的安裝孔內(nèi),且絲桿與第二橫向板和第一橫向板之一螺紋傳動連接,所述感應(yīng)器分別安裝在第一橫向板和第二橫向板上。
[0010]優(yōu)選的是,所述調(diào)量機(jī)構(gòu)還包括手輪和調(diào)量計(jì)算器,所述手輪固定在絲桿的頂部,所述調(diào)量計(jì)算器安裝在手輪與第三橫板之間。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型由傳送機(jī)構(gòu)將瓶子輸送到固定位置,灌裝頭由升降機(jī)構(gòu)帶動插頭瓶子中,第一氣缸帶動活塞桿運(yùn)動并由調(diào)量機(jī)構(gòu)監(jiān)控使計(jì)量料筒內(nèi)的物質(zhì)經(jīng)轉(zhuǎn)換閥后通過導(dǎo)管輸送到灌裝頭,灌裝頭對瓶子進(jìn)行物料灌裝,操作方便,全自動化控制,且灌裝精度精確。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的單頭直線式自動灌裝機(jī)的結(jié)構(gòu)主視圖;
[0013]圖2是本實(shí)用新型的單頭直線式自動灌裝機(jī)的后視圖圖;
[0014]圖3是圖1中的計(jì)量料筒和氣缸部分的結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖;
[0015]圖4是圖1中的計(jì)量料筒和氣缸部分的另一結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖5是圖1中的升降機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖6是圖1中的調(diào)量機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例作詳細(xì)描述。
[0019]如圖1至圖6所示,本實(shí)施例的單頭直線式自動灌裝機(jī)包括機(jī)架1、料斗2、計(jì)量料筒3、活塞4、活塞桿5、第一氣缸6、轉(zhuǎn)換閥7、灌裝頭8、傳送機(jī)構(gòu)9、升降機(jī)構(gòu)10和調(diào)量機(jī)構(gòu)11,所述計(jì)量料筒3固定在機(jī)架I上,所述活塞4安裝在計(jì)量料筒3內(nèi),所述第一氣缸6豎直安裝在機(jī)架I上,所述活塞桿5的一端與活塞4連接,其另一端通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)12與第一氣缸6的伸縮端連接,所述轉(zhuǎn)換閥7安裝在計(jì)量料筒3的頂部,其一出口與計(jì)量料筒3連通,所述料斗2固定在機(jī)架I上,其出料口與轉(zhuǎn)換閥7的進(jìn)口連通,所述傳送機(jī)構(gòu)9橫向安裝在機(jī)架I上,所述灌裝頭8通過升降機(jī)構(gòu)10安裝在機(jī)架I上,且所述灌裝頭8位于傳送機(jī)構(gòu)9的正上方,其進(jìn)料口通過導(dǎo)管與轉(zhuǎn)換閥7的另一出口連通,所述灌裝頭8上安裝有灌裝閥13,所述調(diào)量機(jī)構(gòu)11安裝在機(jī)架I上并與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)12對齊,所述第一氣缸6、轉(zhuǎn)換閥7、傳送機(jī)構(gòu)9、升降機(jī)構(gòu)10、調(diào)量機(jī)構(gòu)11和灌裝閥13均與外部控制系統(tǒng)電連接。
[0020]如圖5所不,在本實(shí)施例中,所述升降機(jī)構(gòu)10包括第一底板101、第一導(dǎo)向柱102、第一導(dǎo)向套103、第一橫板104、第二氣缸105、第二導(dǎo)向套106和升降拉桿107,所述第一底板101固定在機(jī)架I上,所述第一導(dǎo)向柱102的底端固定在第一底板101的兩端,所述第一導(dǎo)向套103套在第一導(dǎo)向柱102上,所述第一橫板104固定在第一導(dǎo)向套103上,所述第二氣缸105固定在第一底板101的中部,其伸縮端固定在第一橫板104的底部,所述第二導(dǎo)向套106固定機(jī)架I上,所述升降拉桿107穿過第二導(dǎo)向套106固定在第一橫板104上,所述灌裝頭8安裝在升降拉桿107的上端,第二氣缸105的伸縮端上下運(yùn)動帶動第一橫板104沿第一導(dǎo)向柱102上下動動,使第一橫板102上的升降拉桿107上下運(yùn)動帶動灌裝頭8上下運(yùn)動,方便灌裝頭8插入瓶子中進(jìn)行物料灌裝。
[0021]如圖3所示,在本實(shí)施例中,所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)12包括第二底板121、第二導(dǎo)向柱122、第三導(dǎo)向套123、第二橫板124和橫梁125,所述第二底板121固定在機(jī)架I上,所述第二導(dǎo)向柱122的底部固定在第二底板121的兩端,所述第三導(dǎo)向套123套在第二導(dǎo)向柱122上,所述橫梁125固定在第三導(dǎo)向套123上,所述第二橫板124固定在計(jì)量料筒3上,所述第一氣缸6固定在第二橫板124上,其伸縮端穿過第二橫板124固定在橫梁125上,所述
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