一種油辣椒保溫均質(zhì)攪拌灌裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及灌裝機械領(lǐng)域，具體地說涉及一種油辣椒保溫均質(zhì)攪拌灌裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]灌裝是食品生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，油辣椒作為一種特色風(fēng)味食品，其包含辣椒、豆豉、花生、食用油等添加物。由于該瓶裝食品屬于復(fù)雜固液混合體，其密度不均且流動性差，灌裝時要求質(zhì)量一致且固液比例一定。另外，為保持其風(fēng)味，要求在攪拌和灌裝過程中，要保持70~80°C的高溫?，F(xiàn)有灌裝設(shè)備雖然使油辣椒在攪拌器中通過攪拌混合均勻，但在灌裝過程中不能保證油辣椒不分層，這就無法保持合適的固液比例，也不能滿足均質(zhì)要求，同時，由于無法保溫，油辣椒溫度因攪拌迅速下降，嚴(yán)重影響油辣椒食品的口感和質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種油辣椒保溫均質(zhì)攪拌灌裝裝置。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]—種油辣椒保溫均質(zhì)攪拌灌裝裝置，包括機架和設(shè)置在所述機架內(nèi)部的第一電機、第二電機，還包括保溫攪拌機構(gòu)以及至少一個灌裝機構(gòu)，所述灌裝機構(gòu)設(shè)置在機架頂部，所述保溫攪拌機構(gòu)設(shè)置在灌裝機構(gòu)上方，所述保溫攪拌機構(gòu)的出料口與所述灌裝機構(gòu)的進(jìn)料口連接，所述保溫攪拌機構(gòu)與第一電機傳動連接，所述灌裝機構(gòu)與所述第二電機傳動連接。
[0006]所述灌裝機構(gòu)包括螺旋推桿、含有圓柱空腔的筒體以及灌裝龍頭，所述進(jìn)料口垂直設(shè)置在筒體上，所述螺旋推桿設(shè)置在筒體的內(nèi)腔中，所述灌裝龍頭設(shè)置在筒體一端面上，所述螺旋推桿的轉(zhuǎn)軸伸出筒體外并通過齒輪相互嚙合與第二電機傳動連接。
[0007]進(jìn)一步的，所述螺旋推桿靠近灌裝龍頭的一端偏心設(shè)置有圓形平面且與筒體內(nèi)腔表面可滑動貼合，所述圓形平面的直徑大于所述灌裝龍頭的內(nèi)徑。螺旋推桿旋轉(zhuǎn)時候，每個周期結(jié)束后圓形平面可以隔斷灌裝龍頭，從而自動等分油辣椒物料。
[0008]優(yōu)選的，所述灌裝機構(gòu)的數(shù)量為兩個。使用兩個灌裝機構(gòu)既可以同時灌裝又可以單獨灌裝，提高了加工效率。
[0009]所述保溫攪拌機構(gòu)包括保溫箱和設(shè)置在保溫箱內(nèi)腔中的攪拌葉輪，所述出料口設(shè)置在保溫箱的底面，所述攪拌葉輪傳動軸伸入至所述機架內(nèi)部與第一電機傳動連接。
[0010]所述出料口上設(shè)置有活動擋板。當(dāng)保溫攪拌完成后，打開活動擋板即可使油辣椒進(jìn)入灌裝機構(gòu)。
[0011]所述傳動軸的軸線與所述第一電機輸出軸的軸線相互垂直，這樣相互垂直設(shè)置，可以使得結(jié)構(gòu)緊湊，減小機架的體積，同時便于安裝第二電機。
[0012]所述傳動軸與所述第一電機的輸出軸之間采用錐齒輪嚙合傳動?？蛇x的，所述傳動軸與所述第一電機的輸出軸之間可采用蝸輪蝸桿傳動。這兩種傳動方式結(jié)構(gòu)簡單，可以通過選用不同規(guī)格的錐齒輪或者蝸輪蝸桿來控制攪拌的轉(zhuǎn)速。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果:
[0014]1、使用保溫攪拌機構(gòu)可以保證在攪拌的同時，不降低油辣椒食品的溫度，此設(shè)計可以滿足食品生產(chǎn)工藝需要。
[0015]2、灌裝機構(gòu)中推送螺桿上每個螺距間的物料，固液比嚴(yán)格保持?jǐn)嚢韬蟮谋壤?，不會分層和沉淀，更不會造成管道堵塞，這樣可以保證物料均質(zhì)，有效提高灌裝質(zhì)量。
[0016]3、灌裝機構(gòu)推送螺桿端頭偏心設(shè)置有圓形平面，直徑大于灌裝龍頭的內(nèi)徑，且與筒體內(nèi)腔表面可滑動貼合，旋轉(zhuǎn)時候，每個周期結(jié)束后可以隔斷灌裝龍頭，從而自動等分油辣椒物料。此設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單、便于安裝，還可以通過更換不同螺距的螺旋葉片，滿足不同灌裝量的食品灌裝要求。
[0017]4、本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、保溫效果好、灌裝質(zhì)量好、物料均質(zhì)、無需稱量自動分瓶的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0019]圖2是本實用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是本實用新型灌裝機構(gòu)部分組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]附圖標(biāo)記說明:10、保溫攪拌機構(gòu)；11、出料口 ；12、保溫箱；13、攪拌葉輪；14、傳動軸；15、活動擋板；20、灌裝機構(gòu)；21、進(jìn)料口 ；22、螺旋推桿；23、筒體；24、灌裝龍頭；25、圓形平面；30、機架；40、第一電機；50、第二電機；60:齒輪；70、從動錐齒輪；71、主動錐齒輪。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖及具體的實施例對實用新型進(jìn)行進(jìn)一步介紹:
[0023]如圖1、圖2所示，一種油辣椒保溫均質(zhì)攪拌灌裝裝置，包括機架30和設(shè)置在所述機架內(nèi)部的第一電機40、第二電機50，還包括保溫攪拌機構(gòu)10以及至少一個灌裝機構(gòu)20，所述灌裝機構(gòu)20設(shè)置在機架30頂部，所述保溫攪拌機構(gòu)10設(shè)置在灌裝機構(gòu)20的上方，所述保溫攪拌機構(gòu)10的出料口 11與所述灌裝機構(gòu)20的進(jìn)料口 21連接，所述保溫攪拌機構(gòu)與第一電機傳動連接，所述灌裝機構(gòu)與所述第二電機傳動連接。
[0024]優(yōu)選的，所述灌裝機構(gòu)20的數(shù)量為兩個，所述灌裝機構(gòu)20包括螺旋推桿22、含有圓柱空腔的筒體23以及灌裝龍頭24，所述進(jìn)料口 21垂直設(shè)置在筒體23上，所述螺旋推桿22設(shè)置在筒體23的內(nèi)腔中，所述灌裝龍頭24設(shè)置在筒體23 —端面上，所述螺旋推桿22的轉(zhuǎn)軸伸出筒體23外并通過齒輪60相互嚙合與第二電機50傳動連接。
[0025]作為本實施例的進(jìn)一步改進(jìn)，所述螺旋推桿22靠近灌裝龍頭24的一端偏心設(shè)置有圓形平面25且與筒體23內(nèi)腔表面可滑動貼合，所述圓形平面的直徑大于所述灌裝龍頭的內(nèi)徑，螺旋推，22旋轉(zhuǎn)的時候，每個周期結(jié)束后圓形平面25可以隔斷灌裝龍頭，從而自動等分油辣椒物料。
[0026]所述保溫攪拌機構(gòu)10包括保溫箱12和設(shè)置在保溫箱內(nèi)腔中的攪拌葉輪13，所述出料口 11設(shè)置在保溫箱12的底面，所述攪拌葉輪13的傳動軸14伸入至所述機架30內(nèi)部與第一電機40傳動連接，所述出料口 11上設(shè)置有活動擋板15，當(dāng)保溫攪拌完成后，打開活動擋板15即可使油辣椒進(jìn)入灌裝機構(gòu)。所述傳動軸14的軸線與所述第一電機41輸出軸的軸線相互垂直。
[0027]優(yōu)選的，所述傳動軸14與所述第一電機40的輸出軸之間采用主動錐齒輪71和從動錐齒輪70相互嚙合傳動，所述主動錐齒輪71設(shè)置在第一電機40的輸出軸上，從動錐齒輪70設(shè)置在傳動軸14的端部，主動錐齒輪的71的齒數(shù)少于沖動錐齒輪70的齒數(shù)以達(dá)到減速的目的。
[0028]作為本實施例的另一可選方案，所述傳動軸14與所述第一電機40的輸出軸之間可采用蝸輪蝸桿(圖中未示出)傳動，蝸桿設(shè)置在所述設(shè)置在第一電機40的輸出軸上，蝸輪設(shè)置在傳動軸14的端部。采用渦輪蝸桿傳動可以獲得較大的傳動比，傳動平穩(wěn)，噪聲小。
[0029]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種油辣椒保溫均質(zhì)攪拌灌裝裝置，包括機架(30)和設(shè)置在所述機架(30)內(nèi)部的第一電機(40)、第二電機(50)，其特征在于:還包括保溫攪拌機構(gòu)(10)以及至少一個灌裝機構(gòu)(20)，所述灌裝機構(gòu)(20)設(shè)置在機架(30)頂部，所述保溫攪拌機構(gòu)(10)設(shè)置在灌裝機構(gòu)(20 )上方，所述保溫攪拌機構(gòu)(10 )的出料口( 11)與所述灌裝機構(gòu)(20 )的進(jìn)料口( 21)連接，所述保溫攪拌機構(gòu)(10 )與第一電機(40 )傳動連接，所述灌裝機構(gòu)(20 )與所述第二電機(50)傳動連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種油辣椒保溫均質(zhì)攪拌灌裝裝置，其特征在于:所述灌裝機構(gòu)(20 )包括螺旋推桿(22 )、含有圓柱空腔的筒體(23 )以及灌裝龍頭(24 )，所述進(jìn)料口( 21)垂直設(shè)置在筒體(23 )上，所述螺旋推桿(22 )設(shè)置在筒體(23 )的內(nèi)腔中，所述灌裝龍頭(24 )設(shè)置在筒體(23)—端面上，所述螺旋推桿(22)的轉(zhuǎn)軸伸出筒體(23)外并通過齒輪(60)相互嚙合與第二電機(50)傳動連接。3.如權(quán)利要求2所述的一種油辣椒保溫均質(zhì)攪拌灌裝裝置，其特征在于:所述螺旋推桿(22)靠近灌裝龍頭(24)的一端偏心設(shè)置有圓形平面(25)且與筒體(23)內(nèi)腔表面可滑動貼合，所述圓形平面(25)的直徑大于所述灌裝龍頭(24)的內(nèi)徑。4.如權(quán)利要求2所述的一種油辣椒保溫均質(zhì)攪拌灌裝裝置，其特征在于:所述灌裝機構(gòu)(20)的數(shù)量為兩個。5.如權(quán)利要求1所述的一種油辣椒保溫均質(zhì)攪拌灌裝裝置，其特征在于:所述保溫攪拌機構(gòu)(10)包括保溫箱(12)和設(shè)置在保溫箱(12)內(nèi)腔中的攪拌葉輪(13)，所述出料口(11)設(shè)置在保溫箱(12)的底面，所述攪拌葉輪(13)的傳動軸(14)伸入至所述機架(30)內(nèi)部與第一電機(40)傳動連接。6.如權(quán)利要求5所述的一種油辣椒保溫均質(zhì)攪拌灌裝裝置，其特征在于:所述出料口(11)上設(shè)置有活動擋板(15)。7.如權(quán)利要求5所述的一種油辣椒保溫均質(zhì)攪拌灌裝裝置，其特征在于:所述傳動軸(14)的軸線與所述第一電機(40)輸出軸的軸線相互垂直。8.如權(quán)利要求7所述的一種油辣椒保溫均質(zhì)攪拌灌裝裝置，其特征在于:所述傳動軸(14)與所述第一電機(40)的輸出軸之間采用錐齒輪嚙合傳動。9.如權(quán)利要求7所述的一種油辣椒保溫均質(zhì)攪拌灌裝裝置，其特征在于:所述傳動軸(14)與所述第一電機(40)的輸出軸之間采用蝸輪蝸桿傳動。
【專利摘要】本實用新型公開了一種油辣椒保溫均質(zhì)攪拌灌裝裝置，包括機架（30）和設(shè)置在所述機架（30）內(nèi)部的第一電機（40）、第二電機（50），還包括保溫攪拌機構(gòu)（10）以及至少一個灌裝機構(gòu)（20），灌裝機構(gòu)（20）設(shè)置在機架（30）頂部，保溫攪拌機構(gòu)（10）設(shè)置在灌裝機構(gòu)（20）上方，保溫攪拌機構(gòu)（10）的出料口（11）與所述灌裝機構(gòu)（20）的進(jìn)料口（21）連接，保溫攪拌機構(gòu)（10）與第一電機（40）傳動連接，灌裝機構(gòu)（20）與所述第二電機（50）傳動連接。使用保溫攪拌機構(gòu)可以保證在攪拌的同時，不降低油辣椒食品的溫度，灌裝機構(gòu)中推送螺桿上每個螺距間的物料，固液比嚴(yán)格保持?jǐn)嚢韬蟮谋壤?，不會分層和沉淀，更不會造成管道堵塞，有效提高灌裝質(zhì)量。
【IPC分類】B65B3/08, B65B3/04
【公開號】CN204822130
【申請?zhí)枴緾N201520586969
【發(fā)明人】李少波, 周鵬, 楊政通, 何玲, 劉葉艷, 張文鐸
【申請人】貴州大學(xué)
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月7日