充氣護(hù)角裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及包裝材料領(lǐng)域，尤其涉及一充氣護(hù)角裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在物流過程中，最大的貨損因素是來自貨物之間的碰撞及搬運(yùn)時(shí)的跌落和拋擲。充氣袋可以有效地對(duì)貨物提供貼身的緩沖保護(hù)，吸收震動(dòng)和沖擊，保護(hù)貨物免于在物流中損壞，效果明顯好于其它緩沖材料。
[0003]現(xiàn)有的充氣包裝裝置結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括多個(gè)空氣容器22和單向閥24、一導(dǎo)向通道21以及一進(jìn)氣口 25。來自進(jìn)氣口 25的空氣經(jīng)空氣通道21和單向閥24供給空氣容器22。充氣包裝裝置20由兩層熱塑性薄膜構(gòu)成，薄膜在結(jié)合區(qū)域23a結(jié)合在一起。每個(gè)空氣容器22設(shè)置一單向閥24。由于各個(gè)空氣容器彼此獨(dú)立，增強(qiáng)了可靠性。即使其中一個(gè)空氣容器由于某種原因產(chǎn)生氣體泄漏，由于相應(yīng)的單向閥的作用，氣體的空氣容器仍然膨脹，充氣包裝裝置仍能作為沖擊吸收體用于包裝產(chǎn)品。
[0004]但在一些產(chǎn)品中，比如家具、易碎大件等具有角部結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，更需要為產(chǎn)品提供優(yōu)質(zhì)、可靠的緩沖保護(hù)，尤其是角、棱面，現(xiàn)有的裝置方案不能理想地解決這一技術(shù)問題，即便能解決，成本也會(huì)很高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，而提供一種充氣護(hù)角裝置，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、防護(hù)穩(wěn)定性強(qiáng)、使用便捷、收納空間小、便于運(yùn)輸?shù)膬?yōu)點(diǎn)。
[0006]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0007]本實(shí)用新型的一種充氣包裝裝置，包括一裝置本體，所述裝置本體包括充氣內(nèi)腔和一與所述充氣內(nèi)腔單向?qū)ǖ倪M(jìn)氣口 ；所述裝置本體充氣后折疊形成一包角結(jié)構(gòu)，所述包角結(jié)構(gòu)包括相互垂直的一第一護(hù)角面、一第二護(hù)角面和一底面，所述底面呈正方形。
[0008]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述裝置本體平鋪時(shí)呈矩形，且所述裝置本體形成一折疊線和一切割縫，所述折疊線水平設(shè)置，所述切割縫垂直于所述折疊線且所述切割縫的頂端與所述折疊線中點(diǎn)重合，所述切割縫的底端開口 ；所述折疊線和所述切割縫將所述裝置本體的中下部劃分形成大小相等的兩正方形區(qū)域；兩所述正方形區(qū)域重疊形成所述1? 曲.。
[0009]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述裝置本體折疊時(shí)，兩所述正方形區(qū)域與所述切割縫重合的邊分別與相鄰正方形區(qū)域的折疊線重合；所述裝置本體的所述折疊線上部區(qū)域折疊形成所述第一護(hù)角面和所述第二護(hù)角面。
[0010]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述裝置本體一同側(cè)表面的兩所述正方形區(qū)域遠(yuǎn)離切割縫的底角相互固定連接。
[0011]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述裝置本體一同側(cè)表面的兩所述正方形區(qū)域遠(yuǎn)離切割縫的底角相互熱封固定。
[0012]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述切割縫的外圍形成一 U形封邊。
[0013]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述U形封邊為熱封邊。
[0014]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述折疊線由多個(gè)熱封點(diǎn)形成。
[0015]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述充氣內(nèi)腔包括一導(dǎo)向管腔和復(fù)數(shù)個(gè)平行設(shè)置的充氣管腔，每一所述充氣管腔的頂部設(shè)置一單向閥，每一所述單向閥與所述導(dǎo)向管腔連通，所述導(dǎo)向管腔連接所述進(jìn)氣口。
[0016]本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案，使其具有以下有益效果是:
[0017]充氣內(nèi)腔的采用使得本實(shí)用新型充氣后能夠獲得更好的緩沖功能；而折疊形成包角結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型能夠更好地對(duì)產(chǎn)品的角和棱面進(jìn)行保護(hù)。折疊線使得充氣后的裝置能夠更準(zhǔn)確更省力地按照預(yù)設(shè)軌跡折疊，切割縫的設(shè)置，使得兩所述正方形區(qū)域重疊能夠形成所述底面。兩所述正方形區(qū)域與所述切割縫重合的邊分別與相鄰正方形區(qū)域的折疊線重合，如此可快速便捷地折疊形成包角結(jié)構(gòu)。裝置本體一同側(cè)表面的兩所述正方形區(qū)域遠(yuǎn)離切割縫的底角相互固定連接，保證了充氣后形成包角結(jié)構(gòu)的裝置能夠自動(dòng)定型，不會(huì)還原為平面結(jié)構(gòu)。底角相互熱封固定，實(shí)現(xiàn)兩底腳的便捷有效連接，在保證底角連接強(qiáng)度的基礎(chǔ)上提高了裝置的生產(chǎn)效率。U形封邊的采用有效防止了切割縫部可能產(chǎn)生的漏氣現(xiàn)象，增強(qiáng)了裝置的內(nèi)部密封效果，從而保證了裝置的緩沖防護(hù)效果。熱封邊的使用使得裝置在保證密封效果的前提下，同時(shí)提高了裝置的生產(chǎn)效率。折疊線由多個(gè)熱封點(diǎn)形成，從而在形成折疊線的同時(shí)，保證了裝置內(nèi)部氣體的可流動(dòng)性，使得充氣后的裝置更容易折疊，且在折疊或負(fù)壓使用時(shí)內(nèi)部的氣壓能夠分布地更為均勻，防止局部受壓過重，引起的局部受壓變形或破損。一導(dǎo)向管腔和復(fù)數(shù)個(gè)平行設(shè)置的充氣管腔，每一所述充氣管腔的頂部設(shè)置一單向閥的結(jié)構(gòu)，使得充氣管腔內(nèi)充入的氣體相互獨(dú)立，即使當(dāng)有一個(gè)充氣管腔破損時(shí)，只會(huì)泄漏出該破損充氣管腔的氣體，其他充氣管腔內(nèi)的氣體仍然被封閉在對(duì)應(yīng)的充氣管腔內(nèi)不會(huì)漏出，從而使得裝置仍然能夠最大程度地保持正常的工作效果。
【附圖說明】
[0018]圖1為現(xiàn)有充氣包裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例之一的充氣護(hù)角裝置的折疊后狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例之一的充氣護(hù)角裝置平鋪展開時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例之一的充氣護(hù)角裝置兩底角連接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例之二的充氣護(hù)角裝置的折疊后狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0024]請(qǐng)參閱圖2，本實(shí)用新型的一種充氣護(hù)角裝置，包括一裝置本體1，裝置本體I包括充氣內(nèi)腔和一與充氣內(nèi)腔單向?qū)ǖ倪M(jìn)氣口(圖中未示)；裝置本體I充氣后折疊形成一包角結(jié)構(gòu)，包角結(jié)構(gòu)包括相互垂直的一第一護(hù)角面11、一第二護(hù)角面12和一底面13，底面13呈正方形。
[0025]充氣內(nèi)腔的采用使得本實(shí)用新型充氣后能夠獲得更好的緩沖功能；而折疊形成包角結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型能夠更好地對(duì)產(chǎn)品的角和棱面進(jìn)行保護(hù)，同時(shí)在收納時(shí)也可便捷地恢復(fù)為平面狀態(tài)，便于收納和運(yùn)輸。
[0026]請(qǐng)參閱圖3，裝置本體I平鋪時(shí)呈矩形，且裝置本體I形成一折疊線14和一切割縫15，折疊線14水平設(shè)置，切割縫15垂直于折疊線14且切割縫15