本實用新型屬于氣體回收裝置技術領域，具體涉及一種用于SF₆回收充氣裝置的雙線硬密封管接頭。

背景技術：

六氟化硫(SF₆)是一種無色無臭氣體，相對密度(水＝1)∶1.67(-100℃)，相對蒸氣密度(空氣＝1)∶5.11，六氟化硫具有良好的電氣絕緣性能及優(yōu)異的滅弧性能。其耐電強度為同一壓力下氮氣的2.5倍，擊穿電壓是空氣的2.5倍，滅弧能力是空氣的100倍，是一種優(yōu)于空氣和油的新一代超高壓絕緣介質(zhì)材料。

同時，SF₆氣體分子對溫室效應具有潛在的危害，這是因為SF₆氣體一個分子對溫室效應的影響為CO₂分子的25000倍，同時，排放在大氣中的SF₆氣體壽命長，約3400年。同時，SF₆氣體對人身安全具有非常大的威脅，吸入一定量的SF₆氣體會有窒息的危險，或被高壓開關等試驗產(chǎn)品放電后的SF₆氣體會分解有劇毒物質(zhì)，泄漏的為SF₆混合氣體，一般在開關室內(nèi)、回收后的SF₆儲氣室等地方容易泄露，一經(jīng)泄漏的SF₆混合氣體容易導致人身窒息，吸入過量會導致胸悶，短時間內(nèi)吸入過量還會導致呼吸道破損出血，鼻腔干燥，出血。長期接觸并吸入微量SF₆，容易導致皮膚腫瘤，呼吸道破損，口腔潰瘍等，嚴重的還會有眼角膜炎癥等。

全球每年生產(chǎn)的大約8500tSF₆氣體中，約有一半以上用于電力工業(yè)。而在電力工業(yè)中，高壓開關設備約占用氣量的80％以上。因此，合理、正確的使用管理SF6氣體，減少排放量、泄漏率非常重要。

傳統(tǒng)管道的接頭密封方式，均通過如：密封墊圈(尼龍、橡膠、O型圈等)、喇叭口等，根據(jù)使用環(huán)境密封墊圈需要使用不同材料加工后安裝于C處，重復安裝或檢修均需要再次更換密封圈，喇叭口擴口工藝要求嚴格，并受紫銅管材質(zhì)影響較大。加上SF₆氣體具有強腐蝕性，密封墊圈會在2-3年內(nèi)被腐蝕分解變?yōu)榉勰顟B(tài)，此時SF₆會直接泄露，并需要再次更換密封墊圈，SF₆回收充氣裝置現(xiàn)場使用環(huán)境惡劣(-30-50℃)或海拔≥3000米，長途運輸，吊裝，震動，此時密封墊圈或喇叭口因為以上客觀條件導致管接頭處出現(xiàn)不可避免的漏點。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現(xiàn)有技術中的不足，提供一種用于SF₆回收充氣裝置的雙線硬密封管接頭，提升SF₆回收充氣裝置系統(tǒng)的穩(wěn)定性可靠性，通過特殊的密封原理結構，減少因SF₆氣體泄漏對大氣造成的不可逆轉(zhuǎn)的污染，同時避免SF₆混合氣體對人身造成傷害。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種用于SF₆回收充氣裝置的雙線硬密封管接頭，其特征在于：包括第一連接件、第二連接件、以及用于連接第一連接件和第二連接件的鎖緊裝置；所述第一連接件和第二連接件分別設置在第一焊接管和第二焊接管的端頭，所述第一連接件上設置凸口，所述第二連接件的上設置凹口，其中凸口和凹口配合安裝構成密封結構，所述鎖緊裝置套裝在第一連接件和第二連接件上。

進一步地，所述凸口為半圓凸臺結構。

進一步地，所述凹口呈45°角的錐形結構，凸口與凹口配合產(chǎn)生第一切點和第二切點構成雙線硬密封結構。

進一步地，所述第一連接件和第二連接件的外側(cè)分別設置安裝螺紋，所述鎖緊裝置內(nèi)部設置與安裝螺紋配合的內(nèi)螺紋。

進一步地，所述第一連接件和第二連接件分別與第一焊接管和第二焊接管為焊接固定。

進一步地，所述第一連接件、第二連接件和鎖緊裝置分別采用數(shù)控加工一次成型。

本實用新型的有益效果：

本實用新型將鎖緊裝置套裝在第一連接件和第二連接件通過螺紋連接進行鎖緊實現(xiàn)第一連接件和第二連接件的鎖緊安裝，第一連接件的凸口和第二連接件的凹口構成的密封結構，其中凸口采用半圓凸臺結構，凹口為兩側(cè)邊為45°角的三角結構，這樣半圓凸臺結構安裝在凹口內(nèi)部會與該凹口的兩側(cè)邊產(chǎn)生第一切點和第二切點，SF₆氣體被第一切點、第二切點雙重密封阻擋，形成金屬雙線性硬密封，通過鎖緊螺母預緊，使凹凸接觸面完全貼合，不受溫度、及壓力影響，SF₆不易泄露；

第一連接件、第二連接件和鎖緊裝置采用金屬材料進行數(shù)控一體加工成型，方便加工和安裝使用，降低后期維修和維護成本；

本實用新型對SF₆回收充氣裝置采用全新的雙線硬密封管接頭結構，確保SF₆回收充氣裝置無論在生產(chǎn)、運輸、運行中均保持最穩(wěn)定的狀態(tài)，降低SF₆泄露概率，減少環(huán)境污染，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種用于SF₆回收充氣裝置的雙線硬密封管接頭結構示意圖；

圖2為圖1中C的結構放大示意圖。

附圖標記說明：

1-第一連接件，2-第二連接件，3-鎖緊裝置，4-凸口，5-凹口，6-第一焊接管，7-第二焊接管；

A-第一切點，B-第二切點。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例描述本實用新型具體實施方式：

參見圖1和圖2，其中圖1為本實用新型提出的一種用于SF₆回收充氣裝置的雙線硬密封管接頭結構示意圖；圖2為圖1中C的結構放大示意圖。

如圖1和圖2所示，一種用于SF₆回收充氣裝置的雙線硬密封管接頭，其特征在于：包括第一連接件1、第二連接件2、以及用于連接第一連接件1和第二連接件2的鎖緊裝置3；所述第一連接件1和第二連接件2分別設置在第一焊接管6和第二焊接管7的端頭，所述第一連接件1上設置凸口4，所述第二連接件2的上設置凹口5，其中凸口4和凹口5配合安裝構成密封結構，所述鎖緊裝置3套裝在第一連接件1和第二連接件2上。

本實用新型實施例中，第一連接件1和第二連接件2的外側(cè)分別設置安裝螺紋，所述鎖緊裝置3內(nèi)部設置與安裝螺紋配合的內(nèi)螺紋。這樣將鎖緊裝置套裝在第一連接件和第二連接件通過螺紋連接進行鎖緊實現(xiàn)第一連接件和第二連接件的鎖緊安裝。通過凸口和凹口過程密封結構，防止SF₆氣體泄漏，保護環(huán)境及人身安全。

進一步地，所述第一連接件1和第二連接件2分別與第一焊接管和第二焊接管為焊接固定。在焊接處的焊縫應平滑光潔無氣泡，加強焊接強度。

本實用新型實施例中，在第一焊接管6和第二焊接管7上分別設置第一連接件1和第二連接件2，通過第一連接件1和第二連接件2將第一焊接管6和第二焊接管7進行連接，通過鎖緊裝置3對第一連接件1和第二連接件2進行固定鎖緊，第一連接件1上的凸口4與第二連接件2的凹口5接觸貼合，通過鎖緊裝置3是凹凸接觸面完全貼合，這樣即實現(xiàn)第一連接件1和第二連接件2的連接，從而實現(xiàn)第一焊接管6和第二焊接管7的連接，凸口4和凹口5構成的密封結構對連接處進行密封，使得密封結構不受溫度及壓力的影響，防止SF₆泄露。

本實用新型實施例中，第一連接件1的凸口4和第二連接件2的凹口5構成的密封結構，其中凸口4采用半圓凸臺結構，凹口5為兩側(cè)邊為45°角的三角結構，這樣半圓凸臺結構安裝在凹口5內(nèi)部會與該凹口的兩側(cè)邊產(chǎn)生第一切點A和第二切點B，SF₆氣體被第一切點A、第二切點B雙重密封阻擋，形成金屬雙線性硬密封，通過鎖緊螺母預緊，使凹凸接觸面完全貼合，不受溫度、及壓力影響，SF₆不易泄露；第一連接件1、第二連接件2和鎖緊裝置3采用金屬材料進行數(shù)控一體加工成型，方便加工和安裝使用，降低后期維修和維護成本。

本實用新型對SF₆回收充氣裝置采用全新的雙線硬密封管接頭結構，確保SF₆回收充氣裝置無論在生產(chǎn)、運輸、運行中均保持最穩(wěn)定的狀態(tài)，降低SF₆泄露概率，減少環(huán)境污染，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

上面結合附圖對本實用新型優(yōu)選實施方式作了詳細說明，但是本實用新型不限于上述實施方式，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出各種變化。

不脫離本實用新型的構思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應當理解，本實用新型不限于特定的實施方式，本實用新型的范圍由所附權利要求限定。