本發(fā)明涉及道路雨水口維護,更具體地說,涉及一種用于道路雨水收水口加固模板的吊裝系統(tǒng)。
背景技術(shù):
1、在道路建設(shè)與維護工程中,雨水收集口起著至關(guān)重要的作用,為了保證雨水收集口的正常功能和使用壽命,常常需要對其安裝加固模板,然而,在將加固模板從運輸車或其他存放位置吊運至雨水收集口內(nèi)部的過程中,面臨著諸多挑戰(zhàn)。
2、傳統(tǒng)的吊裝方式往往缺乏對纜繩狀態(tài)的有效監(jiān)測,在實際的吊裝作業(yè)中,由于外界因素如操作失誤導(dǎo)致回轉(zhuǎn)過快或者風(fēng)力較強時,纜繩容易發(fā)生晃動,這種晃動不僅可能造成加固模板的不穩(wěn)定,還可能引發(fā)安全隱患,如纜繩突然承受過大的拉力而斷裂,或者導(dǎo)致加固模板碰撞到周圍物體造成損壞,而且,傳統(tǒng)吊裝系統(tǒng)對于纜繩狀態(tài)的變化難以及時反饋給操作人員,操作人員無法在第一時間做出調(diào)整,這使得吊裝作業(yè)的安全性和效率大打折扣。
3、同時,在將加固模板放入雨水收集口開挖槽的過程中,由于雨水收集口開挖槽的井壁直徑存在差異,雨水收集口開挖槽空間有限且視線不佳,這給加固模板的下放操作帶來了很大困難,傳統(tǒng)的吊裝設(shè)備缺乏專門針對這種特殊環(huán)境的輔助組件,難以確保在不同直徑井壁情況下加固模板能夠穩(wěn)定地下放到井底,容易出現(xiàn)加固模板與井壁碰撞或者下放過程中連接結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定的情況。
4、另外,對于吊鉤與加固模板環(huán)狀吊耳的連接穩(wěn)固性方面,以往采用的連接方式如彈簧卡扣等存在一定的局限性,這些傳統(tǒng)方式可能會占據(jù)吊鉤內(nèi)部較大的活動空間,影響吊鉤的正常使用,并且操作不夠靈活,在長時間使用后可能出現(xiàn)卡扣松動或者不易操作的情況,從而導(dǎo)致模板環(huán)狀吊耳在吊裝過程中脫落的風(fēng)險增加,危及吊裝作業(yè)安全。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明的目的在于提供一種用于道路雨水收水口加固模板的吊裝系統(tǒng),降低了對道路雨水口的維護安裝及施工難度,提高安裝效果,解決了背景技術(shù)問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案;
3、一種用于道路雨水收水口加固模板的吊裝系統(tǒng),包括吊車主體、纜繩、連接架與吊鉤,所述纜繩連接在吊車主體上并由吊車主體驅(qū)動,所述連接架連接在纜繩的底端上,所述吊鉤鉸接在連接架的底部,其特征在于:所述連接架的頂部固定安裝有控制盒,所述控制盒的內(nèi)部集成有電源模塊、信號傳輸模塊與處理器,所述信號傳輸模塊與處理器信號連接,所述連接架的頂部設(shè)置有監(jiān)測組件,所述連接架的四周均設(shè)置有輔助組件,所述連接架的前后兩側(cè)均設(shè)有限位組件。
4、所述監(jiān)測組件包含有安裝座,所述安裝座連接在連接架的頂部,所述纜繩位于安裝座的內(nèi)部,所述安裝座的頂部設(shè)置有均勻分布的活動條,所述活動條的底部固定連接有的橡膠塊,所述橡膠塊的底端固定連接在安裝座的頂部,所述安裝座的外圈固定連接有固定筒,所述固定筒的內(nèi)側(cè)固定安裝有環(huán)形氣囊,所述環(huán)形氣囊的內(nèi)側(cè)與活動條的外圈接觸,所述環(huán)形氣囊的內(nèi)部固定安裝有氣壓傳感器,所述氣壓傳感器與處理器信號連接。
5、所述輔助組件包含有鉸接架,所述鉸接架安裝在連接架的側(cè)邊,所述鉸接架的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動連接有活動軸,所述鉸接架上固定安裝有驅(qū)動馬達,所述驅(qū)動馬達的輸出軸貫穿鉸接架并固定安裝在活動軸上,所述活動軸的內(nèi)部滑動連接有延展軸,所述延展軸的頂端貫穿并延伸至活動軸的頂部,所述活動軸的內(nèi)壁上固定安裝有電動推桿,所述電動推桿的輸出端固定安裝在延展軸上。
6、作為上述技術(shù)方案的進一步描述:所述連接架的正面固定安裝有閃光燈,所述閃光燈與處理器信號連接;所述延展軸的頂端轉(zhuǎn)動連接有兩個萬向輪,所述萬向輪外側(cè)連接有軟墊;
7、所述限位組件包含有弧形外殼,所述弧形外殼可拆卸式連接在連接架上,所述弧形外殼的外側(cè)固定安裝有微型氣泵,所述弧形外殼的內(nèi)壁上滑動連接有弧形限位卡板,所述弧形限位卡板上固定連接有活塞塊,所述活塞塊與弧形外殼的內(nèi)壁滑動密封。
8、作為上述技術(shù)方案的進一步描述:所述弧形外殼的內(nèi)壁上固定連接有限位環(huán),所述限位環(huán)位于微型氣泵與活塞塊之間,所述弧形限位卡板的延伸長度用于將吊鉤空隙部分遮擋。
9、相比于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的優(yōu)點在于:
10、(1)監(jiān)測組件中的環(huán)形氣囊內(nèi)部填充氣體且安裝有氣壓傳感器,當(dāng)纜繩因操作失誤回轉(zhuǎn)過快或者風(fēng)力較強而出現(xiàn)晃動時,纜繩與活動條內(nèi)壁接觸并推動活動條,活動條擠壓環(huán)形氣囊使其內(nèi)部氣壓增大,氣壓傳感器數(shù)值隨之變化,處理器接收信號后通過信號傳輸模塊遠傳至吊車主體,操作人員可據(jù)此進行操作,從而及時對吊裝過程中的異常情況做出反應(yīng),保障吊裝安全,降低了對道路雨水口的維護安裝及施工難度,提高安裝效果。
11、(2)本發(fā)明,通過將輔助組件、吊鉤、連接架與模板形成一個整體后,整體重力增大后,慣性也會增大,較大的慣性會使整體抵抗晃動的能力增強,同時輔助組件增加了吊鉤與模板之間的連接約束,在吊裝過程中,單獨吊裝模板時,力主要集中在吊鉤與模板的連接點處,容易產(chǎn)生力矩使模板發(fā)生晃動,當(dāng)有輔助組件形成一體后,力可以通過輔助組件更均勻地分布在模板上,減少了局部受力過大導(dǎo)致的晃動,且在將模板吊裝至雨水收集口開挖槽內(nèi)部時,輔助組件可對模板起到一定的側(cè)向支撐作用,限制了模板在水平方向的晃動自由度,從而減小晃動幅度,并且在模板進入雨水收集口開挖槽后,輔助組件中的電動推桿推動延展軸,使萬向輪與井壁接觸,可對模板實現(xiàn)自動定位與穩(wěn)定在雨水收集口開挖槽中心位置;若模板吊裝位置未在中心位置,也可通過控制不同側(cè)的輔助組件運動,使模板到達預(yù)定位置并得到支撐,防止視線不好吊裝導(dǎo)致模板與井壁碰撞,同時也可以降低吊裝人員的操作難度,便捷度高。
12、(3)本發(fā)明,限位組件中的微型氣泵向弧形外殼內(nèi)部充入氣流,使活塞塊推動弧形限位卡板移動,對吊鉤的空隙位置進行遮擋直至完全遮擋,從而保持穩(wěn)定,避免模板環(huán)狀吊耳在吊裝過程中脫落,在吊裝完成后,微型氣泵將弧形外殼內(nèi)部氣流排出形成負壓,活塞塊拉動弧形限位卡板復(fù)位,便于吊鉤與吊耳分離。
1.一種用于道路雨水收水口加固模板的吊裝系統(tǒng),包括吊車主體(1)、纜繩(2)、連接架(3)與吊鉤(4),所述纜繩(2)連接在吊車主體(1)上并由吊車主體(1)驅(qū)動,所述連接架(3)連接在纜繩(2)的底端上,所述吊鉤(4)鉸接在連接架(3)的底部,其特征在于:所述連接架(3)的頂部固定安裝有控制盒(5),所述控制盒(5)的內(nèi)部集成有電源模塊(501)、信號傳輸模塊(502)與處理器(503),所述信號傳輸模塊(502)與處理器(503)信號連接,所述連接架(3)的頂部設(shè)置有監(jiān)測組件(6),所述連接架(3)的四周均設(shè)置有輔助組件(7),所述連接架(3)的前后兩側(cè)均設(shè)有限位組件(8);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于道路雨水收水口加固模板的吊裝系統(tǒng),其特征在于:所述連接架(3)的正面固定安裝有閃光燈(9),所述閃光燈(9)與處理器(503)信號連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于道路雨水收水口加固模板的吊裝系統(tǒng),其特征在于:所述延展軸(704)的頂端轉(zhuǎn)動連接有兩個萬向輪(10),所述萬向輪(10)外側(cè)連接有軟墊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于道路雨水收水口加固模板的吊裝系統(tǒng),其特征在于:所述限位組件(8)包含有弧形外殼(801),所述弧形外殼(801)可拆卸式連接在連接架(3)上,所述弧形外殼(801)的外側(cè)固定安裝有微型氣泵(802),所述弧形外殼(801)的內(nèi)壁上滑動連接有弧形限位卡板(803),所述弧形限位卡板(803)上固定連接有活塞塊(804),所述活塞塊(804)與弧形外殼(801)的內(nèi)壁滑動密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于道路雨水收水口加固模板的吊裝系統(tǒng),其特征在于:所述弧形外殼(801)的內(nèi)壁上固定連接有限位環(huán)(11),所述限位環(huán)(11)位于微型氣泵(802)與活塞塊(804)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于道路雨水收水口加固模板的吊裝系統(tǒng),其特征在于:所述弧形限位卡板(803)的延伸長度用于將吊鉤(4)空隙部分遮擋。