本發(fā)明涉及自動上料裝置，具體是玻璃棉板自動上板機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、玻璃棉板自動上板機(jī)構(gòu)是一種在玻璃棉板生產(chǎn)線中使用的自動化設(shè)備，主要用于實(shí)現(xiàn)玻璃棉板的自動上板過程，提高生產(chǎn)效率和自動化水平。隨著建筑業(yè)的快速發(fā)展和人們對節(jié)能環(huán)保要求的不斷提高，玻璃棉板作為一種優(yōu)良的保溫隔熱材料，在建筑保溫、隔音、防火等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。然而，傳統(tǒng)的手工上板方式存在效率低、勞動強(qiáng)度大、精度差等問題，難以滿足大規(guī)模、高效率的生產(chǎn)需求。因此，玻璃棉板自動上板機(jī)構(gòu)應(yīng)運(yùn)而生，成為現(xiàn)代玻璃棉板生產(chǎn)線的重要組成部分。

2、經(jīng)檢索，專利文件(授權(quán)公告號為cn117585251a)包括底板、操作板、撐袋機(jī)構(gòu)、熱封機(jī)構(gòu)和送料機(jī)構(gòu)。本發(fā)明中設(shè)置的兩個撐開部均能對塑料袋進(jìn)行撐開作業(yè)，撐開部通過雙向螺紋軸一與對應(yīng)兩個驅(qū)動塊之間的配合使得兩個驅(qū)動塊相互遠(yuǎn)離，最終使得滑動板帶動其上的撐開柱同步移動，即使得該撐開部中的四個撐開柱將其上的塑料袋撐開，通過四個撐開柱之間的相互配合快速將套設(shè)在其上的塑料袋撐開，并使塑料袋撐開為矩形結(jié)構(gòu)，便于后續(xù)玻璃棉的快速放入，提高了整體的打包效率。

3、但是，上述裝置依然存在不足：

4、玻璃棉板在上料時(shí)，可能會因?yàn)樵诩庸r(shí)，部分產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)，導(dǎo)致其在成型過程中未壓實(shí)，使其在上料的時(shí)候直接散開，這些散開的玻璃棉板碎屑若是不能及時(shí)的清理，這些棉絮會威脅到工作人員的安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出玻璃棉板自動上板機(jī)構(gòu)，解決了玻璃棉板在上料時(shí)，可能會因?yàn)樵诩庸r(shí)，部分產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)，導(dǎo)致其在成型過程中未壓實(shí)，使其在上料的時(shí)候直接散開，這些散開的玻璃棉板碎屑若是不能及時(shí)的清理，這些棉絮會威脅到工作人員安全的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出玻璃棉板自動上板機(jī)構(gòu)，包括一對立板，一對所述立板之間設(shè)置有連接桿，所述連接桿的兩端均固定連接在立板，一對所述立板之間設(shè)置有收集殼體，所述收集殼體的內(nèi)部固定連接有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板的上方設(shè)置有擋板，所述收集殼體的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有方槽，所述收集殼體的內(nèi)部設(shè)置有清理組件，其中：

3、所述清理組件包括粉碎輪，所述粉碎輪的側(cè)壁固定連接有第一轉(zhuǎn)軸、所述第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在方槽內(nèi)，所述方槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁套接有傳動皮帶，所述第二轉(zhuǎn)軸套接在傳動皮帶內(nèi)，所述第二轉(zhuǎn)軸的端部固定連接有圓盤，所述圓盤遠(yuǎn)離第二轉(zhuǎn)軸的一側(cè)固定連接有偏心軸桿，所述偏心軸桿的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動連接桿，所述驅(qū)動連接桿遠(yuǎn)離偏心軸桿的一端轉(zhuǎn)動連接有連接軸桿，所述連接軸桿的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有敲擊桿，所述敲擊桿靠近第二轉(zhuǎn)軸的一側(cè)固定連接有限位桿，所述收集殼體的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有限位滑槽，所述連接軸桿和限位桿均滑動連接在限位滑槽內(nèi)，所述敲擊桿設(shè)置在導(dǎo)向板下方。

4、優(yōu)選的，一個所述立板的側(cè)壁固定連接有電機(jī)，另一個所述立板的側(cè)壁開設(shè)有軸孔，所述電機(jī)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有連接轉(zhuǎn)動軸，所述連接轉(zhuǎn)動軸的端部轉(zhuǎn)動連接在軸孔內(nèi)，所述連接轉(zhuǎn)動軸的外側(cè)套接有滾輪，所述立板的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有副輪，所述副輪和連接轉(zhuǎn)動軸處于同一水平面，所述連接轉(zhuǎn)動軸的上方設(shè)置有從動輪，所述從動輪的兩端均轉(zhuǎn)動連接在立板的內(nèi)側(cè)壁，所述滾輪的側(cè)壁開設(shè)有滾槽，所述滾槽的內(nèi)部套接有皮帶，所述副輪套接在皮帶內(nèi)。

5、優(yōu)選的，所述立板的頂部固定連接有工裝板，所述工裝板的頂部固定連接有放料板，所述放料板的內(nèi)部設(shè)置有玻璃棉板。

6、優(yōu)選的，所述放料板的外側(cè)壁固定連接有工裝固定板，所述工裝固定板遠(yuǎn)離放料板的一側(cè)固定連接有螺母板，所述螺母板的底部固定連接有銜接板，所述銜接板的側(cè)壁固定連接有限位板，所述螺母板的側(cè)壁螺紋連接有固定螺母。

7、優(yōu)選的，所述收集殼體的內(nèi)部設(shè)置有輔助清理組件，所述輔助清理組件包括第一連接桿，所述第一連接桿固定連接在連接軸桿側(cè)壁，所述收集殼體的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有第一槽、第二槽和第三槽，所述第一槽、第二槽和第三槽相互連通，所述第一連接桿遠(yuǎn)離連接軸桿的一端插接在第一槽內(nèi)，并延伸至第二槽內(nèi)，所述第一連接桿延伸至第二槽內(nèi)的一端固定連接有第二連接桿，所述第二連接桿的頂部延伸至第三槽內(nèi)，所述第二連接桿延伸至第三槽內(nèi)的一端固定連接有推板，所述收集殼體的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有單向氣閥，所述導(dǎo)向板的內(nèi)部開設(shè)有空腔，所述單向氣閥與空腔相連通，所述導(dǎo)向板的表面插接有若干個單向氣孔。

8、優(yōu)選的，所述第三槽的內(nèi)部設(shè)置有輔助彈簧，所述輔助彈簧套接在第二連接桿的外側(cè)。

9、優(yōu)選的，所述粉碎輪的內(nèi)部設(shè)置有輔助組件，所述輔助組件包括內(nèi)腔，所述內(nèi)腔開設(shè)在粉碎輪的內(nèi)部，所述內(nèi)腔為齒輪狀，所述內(nèi)腔的內(nèi)部固定連接有隔板，所述粉碎輪的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有固定軸桿，所述固定軸桿的端部貫穿粉碎輪并延伸至其外側(cè)，所述固定軸桿延伸至粉碎輪外側(cè)的一端固定連接在收集殼體，所述固定軸桿設(shè)置在粉碎輪內(nèi)的一端固定連接有短桿，所述短桿的端部固定連接有擠壓塊，所述隔板和粉碎輪圍成區(qū)域?yàn)榻M件槽，所述隔板的側(cè)壁插接有彈簧桿，所述彈簧桿延伸至組件槽內(nèi)的一端固定連接有彈簧推板，所述彈簧桿的外側(cè)套接有協(xié)助彈簧，所述協(xié)助彈簧的兩端分別固定連接在隔板和彈簧推板，所述粉碎輪的側(cè)壁開設(shè)有通孔，所述通孔與組件槽相連通。

10、優(yōu)選的，所述副輪的外側(cè)固定連接有糙面。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

12、1.通過清理組件的設(shè)置可以達(dá)到，當(dāng)玻璃棉板瓦解為碎屑時(shí)，會從皮帶上掉落，此時(shí)電機(jī)帶動粉碎輪轉(zhuǎn)動，粉碎輪通過傳動皮帶驅(qū)動圓盤轉(zhuǎn)動，此時(shí)偏心軸桿在圓盤的控制下開始轉(zhuǎn)動，單向氣閥通過驅(qū)動連接桿驅(qū)動敲擊桿上下移動，使其能頻繁的敲擊導(dǎo)向板，使得掉落到導(dǎo)向板上的玻璃棉板的碎屑在震動的條件下全部掉落到收集殼體內(nèi)。

13、這樣設(shè)計(jì)的好處是，整個清理過程高度自動化，由驅(qū)動電源驅(qū)動粉碎輪和圓盤等關(guān)鍵部件。這種自動化處理方式不僅降低了人力成本，還提高了生產(chǎn)線的整體效率和穩(wěn)定性。同時(shí)，通過傳動皮帶和偏心軸桿等部件的協(xié)同作用，確保了碎屑在導(dǎo)向板上的有效震動和掉落，最終全部收集到收集殼體內(nèi)。清理組件有效保持生產(chǎn)線的清潔度，減少雜質(zhì)對后續(xù)生產(chǎn)過程的干擾。

14、2.通過輔助清理組件的設(shè)置可以達(dá)到，在圓盤轉(zhuǎn)動的時(shí)候，第一連接桿會隨著連接軸桿的移動在第一槽內(nèi)滑動，從而使得第一連接桿能驅(qū)動第二連接桿上下滑動，通過推板的移動，能將第三槽內(nèi)的氣體通過單向氣閥推進(jìn)空腔、再通過單向氣孔噴出，這些氣體能直接對導(dǎo)向板的表面進(jìn)行清理操作，避免會有玻璃棉板的碎屑?xì)埩粼趯?dǎo)向板表面。

15、這樣設(shè)計(jì)的好處是，實(shí)現(xiàn)了對導(dǎo)向板表面的自動清理功能。當(dāng)玻璃棉板碎屑掉落到導(dǎo)向板上時(shí)，通過氣體的噴出，可以迅速且有效地將碎屑從導(dǎo)向板表面吹離，避免了碎屑的會黏附在其表面。這種自動清理方式不僅提高了清理效率，還減少了人工干預(yù)的需要，降低了勞動力成本。導(dǎo)向板上的碎屑如果長時(shí)間積累，會導(dǎo)致后續(xù)的廢屑無法掉落到收集殼體內(nèi)，從而造成堵塞，影響后續(xù)的上料進(jìn)度，此外還能避免發(fā)生堵塞后，需要工作人員清理的問題，降低工作人員的工作量。

16、3.通過輔助組件的設(shè)置可以達(dá)到，在粉碎輪轉(zhuǎn)動時(shí)，能對大塊玻璃棉板的碎屑進(jìn)行縮小處理，使其變得更小，方便后續(xù)的處理，在粉碎輪轉(zhuǎn)動時(shí)由于固定軸桿固定在收集殼體內(nèi)部，所以固定軸桿會相對粉碎輪靜止，隨著粉碎輪的轉(zhuǎn)動擠壓塊會和彈簧桿接觸，并將其擠壓進(jìn)組件槽內(nèi)，彈簧推板會將組件槽內(nèi)的氣體通過通孔推送出去，從而對粉碎輪外側(cè)刻設(shè)齒之間的縫隙進(jìn)行清理，避免齒之間的縫隙會被玻璃棉板碎屑堵塞。

17、這樣設(shè)計(jì)的好處是，通過擠壓塊和彈簧桿的相互作用，以及彈簧推板對組件槽內(nèi)氣體的推送，確保了粉碎輪外側(cè)刻設(shè)的齒之間的縫隙始終保持暢通。這避免了齒間縫隙被碎屑堵塞的風(fēng)險(xiǎn)，保證了粉碎輪的持續(xù)高效運(yùn)轉(zhuǎn)。該設(shè)計(jì)通過自動化的清理機(jī)制，減少了人工清理的需求，降低了設(shè)備維護(hù)的復(fù)雜性和成本。同時(shí)，也延長了粉碎輪和其他相關(guān)部件的使用壽命。粉碎后的玻璃棉板碎屑顆粒更小、更均勻，有利于后續(xù)的處理和再利用。