本發(fā)明涉及保鮮膜收卷裝置，尤其涉及一種保鮮膜收卷裝置。

背景技術(shù)：

1、保鮮膜是一種塑料包裝制品，通常以乙烯為母料通過聚合反應(yīng)制成，保鮮膜可分為三大類：第一種是聚乙烯，簡稱pe，這種材料主要用于食品的包裝，對人體沒有危害，同時被使用于水果和蔬菜的保鮮；第二中是聚氯乙烯，簡稱pvc，這種材料也可用于食品的包裝，但它對人體有一定的危害；第三種是聚偏二氯乙烯，簡稱pvdc，主要用于熟食、火腿等產(chǎn)品的包裝。保鮮膜都有適度的透氧性和透濕度，調(diào)節(jié)被保鮮品周圍的氧氣和水的含量，阻隔灰塵，從而延長食品的保鮮期。

2、保鮮膜在生產(chǎn)完成后都需要收卷到紙質(zhì)的卷管上，方便運輸及使用，現(xiàn)有的保鮮膜收卷裝置上的限位裝置普遍都存在對保鮮膜卷管的固定性較差的問題，以及對保鮮膜卷管的限位裝置上需額外設(shè)置限位驅(qū)動的問題，除此之外，現(xiàn)有的保鮮膜收卷裝置，不能持續(xù)收卷保鮮膜，需要暫時停止收卷裝置進行更換保鮮膜卷管，存在生產(chǎn)效率低下的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有設(shè)計，不能持續(xù)收卷保鮮膜需要暫時停止收卷裝置進行更換保鮮膜卷管，存在生產(chǎn)效率低下的問題和保鮮膜收卷裝置上的限位裝置普遍都存在對保鮮膜卷管的固定性較差的問題，以及對保鮮膜卷管的限位裝置上需額外設(shè)置限位驅(qū)動的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種保鮮膜收卷裝置，包括底板，所述底板的頂面上固定安裝有安裝座、下料機構(gòu)和安裝架，所述安裝座位于下料機構(gòu)和安裝架之間，所述安裝座上轉(zhuǎn)動安裝有連接軸，所述安裝座的一側(cè)上固定安裝有第一伺服電機，所述連接軸的一端固定連接在第一伺服電機的輸出端上，所述連接軸的兩端上分別安裝有收卷機構(gòu)和分離機構(gòu)，所述收卷機構(gòu)和分離機構(gòu)分別與下料機構(gòu)的兩端相匹配，所述下料機構(gòu)位于分離機構(gòu)的一端；

4、所述安裝架的內(nèi)壁上安裝有上壓緊機構(gòu)、切割機構(gòu)、下壓緊機構(gòu)和導向輥，所述切割機構(gòu)位于上壓緊機構(gòu)和下壓緊機構(gòu)之間。

5、優(yōu)選的，所述下料機構(gòu)包括有三角底塊，所述三角底塊固定安裝在底板的頂面上，所述三角底塊的頂部固定安裝有第一電液推桿，所述第一電液推桿的頂部伸縮端上固定連接有固定板，所述固定板為傾斜設(shè)置，所述固定板的頂部固定連接有連接件，所述連接件上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動臂，所述連接件和轉(zhuǎn)動臂上均設(shè)置有第一結(jié)合孔，所述轉(zhuǎn)動臂遠離連接件的一端上設(shè)置有第二結(jié)合孔。

6、優(yōu)選的，所述收卷機構(gòu)包括有安裝盤，所述安裝盤固定連接在連接軸上，所述安裝盤靠近分離機構(gòu)的一側(cè)上轉(zhuǎn)動安裝有四個限位安裝輥組件，所述限位安裝輥組件上套接有保鮮膜卷管，四個所述限位安裝輥組件呈十字分布在安裝盤上，所述安裝盤遠離限位安裝輥組件的一側(cè)上固定安裝有圓柱體外殼，所述限位安裝輥組件的一端上均固定安裝有第二伺服電機，所述第二伺服電機均位于圓柱體外殼的內(nèi)部。

7、優(yōu)選的，所述限位安裝輥組件包括有安裝輥，所述安裝輥轉(zhuǎn)動安裝在安裝盤上，所述安裝輥的內(nèi)部設(shè)置有第一內(nèi)腔和第二內(nèi)腔，所述第二內(nèi)腔位于第一內(nèi)腔遠離安裝盤的一端，所述第一內(nèi)腔的上下兩端上開設(shè)有通口，所述第一內(nèi)腔的內(nèi)部固定連接有連接柱，所述連接柱活動貫穿第一內(nèi)腔延伸至第二內(nèi)腔的內(nèi)部，所述連接柱遠離第一內(nèi)腔的一端上固定連接有連接塊，所連接塊固定連接在第二內(nèi)腔的內(nèi)壁上，所述連接柱上滑動安裝有套管，所述套管靠近連接塊的一端上固定連接有兩個對稱設(shè)置的頂板，所套管遠離頂板的一端上固定連接有第一轉(zhuǎn)動件，所述第一轉(zhuǎn)動件上轉(zhuǎn)動安裝有第一連動桿，所述第一連動桿遠離第一轉(zhuǎn)動件的一端上轉(zhuǎn)動安裝有第二轉(zhuǎn)動件，所述第二轉(zhuǎn)動件的頂部固定連接有弧形頂塊，所述弧形頂塊與通口相匹配。

8、優(yōu)選的，所述第一內(nèi)腔的內(nèi)壁兩端上均設(shè)置有兩個滑槽，所述滑槽的內(nèi)部均滑動安裝有滑塊，所述滑塊靠近連接塊的一端上固定連接有彈簧，所述彈簧遠離滑塊的一端固定連接在滑槽的內(nèi)壁上，所述滑塊的頂部固定安裝有第三轉(zhuǎn)動件，所述第三轉(zhuǎn)動件上轉(zhuǎn)動安裝有第二連動桿，所述第二連動桿遠離第三轉(zhuǎn)動件的一端上轉(zhuǎn)動安裝有第四轉(zhuǎn)動件，所述第四轉(zhuǎn)動件固定安裝在弧形頂塊的底面上。

9、優(yōu)選的，所述分離機構(gòu)包括有四個氣缸體，所述氣缸體上均開設(shè)有滑動桿連接孔，所述氣缸體靠近滑動桿連接孔的一端上固定安裝有往復(fù)氣缸，所述氣缸體遠離往復(fù)氣缸的一端上固定連接有連接環(huán)，所述連接環(huán)轉(zhuǎn)動安裝在連接軸上，所述滑動桿連接孔的內(nèi)部滑動安裝有滑動桿，所述滑動桿遠離氣缸體的一端上固定連接有套筒，所述套筒的內(nèi)壁上固定連接有凸塊，所述凸塊與連接塊相匹配，所述滑動桿與第一結(jié)合孔和第二結(jié)合孔相匹配。

10、優(yōu)選的，所述上壓緊機構(gòu)包括有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在安裝架的內(nèi)壁兩側(cè)上，所述安裝架的外側(cè)上固定安裝有第三伺服電機，所述第一轉(zhuǎn)軸的一端固定安裝在第三伺服電機的動力輸出端上，所述第一轉(zhuǎn)軸靠近收卷機構(gòu)的一側(cè)上固定連接有兩個連接臂，兩個所述連接臂共同轉(zhuǎn)動安裝有第一壓緊輥。

11、優(yōu)選的，所述切割機構(gòu)包括有安裝板，所述安裝板固定連接在安裝架的內(nèi)壁兩側(cè)上，所述安裝板靠近收卷機構(gòu)的一側(cè)上固定安裝有第二電液推桿，所述第二電液推桿的伸縮端上固定安裝有刀頭安裝座，所述刀頭安裝座上固定安裝有刀頭。

12、優(yōu)選的，所述下壓緊機構(gòu)包括有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在安裝架的內(nèi)壁兩側(cè)上，所述第二轉(zhuǎn)軸的兩端活動貫穿安裝架延伸至安裝架的外側(cè)，所述第二轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)上固定安裝有限位桿，所述安裝架的兩側(cè)外面上固定連接有限位柱，所述限位柱位于限位桿的下方，所述限位柱用于限位桿的限位，所述第二轉(zhuǎn)軸靠近收卷機構(gòu)的一側(cè)上固定連接有兩個連接板，兩個所述連接板共同轉(zhuǎn)動安裝有第二壓緊輥，所述連接板遠離第二壓緊輥的一側(cè)上固定連接有第一限位栓，所述第一限位栓上固定安裝有拉簧，所述拉簧遠離第一限位栓的一端上固定連接有第二限位栓，所述第二限位栓固定安裝在安裝架的內(nèi)壁兩側(cè)上。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種保鮮膜收卷裝置，具備以下

14、有益效果：

15、1.本發(fā)明通過下料機構(gòu)、收卷機構(gòu)、分離機構(gòu)的設(shè)置，避免了不能持續(xù)收卷保鮮膜，需要暫時停止收卷裝置進行更換保鮮膜卷管，存在生產(chǎn)效率低下的問題，通過上壓緊機構(gòu)、下壓緊機構(gòu)和切割機構(gòu)的設(shè)置，提高了剪裁的穩(wěn)定性，在收卷的過程中，下壓緊機構(gòu)也可以使保鮮膜平穩(wěn)的纏繞；

16、2.本發(fā)明通過限位安裝輥組件和分離機構(gòu)的設(shè)置，將安裝的保鮮膜卷管頂緊進行限位，使用者通過控制滑動桿的移動位置，從而控制凸塊在限位安裝輥組件內(nèi)部移動的距離，便于對和不同規(guī)格的保鮮膜卷管進行限位固定，提高了在進行保鮮膜收卷時的穩(wěn)定性，避免因保鮮膜卷管安裝后與限位安裝輥組件有縫隙在收卷時出現(xiàn)無法收卷的情況，同時在進行更換保鮮膜卷管時，凸塊遠離頂板，頂板失去推力，彈簧釋放拉力將滑塊以及滑塊上的第三轉(zhuǎn)動件、第二連動桿和第四轉(zhuǎn)動件回拉，從而將弧形頂塊拉回至通口內(nèi)，使得弧形頂塊取消對保鮮膜卷管的限位，便于使用者取出，通過限位安裝輥組件和套筒的聯(lián)動，無需額外設(shè)置限位裝置的驅(qū)動，提高了裝置實用性。

技術(shù)特征：

1.一種保鮮膜收卷裝置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的頂面上固定安裝有安裝座(2)、下料機構(gòu)(3)和安裝架(4)，所述安裝座(2)位于下料機構(gòu)(3)和安裝架(4)之間，所述安裝座(2)上轉(zhuǎn)動安裝有連接軸(5)，所述安裝座(2)的一側(cè)上固定安裝有第一伺服電機(501)，所述連接軸(5)的一端固定連接在第一伺服電機(501)的輸出端上，所述連接軸(5)的兩端上分別安裝有收卷機構(gòu)(6)和分離機構(gòu)(7)，所述收卷機構(gòu)(6)和分離機構(gòu)(7)分別與下料機構(gòu)(3)的兩端相匹配，所述下料機構(gòu)(3)位于分離機構(gòu)(7)的一端；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保鮮膜收卷裝置，其特征在于：所述下料機構(gòu)(3)包括有三角底塊(301)，所述三角底塊(301)固定安裝在底板(1)的頂面上，所述三角底塊(301)的頂部固定安裝有第一電液推桿(302)，所述第一電液推桿(302)的頂部伸縮端上固定連接有固定板(303)，所述固定板(303)為傾斜設(shè)置，所述固定板(303)的頂部固定連接有連接件(304)，所述連接件(304)上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動臂(306)，所述連接件(304)和轉(zhuǎn)動臂(306)上均設(shè)置有第一結(jié)合孔(305)，所述轉(zhuǎn)動臂(306)遠離連接件(304)的一端上設(shè)置有第二結(jié)合孔(307)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保鮮膜收卷裝置，其特征在于：所述收卷機構(gòu)(6)包括有安裝盤(601)，所述安裝盤(601)固定連接在連接軸(5)上，所述安裝盤(601)靠近分離機構(gòu)(7)的一側(cè)上轉(zhuǎn)動安裝有四個限位安裝輥組件(604)，所述限位安裝輥組件(604)上套接有保鮮膜卷管(12)，四個所述限位安裝輥組件(604)呈十字分布在安裝盤(601)上，所述安裝盤(601)遠離限位安裝輥組件(604)的一側(cè)上固定安裝有圓柱體外殼(602)，所述限位安裝輥組件(604)的一端上均固定安裝有第二伺服電機(603)，所述第二伺服電機(603)均位于圓柱體外殼(602)的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種保鮮膜收卷裝置，其特征在于：所述限位安裝輥組件(604)包括有安裝輥(6041)，所述安裝輥(6041)轉(zhuǎn)動安裝在安裝盤(601)上，所述安裝輥(6041)的內(nèi)部設(shè)置有第一內(nèi)腔(60417)和第二內(nèi)腔(60418)，所述第二內(nèi)腔(60418)位于第一內(nèi)腔(60417)遠離安裝盤(601)的一端，所述第一內(nèi)腔(60417)的上下兩端上開設(shè)有通口(6042)，所述第一內(nèi)腔(60417)的內(nèi)部固定連接有連接柱(6044)，所述連接柱(6044)活動貫穿第一內(nèi)腔(60417)延伸至第二內(nèi)腔(60418)的內(nèi)部，所述連接柱(6044)遠離第一內(nèi)腔(60417)的一端上固定連接有連接塊(6043)，所連接塊(6043)固定連接在第二內(nèi)腔(60418)的內(nèi)壁上，所述連接柱(6044)上滑動安裝有套管(6045)，所述套管(6045)靠近連接塊(6043)的一端上固定連接有兩個對稱設(shè)置的頂板(6046)，所套管(6045)遠離頂板(6046)的一端上固定連接有第一轉(zhuǎn)動件(6047)，所述第一轉(zhuǎn)動件(6047)上轉(zhuǎn)動安裝有第一連動桿(6048)，所述第一連動桿(6048)遠離第一轉(zhuǎn)動件(6047)的一端上轉(zhuǎn)動安裝有第二轉(zhuǎn)動件(6049)，所述第二轉(zhuǎn)動件(6049)的頂部固定連接有弧形頂塊(60410)，所述弧形頂塊(60410)與通口(6042)相匹配。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種保鮮膜收卷裝置，其特征在于：所述第一內(nèi)腔(60417)的內(nèi)壁兩端上均設(shè)置有兩個滑槽(60411)，所述滑槽(60411)的內(nèi)部均滑動安裝有滑塊(60413)，所述滑塊(60413)靠近連接塊(6043)的一端上固定連接有彈簧(60412)，所述彈簧(60412)遠離滑塊(60413)的一端固定連接在滑槽(60411)的內(nèi)壁上，所述滑塊(60413)的頂部固定安裝有第三轉(zhuǎn)動件(60414)，所述第三轉(zhuǎn)動件(60414)上轉(zhuǎn)動安裝有第二連動桿(60415)，所述第二連動桿(60415)遠離第三轉(zhuǎn)動件(60414)的一端上轉(zhuǎn)動安裝有第四轉(zhuǎn)動件(60416)，所述第四轉(zhuǎn)動件(60416)固定安裝在弧形頂塊(60410)的底面上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保鮮膜收卷裝置，其特征在于：所述分離機構(gòu)(7)包括有四個氣缸體(701)，所述氣缸體(701)上均開設(shè)有滑動桿連接孔(702)，所述氣缸體(701)靠近滑動桿連接孔(702)的一端上固定安裝有往復(fù)氣缸(703)，所述氣缸體(701)遠離往復(fù)氣缸(703)的一端上固定連接有連接環(huán)(704)，所述連接環(huán)(704)轉(zhuǎn)動安裝在連接軸(5)上，所述滑動桿連接孔(702)的內(nèi)部滑動安裝有滑動桿(705)，所述滑動桿(705)遠離氣缸體(701)的一端上固定連接有套筒(706)，所述套筒(706)的內(nèi)壁上固定連接有凸塊(7061)，所述凸塊(7061)與連接塊(6043)相匹配，所述滑動桿(705)與第一結(jié)合孔(305)和第二結(jié)合孔(307)相匹配。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保鮮膜收卷裝置，其特征在于：所述上壓緊機構(gòu)(8)包括有第一轉(zhuǎn)軸(801)，所述第一轉(zhuǎn)軸(801)轉(zhuǎn)動安裝在安裝架(4)的內(nèi)壁兩側(cè)上，所述安裝架(4)的外側(cè)上固定安裝有第三伺服電機(802)，所述第一轉(zhuǎn)軸(801)的一端固定安裝在第三伺服電機(802)的動力輸出端上，所述第一轉(zhuǎn)軸(801)靠近收卷機構(gòu)(6)的一側(cè)上固定連接有兩個連接臂(803)，兩個所述連接臂(803)共同轉(zhuǎn)動安裝有第一壓緊輥(804)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保鮮膜收卷裝置，其特征在于：所述切割機構(gòu)(9)包括有安裝板(901)，所述安裝板(901)固定連接在安裝架(4)的內(nèi)壁兩側(cè)上，所述安裝板(901)靠近收卷機構(gòu)(6)的一側(cè)上固定安裝有第二電液推桿(902)，所述第二電液推桿(902)的伸縮端上固定安裝有刀頭安裝座(903)，所述刀頭安裝座(903)上固定安裝有刀頭(904)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保鮮膜收卷裝置，其特征在于：所述下壓緊機構(gòu)(10)包括有第二轉(zhuǎn)軸(1001)，所述第二轉(zhuǎn)軸(1001)轉(zhuǎn)動安裝在安裝架(4)的內(nèi)壁兩側(cè)上，所述第二轉(zhuǎn)軸(1001)的兩端活動貫穿安裝架(4)延伸至安裝架(4)的外側(cè)，所述第二轉(zhuǎn)軸(1001)的兩側(cè)上固定安裝有限位桿(1002)，所述安裝架(4)的兩側(cè)外面上固定連接有限位柱(401)，所述限位柱(401)位于限位桿(1002)的下方，所述限位柱(401)用于限位桿(1002)的限位，所述第二轉(zhuǎn)軸(1001)靠近收卷機構(gòu)(6)的一側(cè)上固定連接有兩個連接板(1003)，兩個所述連接板(1003)共同轉(zhuǎn)動安裝有第二壓緊輥(1007)，所述連接板(1003)遠離第二壓緊輥(1007)的一側(cè)上固定連接有第一限位栓(1004)，所述第一限位栓(1004)上固定安裝有拉簧(1005)，所述拉簧(1005)遠離第一限位栓(1004)的一端上固定連接有第二限位栓(1006)，所述第二限位栓(1006)固定安裝在安裝架(4)的內(nèi)壁兩側(cè)上。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種保鮮膜收卷裝置，屬于保鮮膜收卷裝置技術(shù)領(lǐng)域。一種保鮮膜收卷裝置，包括底板，所述底板的頂面上固定安裝有安裝座、下料機構(gòu)和安裝架，所述安裝座位于下料機構(gòu)和安裝架之間，所述安裝座上轉(zhuǎn)動安裝有連接軸，所述安裝座的一側(cè)上固定安裝有第一伺服電機，所述連接軸的一端固定連接在第一伺服電機的輸出端上，所述連接軸的兩端上分別安裝有收卷機構(gòu)和分離機構(gòu)。本發(fā)明有效的解決了，現(xiàn)有裝置不能持續(xù)收卷保鮮膜需要暫時停止收卷裝置進行更換保鮮膜卷管，存在生產(chǎn)效率低下的問題和保鮮膜收卷裝置上的限位裝置普遍都存在對保鮮膜卷管的固定性較差的問題，以及對保鮮膜卷管的限位裝置上需額外設(shè)置限位驅(qū)動的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：王安杏,張慶,張瑜
受保護的技術(shù)使用者：安徽職業(yè)技術(shù)學院
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9