本發(fā)明新型涉及固體垃圾,具體為一種具有自動出料結構的環(huán)保用固體垃圾壓縮箱。
背景技術:
1、垃圾是人類日常生活和生產中產生的廢棄物,固體垃圾是指在生產、生活和其他活動過程中產生的喪失原有的利用價值或者雖未喪失利用價值但被拋棄或者放棄的固體、半固體、和置于容器中的氣態(tài)物品、物質以及法律、行政法規(guī)規(guī)定納入廢物管理的物品、物質,為對其進行減量化,常通過壓縮箱對固體垃圾進行壓縮。
2、如授權公告號為cn112776394b的中國發(fā)明新型專利公開了一種節(jié)能環(huán)保用固體垃圾壓縮裝置。本發(fā)明提供一種對其進行壓縮處理以減小體積,清除固體垃圾內剩余液體的節(jié)能環(huán)保用固體垃圾壓縮裝置。一種節(jié)能環(huán)保用固體垃圾壓縮裝置,包括:箱體,箱體一側設置有支撐架;開合機構,箱體頂部設置有開合機構;壓縮機構,箱體開口一側設置有壓縮機構;出料機構,箱體遠離壓縮機構一側設置有出料機構,推桿帶動壓塊在箱體內滑動壓縮固體垃圾,在液壓缸持續(xù)加壓的推力作用下被壓縮成塊,降低垃圾運輸中的空間占比。
3、但現(xiàn)有的環(huán)保用固體垃圾壓縮箱,在使用過程中,仍存在一些問題,如;
4、一、在使用過程中,一般不便于對蓋板轉向打開,難以進行上下料;
5、二、在使用過程中,一般延伸尺寸有限,難以便于進行壓縮和推動出料;
6、三、在使用過程中,一般不便于對散發(fā)出的異味進行抽吸凈化,并不便于對壓縮箱內進行噴霧除臭,難以保證良好的空氣環(huán)境。
7、因此,我們提出一種具有自動出料結構的環(huán)保用固體垃圾壓縮箱,以便于解決上述中提出的問題。
8、本發(fā)明新型的目的在于提供一種具有自動出料結構的環(huán)保用固體垃圾壓縮箱,以解決上述背景技術中提出的現(xiàn)有的環(huán)保用固體垃圾壓縮箱,在使用過程中,一般不便于對蓋板轉向打開,難以進行上下料,延伸尺寸有限,難以便于進行壓縮和推動出料,以及不便于對散發(fā)出的異味進行抽吸凈化,并不便于對壓縮箱內進行噴霧除臭,難以保證良好的空氣環(huán)境的問題。
9、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明新型提供如下技術方案:一種具有自動出料結構的環(huán)保用固體垃圾壓縮箱,包括:壓縮箱本體、壓縮箱本體后上端內側和后端內側分別轉動連接的上蓋板和后蓋板及壓縮箱本體左前端上側和右前端上側對稱固定的中轉套;
10、還包括:
11、所述上蓋板的前端右側設置有第一轉向調節(jié)結構,第一轉向調節(jié)包括有第一蝸輪、第一蝸桿、第一限位板和第一電機,所述第一蝸輪位于壓縮箱本體的右側;
12、所述壓縮箱本體的前端內側設置有壓縮結構,壓縮結構包括有安裝板、電動缸、連接板、活動板、限制板、連動板、外支板和壓縮板,所述安裝板位于壓縮箱本體外后下側;
13、所述后蓋板關于壓縮箱本體對稱貼合設置,且后蓋板的外后端下側設置有第二轉向調節(jié)結構,第二轉向調節(jié)結構包括有第二蝸輪、第二蝸桿、第二限位板和第二電機;
14、所述中轉套的內側設置有抽吸凈化結構,抽吸凈化結構包括有抽風扇、鏤空板和活性炭凈化板;
15、所述壓縮箱本體的外上方和安裝板的下側設置有抽吸噴霧除臭結構,抽吸噴霧除臭結構包括有盛劑箱、抽泵、抽劑管、通劑管、霧化頭和支撐塊。
16、作為本發(fā)明新型的優(yōu)選技術方案,所述第一蝸輪固定連接于上蓋板的前端右側,且第一蝸輪的下側嚙合連接有第一蝸桿,并且第一蝸桿外卡合連接有與壓縮箱本體固定連接的第一限位板,而且第一蝸桿的前側經聯(lián)軸器連接有第一電機。
17、通過采用上述技術方案,由于第一蝸輪固定連接于上蓋板的前端右側,且第一蝸輪的下側嚙合連接有第一蝸桿,并且第一蝸桿外卡合連接有與壓縮箱本體固定連接的第一限位板,而且第一蝸桿的前側經聯(lián)軸器連接有第一電機,因此便于通過第一電機的作業(yè),使得第一蝸桿在第一限位板的卡合限位下,經第一蝸輪帶動上蓋板進行轉動。
18、作為本發(fā)明新型的優(yōu)選技術方案,所述安裝板固定連接于壓縮箱本體的前端中部后側,且電動缸鑲嵌安裝于安裝板的中部內側,并且電動缸與其后的連接板為固定連接,而且連接板的上下兩側均轉動連接有交叉轉動的活動板。
19、通過采用上述技術方案,由于安裝板固定連接于壓縮箱本體的前端中部后側,且電動缸鑲嵌安裝于安裝板的中部內側,并且電動缸與其后的連接板為固定連接,而且連接板的上下兩側均轉動連接有交叉轉動的活動板,因此便于通過電動缸的作業(yè),使得連接板帶動活動板進行活動。
20、作為本發(fā)明新型的優(yōu)選技術方案,所述活動板的前端外側轉動連接有交錯設置的限制板,且限制板的前端與安裝板為轉動連接,并且活動板的后端轉動連接有交叉設置的連動板,而且連動板的中部為轉動連接。
21、通過采用上述技術方案,由于活動板的前端外側轉動連接有交錯設置的限制板,且限制板的前端與安裝板為轉動連接,并且活動板的后端轉動連接有交叉設置的連動板,而且連動板的中部為轉動連接,因此便于通過限制板對活動板的活動進行限制,并使活動板帶動連動板進行活動。
22、作為本發(fā)明新型的優(yōu)選技術方案,所述連動板的后端轉動連接有交錯設置的外支板,且外支板的后端與壓縮板為轉動連接,并且壓縮板的外側與壓縮箱本體和上蓋板為貼合連接。
23、通過采用上述技術方案,由于連動板的后端轉動連接有交錯設置的外支板,且外支板的后端與壓縮板為轉動連接,并且壓縮板的外側與壓縮箱本體和上蓋板為貼合連接,因此便于使連動板經外支板帶動壓縮板進行延伸移動。
24、作為本發(fā)明新型的優(yōu)選技術方案,所述第二蝸輪固定連接于后蓋板的外下側,且第二蝸輪的前側嚙合連接有第二蝸桿,并且第二蝸桿關于壓縮箱本體對稱設置。
25、通過采用上述技術方案,由于第二蝸輪固定連接于后蓋板的外下側,且第二蝸輪的前側嚙合連接有第二蝸桿,并且第二蝸桿關于壓縮箱本體對稱設置,因此便于經第二蝸桿經第二蝸輪帶動后蓋板進行轉向。
26、作為本發(fā)明新型的優(yōu)選技術方案,所述第二蝸桿的外端外側卡合連接有與壓縮箱本體固定的第二限位板,且第二限位板的中部上側貼合設置有第二電機,并且第二蝸桿的內端經聯(lián)軸器與第二電機連接,而且壓縮箱本體的右前端內側和前上端內側分別安裝有電池和控制器。
27、通過采用上述技術方案,由于第二蝸桿的外端外側卡合連接有與壓縮箱本體固定的第二限位板,且第二限位板的中部上側貼合設置有第二電機,并且第二蝸桿的內端經聯(lián)軸器與第二電機連接,而且壓縮箱本體的右前端內側和前上端內側分別安裝有電池和控制器,因此便于經第二電機的作業(yè),使得第二蝸桿在第二限位板的限位下進行轉動。
28、作為本發(fā)明新型的優(yōu)選技術方案,所述抽風扇固定安裝于中轉套的后端內側,且中轉套的后側設置有與中轉套螺釘固定的鏤空板,并且抽風扇的前側設置有與中轉套嵌套貼合的活性炭凈化板,而且活性炭凈化板凸出于中轉套的前表面。
29、通過采用上述技術方案,由于抽風扇固定安裝于中轉套的后端內側,且中轉套的后側設置有與中轉套螺釘固定的鏤空板,并且抽風扇的前側設置有與中轉套嵌套貼合的活性炭凈化板,而且活性炭凈化板凸出于中轉套的前表面,因此便于經抽風扇作業(yè)進行抽吸,再經活性炭凈化板進行凈化。
30、作為本發(fā)明新型的優(yōu)選技術方案,所述盛劑箱嵌套貼合于壓縮箱本體的前端內側,且盛劑箱經抽泵和抽劑管與通劑管為聯(lián)通連接,并且通劑管貫穿于壓縮箱本體的下端內側,而且通劑管的外上端位于上蓋板的外上方;
31、其中,所述通劑管的外端螺紋聯(lián)通有霧化頭,且霧化頭向壓縮箱本體內傾斜設置,并且霧化頭和壓縮箱本體內粘貼固定連接有支撐塊。
32、通過采用上述技術方案,由于盛劑箱嵌套貼合于壓縮箱本體的前端內側,且盛劑箱經抽泵和抽劑管與通劑管為聯(lián)通連接,并且通劑管貫穿于壓縮箱本體的下端內側,而且通劑管的外上端位于上蓋板的外上方,因此便于使盛劑箱與通劑管為聯(lián)通連接;
33、其中,所述通劑管的外端螺紋聯(lián)通有霧化頭,且霧化頭向壓縮箱本體內傾斜設置,并且霧化頭和壓縮箱本體內粘貼固定連接有支撐塊,因此便于經霧化頭對壓縮箱本體內進行噴霧除臭。
34、與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明新型的有益效果是:
35、1、本發(fā)明新型通過設置的壓縮箱本體、上蓋板、后蓋板和第一蝸輪,由于壓縮箱本體的后上端內側和后端內側分別轉動連接有上蓋板和后蓋板,上蓋板的前端右側和后蓋板的外端下側分別固定連接有第一蝸輪和第二蝸輪,且第一蝸輪的下側嚙合連接有經第一限位板卡合限位的第一蝸桿,第二蝸輪的前側嚙合連接有經第二限位板卡合限位的第二蝸桿,以及第一蝸桿和第二蝸桿外經聯(lián)軸器分別連接有第一電機和第二電機,因此便于使上蓋板和后蓋板轉向打開,進行上下料;
36、2、本發(fā)明新型通過設置的安裝板、電動缸、連接板和活動板,由于壓縮箱本體的前端中部后側固定連接有內側嵌套安裝電動缸的安裝板,電動缸的后側固定連接有連接板,且連接板的上下兩側均轉動連接有交叉設置的活動板,活動板的前后兩端分別轉動連接有限制板和連動板,交錯設置限制板的前端與安裝板為轉動連接,交叉設置連動板的中部為轉動連接,以及連動板的后端轉動連接有交錯的外支板,外支板的后端轉動連接有與壓縮箱本體和上蓋板貼合設置的壓縮板,因此便于大尺寸延伸,以便進行壓縮和推動出料;
37、3、本發(fā)明新型通過設置的中轉套、抽風扇、活性炭凈化板和盛劑箱,由于壓縮箱本體的外前端上側對稱固定有中轉套,中轉套內安裝有抽風扇,而抽風扇的前后兩側分別設置有鏤空板和活性炭凈化板,以及盛劑箱經抽泵和抽劑管與通劑管為聯(lián)通連接,通劑管上聯(lián)通有經支撐塊支撐的霧化頭,霧化頭傾斜對稱位于上蓋板的前中部外上方,因此便于對散發(fā)出的異味進行抽吸凈化,并便于對該壓縮箱內進行噴霧除臭,以便保證良好的空氣環(huán)境。
技術實現(xiàn)思路