本發(fā)明屬于包裝箱密封，涉及一種實現(xiàn)復(fù)合材料包裝箱蓋合面高密封性能的方法。

背景技術(shù)：

1、由于大中型包裝箱的箱體長度尺寸較大，箱體寬度較寬，因此箱體的蓋合面需要密封的面積非常大；對于大中型包裝箱而言，復(fù)合材料箱體蓋合面的三個軸方向的形位公差的絕對值較大，箱體充氣后蓋合面結(jié)構(gòu)在切向和法向具有一定的形變?，F(xiàn)有的包裝箱蓋合面的密封方法，主要采用加大蓋合鎖緊壓縮力(緊壓型方法)方法實現(xiàn)。

2、加大蓋合鎖緊壓縮力密封方法常見于絕大部分包裝箱的箱體蓋合面密封，其表現(xiàn)為一是箱體蓋合時需要非常大的力進行鎖緊，密封元件被強力過度壓縮，二是即便是箱體蓋合面在蓋合方向仍然可以有位移，無法再手動鎖緊，而箱體蓋合面也往往有縫隙。一般情況下，這種密封方法非常湊效，能短期解決絕大部分蓋合面密封問題，卻無法克服密封元件長期過度壓縮而導(dǎo)致的密封失效問題。

3、現(xiàn)有的包裝箱蓋合面密封方法，由于密封元件被過度壓縮，其短期效果相當好，造成一種密封性能極好的假象，主要問題根源在于：

4、1)沒有考慮到密封元件定量壓縮方法等問題，沒有涉及到密封元件形變腰的方法；

5、2)沒有考慮到恒定壓縮永久變形的密封方法。

6、經(jīng)到有關(guān)廠庫調(diào)研，絕大部分包裝箱箱體蓋合面的密封無法達到較高密封性能，其密封性能無法長時、穩(wěn)定、持久。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)發(fā)明目的

2、本發(fā)明的目的是：提供一種實現(xiàn)復(fù)合材料包裝箱蓋合面高密封性能的方法，針對包裝箱箱體蓋合面密封性能關(guān)鍵問題，提高包裝箱的高密封性能問題，即包裝箱密封性能能夠長期穩(wěn)定、耐久，達到包裝箱箱內(nèi)充氣后同一場所24個月仍然保持正壓的密封性能要求。

3、(二)技術(shù)方案

4、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供實現(xiàn)復(fù)合材料包裝箱蓋合面高密封性能的方法，在包裝箱蓋合面安裝一種飛翼貼縫式管隧和形變腰的密封元件，采用包裝箱蓋合面定距鎖緊形成密封元件恒定形變。

5、其中，密封元件具有貼縫、飛翼、管隧和形變腰。

6、其中，密封元件通過貼縫沿包裝箱蓋合面上開設(shè)的等寬異形安裝槽順勢彎曲滑移。

7、其中，密封元件通過飛翼在等寬異形安裝槽內(nèi)立穩(wěn)。

8、其中，密封元件通過形變腰與管隧組合實現(xiàn)形變有度。

9、其中，密封元件由高性能橡膠擠塑成型、對接制備。

10、其中，用于上開蓋式包裝箱的蓋合面，蓋合面法蘭上具有為安裝蓋合鎖緊的鎖扣、具有飛翼貼縫式管隧和形變腰的密封元件，密封元件在法蘭法向被定距壓縮，密封元件由擠塑成型并對接、密封元件沿凹槽內(nèi)順勢貼合安裝。

11、(三)有益效果

12、上述技術(shù)方案所提供的實現(xiàn)復(fù)合材料包裝箱蓋合面高密封性能的方法，具有以下有益效果：

13、(1)本發(fā)明的實現(xiàn)包裝箱蓋合面高密封性能方法，安裝飛翼貼縫式管隧和形變腰密封元件，通過包裝箱蓋合時的鎖緊定距而形成密封元件的恒定形變方法。

14、(2)本發(fā)明的實現(xiàn)包裝箱蓋合面高密封性能方法，采用的一種恒定具有飛翼、貼縫、形變腰、管隧獨特組合特征的密封元件工藝方法。

15、(3)本發(fā)明的實現(xiàn)包裝箱蓋合面高密封性能方法，獨特特征的密封元件具有實現(xiàn)安裝可靠立穩(wěn)的飛翼和沿等寬異形安裝槽順勢彎曲、滑移、貼合的貼縫，以及形變腰與管隧組合使得元件形變有度的方法。

技術(shù)特征：

1.一種實現(xiàn)復(fù)合材料包裝箱蓋合面高密封性能的方法，其特征在于，在包裝箱蓋合面安裝一種飛翼貼縫式管隧和形變腰的密封元件，采用包裝箱蓋合面定距鎖緊形成密封元件恒定形變。

2.如權(quán)利要求1所述的實現(xiàn)復(fù)合材料包裝箱蓋合面高密封性能的方法，其特征在于，密封元件具有貼縫、飛翼、管隧和形變腰。

3.如權(quán)利要求2所述的實現(xiàn)復(fù)合材料包裝箱蓋合面高密封性能的方法，其特征在于，密封元件通過貼縫沿包裝箱蓋合面上開設(shè)的等寬異形安裝槽順勢彎曲滑移。

4.如權(quán)利要求3所述的實現(xiàn)復(fù)合材料包裝箱蓋合面高密封性能的方法，其特征在于，密封元件通過飛翼在等寬異形安裝槽內(nèi)立穩(wěn)。

5.如權(quán)利要求4所述的實現(xiàn)復(fù)合材料包裝箱蓋合面高密封性能的方法，其特征在于，密封元件通過形變腰與管隧組合實現(xiàn)形變有度。

6.如權(quán)利要求5所述的實現(xiàn)復(fù)合材料包裝箱蓋合面高密封性能的方法，其特征在于，密封元件由高性能橡膠擠塑成型、對接制備。

7.如權(quán)利要求6所述的實現(xiàn)復(fù)合材料包裝箱蓋合面高密封性能的方法，其特征在于，用于上開蓋式包裝箱的蓋合面，蓋合面法蘭上具有為安裝蓋合鎖緊的鎖扣、具有飛翼貼縫式管隧和形變腰的密封元件，密封元件在法蘭法向被定距壓縮，密封元件由擠塑成型并對接、密封元件沿凹槽內(nèi)順勢貼合安裝。

8.一種基于權(quán)利要求6所述的實現(xiàn)復(fù)合材料包裝箱蓋合面高密封性能的方法在包裝箱蓋合面的箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計的應(yīng)用。

9.一種基于權(quán)利要求6所述的實現(xiàn)復(fù)合材料包裝箱蓋合面高密封性能的方法在蓋合面密封結(jié)構(gòu)設(shè)計的應(yīng)用。

10.一種基于權(quán)利要求6所述的實現(xiàn)復(fù)合材料包裝箱蓋合面高密封性能的方法在蓋合面鎖緊裝置設(shè)計的應(yīng)用。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種實現(xiàn)復(fù)合材料包裝箱蓋合面高密封性能的方法，在包裝箱蓋合面安裝一種飛翼貼縫式管隧和形變腰的密封元件，采用包裝箱蓋合面定距鎖緊形成密封元件恒定形變。本發(fā)明采用定距鎖緊、恒定形變壓縮，貼縫、形變腰的方法，徹底解決目前困擾包裝箱密封性能無法長久穩(wěn)定、可靠的問題，本發(fā)明適合于指導(dǎo)大尺寸大開口包裝箱的蓋合面密封設(shè)計，該密封方法已經(jīng)在多款產(chǎn)品上批產(chǎn)實踐，密封性能穩(wěn)定、可靠，具有顯著的技術(shù)先進優(yōu)勢并已經(jīng)發(fā)揮了巨大的經(jīng)濟價值。

技術(shù)研發(fā)人員：劉順煌,周金偉,鄢殷期,王琪,李琴蘭,李漢生,李斌,劉夢凡
受保護的技術(shù)使用者：江西長江化工有限責任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9