本實用新型涉及自動化生產設備技術領域，尤其涉及一種用料自動控制系統(tǒng)。

背景技術：

上料機又稱塑料上料機。標準材質，是廢舊塑料生產流水線里必備的產品。上料機還分為單體式全自動真空上料機與分體式大功率全自動真空上料機。真空上料機是現(xiàn)代化工、制藥、食品、冶金、建材、農副等各輕、重工業(yè)等必須配套的設備之一，他提供了工作效率，運輸精確，質量可靠堅久耐用，并且在送料過程中原料完全不受潮，不受污染，不帶異物，不漏失，實現(xiàn)送料過程自運化，避免高空加料的危險性，降低勞動強度，提高生產效率，是現(xiàn)代企業(yè)文明生產必備之一。上料機在塑料行業(yè)中也可以叫作螺旋上料機，自動上料機，彈簧上料機，輸送機，目前的上料機的特點有，1、可與各種規(guī)格擠出機、高速混合機、塑料攪拌機配套使用；2、廣泛適用于各類粉狀、粒狀、回料破碎等物料的上（送）用途； 3、可多機串聯(lián)使用，抽送上料速度1-3 噸/ 每小時；4、具有性能穩(wěn)定、維修方便、安全可靠、節(jié)省人力等優(yōu)點； 5、品種齊全, 款式多樣, 具有垂直上料功能, 占地少。但是現(xiàn)有的自動上料機存在著造價成本高，使用不方便，智能化程度低，維護成本高和使用壽命短的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種用料自動控制系統(tǒng)。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種用料自動控制系統(tǒng)，包括上料管、螺旋桿、料槽和控制器，所述螺旋桿設置在上料管內部，且螺旋桿的輸入端通過上料管設置在料槽內部，所述螺旋桿的末端通過上料管設置有集料箱，所述集料箱的底部設置有流量檢測倉，所述流量檢測倉內設置有流量檢測裝置，所述流量檢測倉與集料箱之間設置有電磁閥，所述流量檢測裝置的輸出端與電磁閥電性連接，所述螺旋桿的輸入端連接有驅動機構，所述驅動機構和電磁閥的輸入端與控制器的輸出端電性連接，所述控制器通過支架對應安裝在集料箱的下方。

優(yōu)選地，所述螺旋桿位于料槽的端部設置有導料柱，所述導料柱上設置有螺紋，所述螺紋的輸出方向與螺旋桿的輸出方向一致。通過導料柱將料槽內的物料通過螺紋輸送至螺旋桿，通過螺旋桿輸送物料，提高螺旋桿輸送物料的效率。

優(yōu)選地，所述集料箱對應流量檢測倉設置有漏斗。螺旋桿輸送物料進入集料箱后，集料箱底部的漏斗將物料輸送至流量檢測倉內，便于將集料箱內的物料導入流量檢測倉內。

優(yōu)選地，所述集料箱的下方通過流量檢測倉設置有料箱，所述料箱設置在支架上。流量檢測倉內檢測后的物料進入料箱儲存，帶下一次機器使用上料。

優(yōu)選地，所述控制器內設置有PLC控制系統(tǒng)，所述PLC控制系統(tǒng)的輸出端設置有報警裝置。便于對控制器上料的數(shù)據(jù)進行更改，通過報警裝置在螺旋桿上料完成后對操作者提醒。

優(yōu)選地，所述控制器的輸出端連接有無線發(fā)射器。通過無線發(fā)射器將本裝置運行狀況發(fā)送至無線發(fā)射器接收的終端。

本實用新型中，螺旋桿通過驅動機構的驅動，將料槽內的物料通過導料柱輸送至螺旋桿，并通過螺旋桿輸送至螺旋桿末端的集料箱內，集料箱內的物料通過漏斗進入流量檢測倉內，通過流量檢測倉內的流量檢測裝置對物料的數(shù)量檢測，當流量檢測裝置檢測的物料達到適用范圍后，電磁閥閉合，并停止驅動機構驅動螺旋桿，避免螺旋桿繼續(xù)運作造成物料浪費，控制器通過無線發(fā)射器將本裝置運行狀況發(fā)送至無線發(fā)射器接收的終端，并與操作者通過后臺對本裝置監(jiān)測操作。該用料自動控制系統(tǒng)，操作簡單，造價成本低，有效降低物料在上料時的浪費率，做到隨用隨上料，提高生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種用料自動控制系統(tǒng)的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種用料自動控制系統(tǒng)的A部放大結構示意圖；

圖3為本實用新型提出的一種用料自動控制系統(tǒng)的原理結構示意圖。

圖中：1上料管；集料箱；12流量檢測倉；121漏斗；122流量檢測裝置；13電磁閥；2螺旋桿；21導料柱；22螺紋；23驅動機構；3料槽；31料箱；32支架；4控制器；41 PLC控制系統(tǒng)；42報警裝置；43無線發(fā)射器。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種用料自動控制系統(tǒng)，包括上料管1、螺旋桿2、料槽3和控制器4，所述螺旋桿2設置在上料管1內部，且螺旋桿2的輸入端通過上料管1設置在料槽3內部，所述螺旋桿2位于料槽3的端部設置有導料柱21，所述導料柱21上設置有螺紋22，所述螺紋22的輸出方向與螺旋桿2的輸出方向一致。通過導料柱21將料槽3內的物料通過螺紋22輸送至螺旋桿2，通過螺旋桿2輸送物料，提高螺旋桿2輸送物料的效率。所述螺旋桿2的末端通過上料管1設置有集料箱11，所述集料箱11的底部設置有流量檢測倉12，所述集料箱11對應流量檢測倉12設置有漏斗121。螺旋桿2輸送物料進入集料箱11后，集料箱11底部的漏斗121將物料輸送至流量檢測倉12內，便于將集料箱11內的物料導入流量檢測倉12內。所述流量檢測倉12內設置有流量檢測裝置122，所述流量檢測倉12與集料箱11之間設置有電磁閥13，所述流量檢測裝置122的輸出端與電磁閥13電性連接，所述螺旋桿2的輸入端連接有驅動機構23，所述集料箱11的下方通過流量檢測倉12設置有料箱31，所述料箱31設置在支架32上。流量檢測倉12內檢測后的物料進入料箱31儲存，待下一次機器使用上料。所述驅動機構23和電磁閥13的輸入端與控制器4的輸出端電性連接，所述控制器4通過支架32對應安裝在集料箱11的下方。所述控制器4內設置有PLC控制系統(tǒng)41，所述PLC控制系統(tǒng)41的輸出端設置有報警裝置42。便于對控制器4上料的數(shù)據(jù)進行更改，通過報警裝置42在螺旋桿2上料完成后對操作者提醒。所述控制器4的輸出端連接有無線發(fā)射器43。通過無線發(fā)射器43將本裝置運行狀況發(fā)送至無線發(fā)射器43接收的終端。

本實用新型中，螺旋桿2通過驅動機構23的驅動，將料槽3內的物料通過導料柱21輸送至螺旋桿2，并通過螺旋桿2輸送至螺旋桿2末端的集料箱11內，集料箱11內的物料通過漏斗121進入流量檢測倉12內，通過流量檢測倉12內的流量檢測裝置122對物料的數(shù)量檢測，當流量檢測裝置122檢測的物料達到適用范圍后，電磁閥13閉合，并停止驅動機構23驅動螺旋桿2，避免螺旋桿2繼續(xù)運作造成物料浪費，控制器4通過無線發(fā)射器43將本裝置運行狀況發(fā)送至無線發(fā)射器43接收的終端，并與操作者通過后臺對本裝置監(jiān)測操作。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。