本實用新型涉及橡膠軟管制造中的一種工藝裝置，特別涉及一種橡膠軟管自動粘貼標識裝置。

（二）

背景技術(shù)：

目前生產(chǎn)橡膠軟管時，需要手工用力將標識粘貼在外膠表面，不能實現(xiàn)自動化、連續(xù)化操作，不僅勞動強度大、工作效率低，而且不能保證粘貼質(zhì)量，造成膠管硫化后標識扭曲變形等外觀問題。

（三）

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在提供一種自動化的橡膠軟管自動粘貼標識裝置，能夠在生產(chǎn)膠管的過程中，高效快速地將印有圖標及文字的標識粘貼在膠管上。

本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

本實用新型的橡膠軟管自動粘貼標識裝置，其特征在于：包括支架，以及安裝在支架上的標識固定裝置、標識張緊裝置、標識附著裝置和膠管支撐裝置，標識固定裝置上安裝有標識卷，標識卷的抽頭經(jīng)過標識張緊裝置后與標識附著裝置接觸。

標識固定裝置采用繞線盤，標識卷繞制在繞線盤上，繞線盤通過軸承安裝在支架上；標識張緊裝置采用1個或多個張緊輪。

標識附著裝置通過彈簧連接支架。

標識附著裝置包括壓輪和輪座，壓輪通過軸承安裝在輪座上，輪座連接彈簧。

標識附著裝置中，壓輪采用中間細、兩頭粗的壓輪。

標識附著裝置中，壓輪的軸截面兩側(cè)呈一定弧度，弧度的扇形角為30°-60°角。

標識卷是由塑料薄膜制成，標識卷是將一定長度的預先已印有圖標及文字的塑料薄膜纏繞而成的。

膠管支撐裝置包括支撐輪和輪座，支撐輪通過軸承安裝在輪座上，輪座連接支架。

膠管支撐裝置中，支撐輪采用中間細、兩頭粗的支撐輪。

膠管支撐裝置中，支撐輪的軸截面兩側(cè)呈一定弧度，弧度的扇形角為30°-60°角。

本實用新型所述的有益效果是：通過該裝置將標識直接粘貼到膠管上，不需人工操作，工作效率大幅度提高，標識粘貼位置準確，且該裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，易推廣使用，成本較低，具有良好的經(jīng)濟效益。

（四）附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖示意圖。圖2為圖1的左視圖示意圖。

圖中，1標識固定裝置，2標識卷，3標識張緊裝置，4標識附著裝置，5膠管支撐裝置，6彈簧，7膠管，8支架，9底座。10壓輪，11輪座，12支撐輪，13輪座。

（五） 具體實施方式

附圖為本實用新型的一種具體實施例。

本實用新型的橡膠軟管自動粘貼標識裝置，包括支架8，以及安裝在支架上的標識固定裝置1、標識張緊裝置3、標識附著裝置4和膠管支撐裝置5，標識固定裝置上安裝有標識卷2，標識卷的抽頭經(jīng)過標識張緊裝置后與標識附著裝置接觸。

標識固定裝置采用繞線盤，標識卷繞制在繞線盤上，繞線盤通過軸承安裝在支架上；標識張緊裝置采用1個或多個張緊輪。

標識附著裝置通過彈簧6連接支架。

標識附著裝置包括壓輪10和輪座11，壓輪通過軸承安裝在輪座上，輪座連接彈簧6。

標識附著裝置中，壓輪采用中間細、兩頭粗的壓輪。

標識附著裝置中，壓輪的軸截面兩側(cè)呈一定弧度，弧度的扇形角為30°-60°角。

標識卷是由塑料薄膜制成，標識卷是將一定長度的預先已印有圖標及文字的塑料薄膜纏繞而成的。

膠管支撐裝置包括支撐輪12和輪座13，支撐輪通過軸承安裝在輪座上，輪座連接支架。

膠管支撐裝置中，支撐輪采用中間細、兩頭粗的支撐輪。

膠管支撐裝置中，支撐輪的軸截面兩側(cè)呈一定弧度，弧度的扇形角為30°-60°角。

本實用新型的橡膠軟管自動粘貼標識裝置，包括標識卷、標識固定裝置、標識張緊裝置、標識附著裝置、膠管支撐裝置、底座、支架及彈簧。所述標識固定裝置、標識張緊裝置、標識附著裝置、膠管支撐裝置均通過螺桿與螺母固定安裝在支架上；所述支架垂直固定在底座9上。

標識附著裝置是一種設(shè)有軸承結(jié)構(gòu)的壓輪，且壓輪呈一定弧度，弧度為30°-60°；膠管支撐裝置是有一定弧度的雙面弧形輪，雙面弧形輪的弧度均為30°-60°。

在膠管被牽引機勻速拉動的時候，所述膠管支撐裝置在膠管運動帶動下，其軸承裝置帶動雙面弧形輪轉(zhuǎn)動，并逐步驅(qū)動該雙面弧形輪的轉(zhuǎn)速和膠管的移動速度相等。