本實用新型涉及包裝技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多頭彈力膠針機。

背景技術(shù)：

膠針機是一種把膠針釘在玩具、襪子、毛巾、地墊、拖把頭以及牛仔褲等產(chǎn)品上的機器，通過氣壓或電壓傳動，使膠針釘入產(chǎn)品或紙卡，使多層產(chǎn)品固定串聯(lián)起來；對于玩具等產(chǎn)品需要通過多排膠針在產(chǎn)品的多處進行打膠針實現(xiàn)在紙卡上進行定位包裝，現(xiàn)有技術(shù)的膠針機只能通過一對膠針機機頭多次工作才能完產(chǎn)品的定位包裝；

但是現(xiàn)在的膠針機由于大都是采用單一的針頭進行工作，工作效率不高，同時在工作不能實現(xiàn)加工件的自動運輸，且采用手工的方式容易造成事故，不夠安全。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種多頭彈力膠針機，包括工作臺、膠針機工作頭和支撐板，所述支撐板固定安裝在工作臺表面，所述支撐板一側(cè)設(shè)置有電機箱，且所述支撐板底端設(shè)置有進料口，所述工作臺表面設(shè)置有傳輸臺，所述傳輸臺穿過支撐板內(nèi)部的進料口固定安裝在工作臺表面，且所述傳輸臺通過兩端安裝的驅(qū)動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)帶動進行運轉(zhuǎn)，所述支撐板頂端一側(cè)安裝有定位板，所述定位板表面內(nèi)部設(shè)置有安裝槽，所述膠針機工作頭包括空心旋轉(zhuǎn)軸，所述空心旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)部設(shè)置有伸縮桿，所述伸縮桿一端安裝在安裝槽內(nèi)部，所述空心旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)部設(shè)置有若干個液壓桿，所述空心旋轉(zhuǎn)軸底端安裝有金屬圈，所述金屬圈另一端設(shè)置有若干個膠針針頭，所述膠針針頭通過和空心旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)部的液壓桿驅(qū)動進行工作。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述膠針針頭通過螺紋連接的方式和空心旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)部的液壓桿連接在一起，且所述膠針針頭之間采用環(huán)形結(jié)構(gòu)設(shè)置。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述伸縮桿采用電動伸縮桿，空心旋轉(zhuǎn)軸、液壓桿和伸縮桿分別通過電機箱內(nèi)部的電機進行控制。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述工作臺一側(cè)設(shè)置有控制箱，所述控制箱內(nèi)部的FPGA控制器通過和電機箱內(nèi)部的電機連接實現(xiàn)電機的控制。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該多頭彈力膠針機，通過設(shè)置傳輸臺，利用傳輸臺兩端的驅(qū)動轉(zhuǎn)軸進行驅(qū)動，在膠針機進行工作時，使得加工件可以實現(xiàn)自動運輸，不必用手扶著，有效地防止了危險的發(fā)生，同時通過設(shè)置伸縮桿，可以針對不同厚度的加工件來調(diào)節(jié)膠針針頭的高度，使得在工作時可以達到更好的工作效果，且通過設(shè)置多個膠針針頭，一次可以多個同時工作，加工的效率大大提高，且膠針針頭通過螺紋連接的方式和空心旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)部的液壓桿連接在一起，便于膠針針頭的拆卸和更換，整個裝置實現(xiàn)了高安全性的自動傳輸，同時多個膠針針頭同時工作，提高了工作效率，且可以調(diào)節(jié)高度，實用性更強。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-工作臺；2-電機箱；3-控制箱；4-傳輸臺；5-定位板；6-安裝槽；7-支撐板；8-伸縮桿；9-空心旋轉(zhuǎn)軸；10-金屬圈；11-膠針針頭；12-進料口；13-驅(qū)動轉(zhuǎn)軸；14-膠針機工作頭。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種多頭彈力膠針機，包括工作臺1、膠針機工作頭14和支撐板7，所述支撐板7固定安裝在工作臺1表面，所述支撐板7一側(cè)設(shè)置有電機箱2，且所述支撐板7底端設(shè)置有進料口12，所述工作臺1表面設(shè)置有傳輸臺4，所述傳輸臺4穿過支撐板7內(nèi)部的進料口12固定安裝在工作臺1表面，且所述傳輸臺4通過兩端安裝的驅(qū)動轉(zhuǎn)軸13旋轉(zhuǎn)帶動進行運轉(zhuǎn)，所述支撐板7頂端一側(cè)安裝有定位板5，所述定位板5表面內(nèi)部設(shè)置有安裝槽6，所述膠針機工作頭14包括空心旋轉(zhuǎn)軸9，所述空心旋轉(zhuǎn)軸9內(nèi)部設(shè)置有伸縮桿8，所述伸縮桿8一端安裝在安裝槽6內(nèi)部，所述空心旋轉(zhuǎn)軸9內(nèi)部設(shè)置有若干個液壓桿，所述空心旋轉(zhuǎn)軸9底端安裝有金屬圈10，所述金屬圈10另一端設(shè)置有若干個膠針針頭11，所述膠針針頭11通過和空心旋轉(zhuǎn)軸9內(nèi)部的液壓桿驅(qū)動進行工作。

優(yōu)選的是，所述膠針針頭11通過螺紋連接的方式和空心旋轉(zhuǎn)軸9內(nèi)部的液壓桿連接在一起，且所述膠針針頭11之間采用環(huán)形結(jié)構(gòu)設(shè)置；所述伸縮桿8采用電動伸縮桿，空心旋轉(zhuǎn)軸9、液壓桿和伸縮桿8分別通過電機箱2內(nèi)部的電機進行控制；所述工作臺1一側(cè)設(shè)置有控制箱3，所述控制箱3內(nèi)部的FPGA控制器通過和電機箱2內(nèi)部的電機連接實現(xiàn)電機的控制，可以實現(xiàn)對膠針機的自動化控制。

具體使用方式及優(yōu)點：該多頭彈力膠針機，通過設(shè)置傳輸臺，利用傳輸臺兩端的驅(qū)動轉(zhuǎn)軸進行驅(qū)動，在膠針機進行工作時，使得加工件可以實現(xiàn)自動運輸，不必用手扶著，有效地防止了危險的發(fā)生，同時通過設(shè)置伸縮桿，可以針對不同厚度的加工件來調(diào)節(jié)膠針針頭的高度，使得在工作時可以達到更好的工作效果，且通過設(shè)置多個膠針針頭，一次可以多個同時工作，加工的效率大大提高，且膠針針頭通過螺紋連接的方式和空心旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)部的液壓桿連接在一起，便于膠針針頭的拆卸和更換，整個裝置實現(xiàn)了高安全性的自動傳輸，同時多個膠針針頭同時工作，提高了工作效率，且可以調(diào)節(jié)高度，實用性更強。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。