本實(shí)用新型涉及貼膜卷繞機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種貼膜卷繞管芯的張緊機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：
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為了對(duì)貼膜方便儲(chǔ)存和搬運(yùn)，一般將貼膜繞城卷裝，這樣情況下會(huì)用到卷繞機(jī)，通過卷繞機(jī)將散裝的貼膜卷到管芯上去，因此需要首先將管芯固定在固定裝置上，申請(qǐng)?zhí)枮?01310163736.6的一種貼膜卷繞管芯的吸氣張緊機(jī)構(gòu)中介紹了包括一吸氣設(shè)備以及一卷繞軸，卷繞軸上開設(shè)有一端開口一端閉合的中心孔，卷繞軸上還成型有若干與軸向垂直且與中心孔的連通的氣孔，氣孔的開口處設(shè)置在卷繞軸的圓周表面上，吸氣設(shè)備與中心孔接通，卷繞軸的圓周表面上開設(shè)有若干向下凹陷的長(zhǎng)條狀腰型孔，成型在卷繞軸上的氣孔的開口處設(shè)置在腰型孔的底面上。上述機(jī)構(gòu)還需要安裝吸氣設(shè)備，這樣不僅增加了成本也不利于提高加工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的就在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處而提供一種貼膜卷繞管芯的張緊機(jī)構(gòu)，其設(shè)計(jì)了塑性的張緊條安裝在大豁口之中，使管芯在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候與張緊條牢牢地緊貼，如此可對(duì)管芯起到張緊作用。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種貼膜卷繞管芯的張緊機(jī)構(gòu)，包括主軸，所述主軸的兩端分別設(shè)有兩個(gè)鎖緊塊，兩個(gè)鎖緊塊通過數(shù)個(gè)螺栓與主軸固定，所述主軸的中部為中心軸，所述中心軸穿過鎖緊塊安裝，中心軸穿過安裝塊固定在底座之中，所述底座安裝在貼膜的加工機(jī)床的機(jī)架之上；所述主軸之中開有三個(gè)大豁口，所述大豁口為圓弧形，三個(gè)大豁口周向布置，每個(gè)大豁口之中都設(shè)有兩個(gè)固定塊，兩個(gè)固定塊之間設(shè)有張緊條。

作為對(duì)本實(shí)用新型中的張緊條的說(shuō)明，所述張緊條上設(shè)有小豁口，所述張緊條的外徑與主軸的外徑相切。

作為對(duì)本實(shí)用新型中的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的說(shuō)明，所述底座的另一側(cè)設(shè)有差速器，所述差速器的側(cè)部設(shè)有鏈輪，所述差速器和鏈輪都安裝在鏈輪軸上。所述鏈輪軸的端部還設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕，所述調(diào)節(jié)旋鈕和鏈輪之間設(shè)有彈簧，所述彈簧套在鏈輪軸上。

作為對(duì)本實(shí)用新型中的固定塊的說(shuō)明，所述固定塊通過螺釘與主軸連接，所述螺釘?shù)臄?shù)量為兩個(gè)。

按照上述技術(shù)方案，如圖2和圖4所示，由于張緊條的外徑與主軸的外徑內(nèi)切，可將管芯通過主軸的一端套入，在進(jìn)行纏繞貼膜作業(yè)的時(shí)候，由于主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，張緊條帶動(dòng)管芯轉(zhuǎn)動(dòng)，由于張緊條為塑性材料，如圖3和圖5所示，張緊條的中部向大豁口的邊界靠攏，張緊條與管芯緊密貼合，張緊條可牢固地將管芯緊固住，如此完成對(duì)管芯的張緊作用。主軸的側(cè)部還設(shè)有差速器和鏈輪，此鏈輪用于和電機(jī)通過鏈條連接，鏈輪軸和差速器連接，鏈輪的速度與主軸存在速度差，差速器可帶動(dòng)主軸運(yùn)動(dòng)，鏈輪軸的側(cè)部還設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕和彈簧，調(diào)節(jié)旋鈕用于調(diào)節(jié)鏈輪的松緊度。

本實(shí)用新型對(duì)現(xiàn)有的貼膜卷繞管芯的張緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行了設(shè)計(jì)改進(jìn)，設(shè)計(jì)了塑性的張緊條安裝在大豁口之中，使管芯在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候與張緊條牢牢地緊貼，如此可對(duì)管芯起到張緊作用。

附圖說(shuō)明：

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型與管芯的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型在自然狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為管芯轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1中A-A截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖3中A’-A’截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：10、主軸；11、大豁口；12、中心軸；13、鎖緊塊；20、固定塊；21、螺釘；30、張緊條；31、小豁口；40、安裝塊；50、底座；60、差速器；61、鏈輪軸；70、鏈輪；80、調(diào)節(jié)旋鈕；81、彈簧；90、管芯。

具體實(shí)施方式：

如圖2至圖4所示，一種貼膜卷繞管芯的張緊機(jī)構(gòu)，包括主軸10，所述主軸10的兩端分別設(shè)有兩個(gè)鎖緊塊13，兩個(gè)鎖緊塊13通過數(shù)個(gè)螺栓與主軸10固定，所述主軸10的中部為中心軸12，所述中心軸12穿過鎖緊塊13安裝，中心軸12穿過安裝塊40固定在底座50之中，所述底座50安裝在貼膜的加工機(jī)床的機(jī)架之上；所述主軸10之中開有三個(gè)大豁口11，所述大豁口11為圓弧形，三個(gè)大豁口11周向布置，每個(gè)大豁口11之中都設(shè)有兩個(gè)固定塊20，兩個(gè)固定塊20之間設(shè)有張緊條30。

如圖4所示，所述張緊條30上設(shè)有小豁口31，所述張緊條30的外徑與主軸10的外徑相切。

如圖1至圖3所示，所述底座50的另一側(cè)設(shè)有差速器60，所述差速器60的側(cè)部設(shè)有鏈輪70，所述差速器60和鏈輪70都安裝在鏈輪軸61上。

如圖1至圖3所示，所述鏈輪軸61的端部還設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕80，所述調(diào)節(jié)旋鈕80和鏈輪70之間設(shè)有彈簧81，所述彈簧81套在鏈輪軸61上。

如圖1至圖3所示，所述固定塊20通過螺釘21與主軸10連接，所述螺釘21的數(shù)量為兩個(gè)。

實(shí)際工作中,如圖2和圖4所示，由于張緊條30的外徑與主軸10的外徑內(nèi)切，可將管芯90通過主軸10的一端套入，在進(jìn)行纏繞貼膜作業(yè)的時(shí)候，由于主軸10轉(zhuǎn)動(dòng)，張緊條30帶動(dòng)管芯90轉(zhuǎn)動(dòng)，由于張緊條30為塑性材料，如圖3和圖5所示，張緊條30的中部向大豁口11的邊界靠攏，張緊條30與管芯90緊密貼合，張緊條30可牢固地將管芯90緊固住，如此完成對(duì)管芯90的張緊作用。主軸10的側(cè)部還設(shè)有差速器60和鏈輪70，此鏈輪70用于和電機(jī)通過鏈條連接，鏈輪軸61和差速器60連接，鏈輪70的速度與主軸10存在速度差，差速器60可帶動(dòng)主軸10運(yùn)動(dòng)，鏈輪軸61的側(cè)部還設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕80和彈簧81，調(diào)節(jié)旋鈕80用于調(diào)節(jié)鏈輪70的松緊度。

以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。