本實(shí)用新型涉及一種鐵芯組以及所述鐵芯組與繞線架的組合結(jié)構(gòu)，尤指一種具有斜角結(jié)構(gòu)的鐵芯組以及所述鐵芯組與繞線架的組合結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前業(yè)界用于45瓦輸出功率的電源供應(yīng)器所使用的變壓器鐵芯常見為ATQ21、EQ20、PQ20以及RM8型號(hào)的鐵芯。雖然上述常規(guī)型號(hào)的鐵芯已為所屬技術(shù)領(lǐng)域長(zhǎng)期所使用，然而，這些常規(guī)型號(hào)的鐵芯仍存在有下列的缺失有待改良。

請(qǐng)參見圖9所示，其為傳統(tǒng)RM8型號(hào)的鐵芯的平面俯視圖。如圖所示，所述鐵芯40包含一基座41、一中柱42以及兩邊柱43、44，其中，該中柱42與該兩邊柱43,44設(shè)置于該基座41上。傳統(tǒng)RM8型號(hào)的鐵芯為上下對(duì)稱、左右對(duì)稱的結(jié)構(gòu)(如圖9的俯視圖方向所示)，并且該中柱42為圓柱型結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步，定義該兩邊柱43、44的對(duì)應(yīng)一側(cè)之間距離為一開口寬度W。

由于開口寬度W的大小會(huì)直接影響到電磁干擾(EMI)遮蔽(或抑制)的效果，亦即，所述鐵芯40的該開口寬度W越小，電磁干擾被遮蔽的程度越大，抑制的效果更好。然而，縱使將該開口寬度W減小，將使得配合該鐵芯40使用的繞線架的空間更為受限，而造成自動(dòng)化繞線作業(yè)的不便。因此，現(xiàn)有的傳統(tǒng)鐵芯，無論是ATQ21、EQ20、PQ20以及RM8型號(hào)的鐵芯皆無法兼顧提高電磁干擾抑制效果，以及使自動(dòng)化繞線作業(yè)更加彈性的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鐵芯組，其用以克服無法兼顧提高電磁干擾抑制效果，以及使自動(dòng)化繞線作業(yè)更加彈性的缺失。

為達(dá)成前述目的，本實(shí)用新型所提出的該鐵芯組包括：

一第一鐵芯，包括：

一基座，具有：

一基座頂面；

一第一基座凹槽，開設(shè)于該基座的一側(cè)端面上；及

一第二基座凹槽，相對(duì)該第一基座凹槽，開設(shè)于該基座的另一側(cè)端面上；

一中柱，形成于該基座頂面上，且位于該第一基座凹槽與該第二基座凹槽之間，該中柱具有一中柱外側(cè)面，且該中柱的一中柱對(duì)稱線與該基座的一基座對(duì)稱線重合；

一第一邊柱，形成于該基座頂面的一側(cè)邊上，該第一邊柱具有一第一內(nèi)側(cè)面與一第一外側(cè)面，該第一內(nèi)側(cè)面面對(duì)該中柱；

一第二邊柱，與該第一邊柱為對(duì)稱該基座對(duì)稱線形成于該基座頂面的另一側(cè)邊上，該第二邊柱具有一第二內(nèi)側(cè)面與一第二外側(cè)面，該第二內(nèi)側(cè)面面對(duì)該中柱；其中該基座頂面、該第一內(nèi)側(cè)面、該第二內(nèi)側(cè)面以及該中柱外側(cè)面形成一容置空間，且該容置空間具有一第一開口與一第二開口；其中該第一開口與該第一基座凹槽對(duì)稱該基座對(duì)稱線且相互連通，該第二開口與該第二基座凹槽對(duì)稱該基座對(duì)稱線且相互連通；

其中該第一開口側(cè)的該中柱外側(cè)面的對(duì)稱兩處分別形成一中柱斜角部，該第一開口側(cè)的該第一內(nèi)側(cè)面到該中柱斜角部的垂直距離大于在該第二開口側(cè)的該第一內(nèi)側(cè)面到該中柱外側(cè)面的垂直距離；及

一第二鐵芯，為與該第一鐵芯具有相同結(jié)構(gòu)的鐵芯，且與該第一鐵芯對(duì)接。

本實(shí)用新型鐵芯組的進(jìn)一步改進(jìn)在于，該第一開口的寬度為一第一寬度，該第二開口的寬度為一第二寬度；該第一寬度等于該第二寬度。

本實(shí)用新型鐵芯組的進(jìn)一步改進(jìn)在于，該第一寬度與該第二寬度小于或等于10毫米(mm)。

本實(shí)用新型鐵芯組的進(jìn)一步改進(jìn)在于，于該基座、該中柱、該第一邊柱以及該第二邊柱為一體成型。

通過該鐵芯組的該第一鐵芯與該第二鐵芯的開口寬度縮減設(shè)計(jì)，使電磁干擾被遮蔽的程度越大，抑制的效果更佳，并且利用該復(fù)數(shù)中柱斜角部的設(shè)計(jì)，如此使自動(dòng)化繞線作業(yè)更加彈性，進(jìn)而提高線料繞線作業(yè)的效率與質(zhì)量。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種鐵芯組與繞線架的組合結(jié)構(gòu)，其用以克服無法兼顧提高電磁干擾抑制效果，以及使自動(dòng)化繞線作業(yè)更加彈性的缺失。

為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型所提出的該鐵芯組與繞線架的組合結(jié)構(gòu)包括：

一繞線架，包括：

一本體，呈中空柱狀，具有一第一端部、一第二端部以及一內(nèi)置空間；

一第一側(cè)板，呈中空狀，設(shè)于該本體的該第一端部，且以該本體的徑向朝外延伸，其中該第一側(cè)板的內(nèi)側(cè)面的對(duì)稱兩處分別形成一第一斜角部；

一第二側(cè)板，呈中空狀，設(shè)于該本體的該第二端部，且以該本體的徑向朝外延伸，其中該第二側(cè)板的內(nèi)側(cè)面的對(duì)稱兩處分別形成一第二斜角部；及

復(fù)數(shù)第一接腳，設(shè)置于該第一側(cè)板上，且以該本體的軸向遠(yuǎn)離該第二側(cè)板延伸；及

如前述的一鐵芯組；

其中，該第一鐵芯的該中柱穿設(shè)在該本體的該內(nèi)置空間的一半部，該第二鐵芯的該中柱穿設(shè)在該本體的該內(nèi)置空間的另一半部，且抵靠該第一鐵芯的該中柱；該第一側(cè)板的該復(fù)數(shù)第一斜角部對(duì)應(yīng)該第一鐵芯的該中柱的該復(fù)數(shù)中柱斜角部，使該第一側(cè)板形狀對(duì)應(yīng)地容置于該第一鐵芯的該容置空間內(nèi)，且抵靠于該第一鐵芯的該基座的該基座頂面上，該第二側(cè)板的該復(fù)數(shù)第二斜角部對(duì)應(yīng)該第二鐵芯的該中柱的該復(fù)數(shù)中柱斜角部，使該第二側(cè)板形狀對(duì)應(yīng)地容置于該第二鐵芯的該容置空間內(nèi)，且抵靠于該第二鐵芯的該基座的該基座頂面上。

本實(shí)用新型鐵芯組與繞線架的組合結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)在于，該繞線架還包括：復(fù)數(shù)第二接腳，設(shè)置于該第二側(cè)板上，且以該本體的軸向遠(yuǎn)離該第一側(cè)板延伸。

本實(shí)用新型鐵芯組與繞線架的組合結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)在于，該第一側(cè)板周緣的兩相對(duì)處分別形成一凸部，其中該復(fù)數(shù)第一接腳設(shè)置于其中一所述凸部上。

本實(shí)用新型鐵芯組與繞線架的組合結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)在于，該第二側(cè)板周緣的兩相對(duì)處分別形成一凸部，其中該復(fù)數(shù)第二接腳設(shè)置于其中一所述凸部上。

通過該鐵芯組的該第一鐵芯與該第二鐵芯的開口寬度縮減設(shè)計(jì)，使電磁干擾被遮蔽的程度越大，抑制的效果更佳，并且通過該復(fù)數(shù)第一斜角部與該復(fù)數(shù)第二斜角部的設(shè)計(jì)(對(duì)應(yīng)該中柱的該復(fù)數(shù)斜角部的設(shè)計(jì))，使該繞線架的該本體向內(nèi)縮小設(shè)計(jì)，因此可供繞線機(jī)進(jìn)行繞線的空間加大，使自動(dòng)化繞線作業(yè)更加彈性，進(jìn)而提高線料繞線作業(yè)的效率與質(zhì)量。

為了能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)、手段及功效，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明與附圖，相信本實(shí)用新型的目的、特征與特點(diǎn)，當(dāng)可由此得一深入且具體了解，然而所附附圖僅提供參考與說明用，并非用來對(duì)本實(shí)用新型加以限制。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的一鐵芯組的立體分解圖。

圖2為本實(shí)用新型的該鐵芯組的一第一鐵芯的平面俯視圖。

圖3為為本實(shí)用新型的該鐵芯組與一繞線架的組合結(jié)構(gòu)的立體分解圖。

圖4為圖3另一視角的立體分解圖。

圖5為本實(shí)用新型的該鐵芯組與該繞線架的組合結(jié)構(gòu)的剖視平面圖。

圖6A為本實(shí)用新型的該繞線架的平面俯視圖。

圖6B為本實(shí)用新型的該繞線架的平面仰視圖。

圖7為本實(shí)用新型的該第一鐵芯與現(xiàn)有鐵芯的頻率-阻抗性能比較的波形示意圖。

圖8為本實(shí)用新型的該第一鐵芯與現(xiàn)有鐵芯的電流-電感性能比較的波形示意圖。

圖9為現(xiàn)有鐵芯的平面俯視圖。

組件標(biāo)記說明：

10：第一鐵芯 20：第二鐵芯

11：基座 12：中柱

13：第一邊柱 14：第二邊柱

15：容置空間

111：基座頂面 112：第一基座凹槽

113：第二基座凹槽 121：中柱外側(cè)面

122：中柱斜角部 131：第一內(nèi)側(cè)面

132：第一外側(cè)面 141：第二內(nèi)側(cè)面

142：第二外側(cè)面 151：第一開口

152：第二開口

L11：基座對(duì)稱線 L12：中柱對(duì)稱線

L1：第一距離 L2：第二距離

L3：第三距離 L4：第四距離

P1：第一交點(diǎn) P2：第二交點(diǎn)

P3：第三交點(diǎn) P4：第四交點(diǎn)

30：鐵芯組 31：第一側(cè)板

32：第二側(cè)板 33：本體

34：第一接腳 35：第二接腳

36：內(nèi)置空間

311：凸部 312：凸部

313：第一斜角部 321：凸部

322：凸部 323：第二斜角部

W1：第一寬度 W2：第二寬度

40：鐵芯 41：基座

42：中柱 43：邊柱

44：邊柱 W：開口寬度

具體實(shí)施方式

以下配合圖式及本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段。

在本說明書中，將先分別針對(duì)該鐵芯組(core set)與該繞線架(bobbin)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明，然后再對(duì)該鐵芯組與該繞線架的組合結(jié)構(gòu)進(jìn)行功能性說明。

請(qǐng)參見圖1與圖2所示，該鐵芯組為一第一鐵芯10與一第二鐵芯20對(duì)接使用。具體而言，該第二鐵芯20的結(jié)構(gòu)與該第一鐵芯10的結(jié)構(gòu)相同，因此，該第一鐵芯10與該第二鐵芯20可相互對(duì)接。由于該第一鐵芯10與該第二鐵芯20的結(jié)構(gòu)相同，因此，僅針對(duì)該第一鐵芯10的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的描述，至于該第二鐵芯20的結(jié)構(gòu)則參見第一鐵芯10的說明。

該第一鐵芯10包含一基座11、一中柱12、一第一邊柱13以及一第二邊柱14。在本實(shí)用新型中，該基座11、該中柱12、該第一邊柱13以及該第二邊柱14可為一體成型，即該第一鐵芯10為一件式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。該基座11具有一基座頂面111、一第一基座凹槽112以及一第二基座凹槽113。該第一基座凹槽112開設(shè)于該基座11的一側(cè)端面上。如圖2的俯視圖方向所示，該第一基座凹槽112開設(shè)于該基座11的下側(cè)端面上。該第二基座凹槽113相對(duì)該第一基座凹槽112，開設(shè)于該基座11的另一側(cè)端面上。即，如圖2的俯視圖方向所示，該第二基座凹槽113開設(shè)于該基座11的上側(cè)端面上。

該中柱12形成于該基座頂面111上。該中柱12具有一中柱外側(cè)面121，且該中柱12的一中柱對(duì)稱線L12與該基座11的一基座對(duì)稱線L11重合。如圖2的俯視圖方向所示，其中所述中柱對(duì)稱線L12為該中柱12的左右對(duì)稱的假想線。在本實(shí)用新型中，由于該中柱12非為圓形或橢圓形的結(jié)構(gòu)(容后詳述)，即該中柱12的俯視橫截面非為圓形或橢圓形，因此，該中柱對(duì)稱線L12為唯一而不重復(fù)的假想線。同樣地，所述基座對(duì)稱線L11為該基座11的左右對(duì)稱的假想線。在本實(shí)用新型中，由于該第一基座凹槽112與該第二基座凹槽113非為相同形狀的結(jié)構(gòu)，即，該第一基座凹槽112的俯視橫截面與該第二基座凹槽113的俯視橫截面大小不同，因此，該基座對(duì)稱線L11為唯一而不重復(fù)的假想線。進(jìn)一步說明，在本實(shí)用新型中，由于該中柱對(duì)稱線L12與該基座對(duì)稱線L11重合，因此，如圖2的俯視圖方向所示，該基座11與該中柱12為沿該基座對(duì)稱線L11(或該中柱對(duì)稱線L12)左右對(duì)稱的結(jié)構(gòu)。

該第一邊柱13形成于該基座頂面111的一側(cè)邊上，如圖2的俯視圖方向所示，該第一邊柱13形成于該基座頂面111的左側(cè)邊上。該第一邊柱13具有一第一內(nèi)側(cè)面131與一第一外側(cè)面132，其中該第一內(nèi)側(cè)面131為一弧面且面對(duì)該中柱12。該第二邊柱14與該第一邊柱13為對(duì)稱該基座對(duì)稱線L11形成于該基座頂面111的另一側(cè)邊上，如圖2的俯視圖方向所示，該第二邊柱14形成于該基座頂面111的右側(cè)邊上。該第二邊柱14具有一第二內(nèi)側(cè)面141與一第二外側(cè)面142，其中該第二內(nèi)側(cè)面141為一弧面且面對(duì)該中柱12。

該基座11的該基座頂面111、該第一邊柱13的該第一內(nèi)側(cè)面131、該第二邊柱14的該第二內(nèi)側(cè)面141以及該中柱12的該中柱外側(cè)面121所圍區(qū)域形成一容置空間15。其中該容置空間15具有一第一開口151與一第二開口152。該第一開口151與該第一基座凹槽112對(duì)稱該基座對(duì)稱線L11相互連通。同樣地，該第二開口152與該第二基座凹槽113對(duì)稱該基座對(duì)稱線L11相互連通。

請(qǐng)參見圖2，該第一開口151的寬度為一第一寬度W1，該第二開口152的寬度為一第二寬度W2。在本實(shí)用新型中，該第一邊柱13的該第一內(nèi)側(cè)面131與該第一外側(cè)面132的兩側(cè)交點(diǎn)，分別為一第一交點(diǎn)P1與一第二交點(diǎn)P2。同樣地，該第二邊柱14的該第二內(nèi)側(cè)面141與該第二外側(cè)面142的兩側(cè)交點(diǎn)，分別為一第三交點(diǎn)P3與一第四交點(diǎn)P4?；诖耍摰谝婚_口151的該第一寬度W1定義為該第一交點(diǎn)P1至該第三交點(diǎn)P3的距離。同樣地，該第二開口152的該第二寬度W2定義為該第二交點(diǎn)P2至該第四交點(diǎn)P4的距離。在本實(shí)用新型中，較佳地，該第一寬度W1等于該第二寬度W2，并且該第一寬度W1與該第二寬度W2小于或等于10毫米(mm)。

該第一開口151側(cè)的該中柱外側(cè)面121的對(duì)稱兩處分別形成一中柱斜角部122。因此，該第一開口151側(cè)的該第一內(nèi)側(cè)面131與該第一外側(cè)面132的交界處(即該第一交點(diǎn)P1)到該中柱斜角部122的垂直距離(定義為一第一距離L1)，其大于在該第二開口152側(cè)的該第一內(nèi)側(cè)面131與該第一外側(cè)面132的交界處(即該第二交點(diǎn)P2)到該中柱外側(cè)面121的垂直距離(定義為一第二距離L2)，即，L1>L2。同樣地，由于該第一鐵芯10以該基座對(duì)稱線L11(或該中柱對(duì)稱線L12)為基準(zhǔn)為對(duì)稱的結(jié)構(gòu)，因此，另一側(cè)上的一第三距離L3大于一第四距離L4。其中，該第三距離L3與該第一距離L1相同，且該第二距離L2與該第四距離L4相同，綜上，即L1＝L3>L2＝L4。

承前所述，如圖1所示，該第一鐵芯10的結(jié)構(gòu)與該第二鐵芯20的結(jié)構(gòu)相同，在使用上，將該第一鐵芯10與該第二鐵芯20可相互對(duì)接，并且與一繞線架30(容后配合圖3、圖4加以詳述)結(jié)合使用。

以下，進(jìn)一步說明該繞線架30的結(jié)構(gòu)。如圖3、圖4以及圖5所示，該繞線架30與該第一鐵芯10以及該第二鐵芯20結(jié)合使用，其中該繞線架30設(shè)置于該第一鐵芯10與該第二鐵芯20之間。再配合圖6A與圖6B所示，該繞線架30包含一本體33、一第一側(cè)板31、一第二側(cè)板32、復(fù)數(shù)第一接腳34以及復(fù)數(shù)第二接腳35。

該本體33呈中空柱狀，其具有一第一端部、一第二端部以及一內(nèi)置空間36。如圖3方向所示，所述第一端部為該本體33的下端部，所述第二端部與該第一端部相對(duì)，為該本體33的上端部。

該第一側(cè)板31為中空狀板體，其設(shè)于該本體33的該第一端部(即為下端部)。該第一側(cè)板31以該本體33的徑向朝外延伸，其中該第一側(cè)板31的內(nèi)側(cè)面的對(duì)稱兩處分別形成一第一斜角部313(見圖4)。該第二側(cè)板32為中空狀板體，其設(shè)于該本體33的該第二端部(即為上端部)。該第二側(cè)板32以該本體33的徑向朝外延伸，其中該第二側(cè)板32的內(nèi)側(cè)面的對(duì)稱兩處分別形成一第二斜角部323(見圖3)。

如圖3所示，在本實(shí)施例中，該第一側(cè)板31周緣的兩相對(duì)處分別形成一凸部311、312，其中該復(fù)數(shù)第一接腳34設(shè)置于所述凸部311上。具體而言，該復(fù)數(shù)第一接腳34設(shè)置于該第一側(cè)板31周緣的所述凸部311上，并且以該本體33的軸向遠(yuǎn)離該第二側(cè)板32延伸。在本實(shí)施例中，該復(fù)數(shù)第一接腳34的數(shù)量為5，且為細(xì)長(zhǎng)圓柱結(jié)構(gòu)，然上述的數(shù)量與結(jié)構(gòu)非為限制本實(shí)用新型。

該第二側(cè)板32周緣的兩相對(duì)處分別形成一凸部321、322，其中該復(fù)數(shù)第二接腳35設(shè)置于該第二側(cè)板32周緣的所述凸部321上，并且以該本體33的軸向遠(yuǎn)離該第一側(cè)板31延伸。

以下，進(jìn)一步說明該鐵芯組與該繞線架的組合結(jié)構(gòu)。如圖3與圖4所示，該第一鐵芯10的該中柱12穿設(shè)在該本體33的該內(nèi)置空間36的一半部。如圖3方向所示，該第一鐵芯10的該中柱12穿設(shè)于該內(nèi)置空間36的下半部。該第二鐵芯20的該中柱穿設(shè)在該本體33的該內(nèi)置空間36的另一半部，即該內(nèi)置空間36的上半部。當(dāng)該第一鐵芯10與該第二鐵芯20穿設(shè)于該內(nèi)置空間36內(nèi)，該第一鐵芯10的該中柱12的頂面抵靠該第二鐵芯20的該中柱的頂面(配合圖5所示)。

承前所述，圖2所示該第一鐵芯10的該中柱12(同樣地，該第二鐵芯20的該中柱)的俯視平面形狀。因此，當(dāng)該第一鐵芯10的該中柱12與該第二鐵芯20的該中柱穿設(shè)于該內(nèi)置空間36內(nèi)，該內(nèi)置空間36的徑向截面形狀與該第一鐵芯10的該中柱12的頂面形狀(以及該第二鐵芯20的該中柱的頂面形狀)相同，或?qū)嵸|(zhì)上，該內(nèi)置空間36的徑向截面形狀略大于該第一鐵芯10的該中柱12的頂面形狀(以及該第二鐵芯20的該中柱的頂面形狀)，如此，該第一鐵芯10的該中柱12與該第二鐵芯20的該中柱可穿設(shè)于該內(nèi)置空間36，并且該第一鐵芯10與該第二鐵芯20能夠與該繞線架30緊配結(jié)合(配合圖5所示)。

該第一側(cè)板31的該復(fù)數(shù)第一斜角部313對(duì)應(yīng)該第一鐵芯10的該中柱12的該復(fù)數(shù)中柱斜角部122，使該第一側(cè)板31形狀對(duì)應(yīng)地容置于該第一鐵芯10的該容置空間15內(nèi)，且抵靠于該第一鐵芯10的該基座11的該基座頂面111上。對(duì)應(yīng)地，該第二側(cè)板32的該復(fù)數(shù)第二斜角部323對(duì)應(yīng)該第二鐵芯20的該中柱的該復(fù)數(shù)中柱斜角部122，使該第二側(cè)板32形狀對(duì)應(yīng)地容置于該第二鐵芯20的該容置空間內(nèi)，且抵靠于該第二鐵芯20的該基座的該基座頂面上。

當(dāng)該第一鐵芯10、該第二鐵芯20與該繞線架30組合后形成該鐵芯組與繞線架30的組合結(jié)構(gòu)，該第一側(cè)板31的該凸部311以及設(shè)置于該凸部311上的該復(fù)數(shù)第一接腳34經(jīng)由該第一鐵芯10的該容置空間15的該第一開口151，露出于所述組合結(jié)構(gòu)外；同樣地，該第二側(cè)板32的該凸部321以及設(shè)置于該凸部321上的該復(fù)數(shù)第二接腳35經(jīng)由該第二鐵芯20的該容置空間的該第一開口，露出于所述組合結(jié)構(gòu)外。

再者，該第一側(cè)板31的該凸部312以及設(shè)置于該凸部312上通過該第一鐵芯10的該容置空間15的該第二開口152，露出于所述組合結(jié)構(gòu)外；同樣地，該第二側(cè)板32的該凸部322以及設(shè)置于該凸部322上通過該第二鐵芯20的該容置空間的該第二開口，露出于所述組合結(jié)構(gòu)外。

以下，針對(duì)四種45瓦輸出功率的電源供應(yīng)器所使用的傳統(tǒng)鐵芯與本實(shí)用新型的該第一鐵芯10(或該第二鐵芯20)進(jìn)行比較與說明。上述四種傳統(tǒng)鐵芯包含ATQ21/16.8型(下稱ATQ21)、EQ20/16.8型(下稱EQ20)、PQ20/16.8型(下稱PQ20)以及RM8/16.8型(下稱RM8)。其中，上述16.8指該鐵芯的高度尺寸，因此，針對(duì)高度同樣為16.8毫米(mm)的鐵芯進(jìn)行比較，說明如下。

下列表1與表2記載該復(fù)數(shù)鐵芯的規(guī)格信息，由于表1與表2已清楚記載相關(guān)規(guī)格數(shù)據(jù)，因此，針對(duì)重要細(xì)節(jié)于下文加以說明。

表1

表2

如下列表3所示，比較本實(shí)用新型的鐵芯與其它鐵芯的有效截面積。所述「有效截面積」即為各該鐵芯有效的磁耦合面積(magnetic coupling area)，其中，有效截面積值與效率值為正相關(guān)關(guān)系，因此，有效截面積值越大，使用該鐵芯所達(dá)到的效率也就越高。本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的鐵芯的有效截面積值大于其它型號(hào)的鐵芯的有效截面積值，因此，本實(shí)用新型的鐵芯所能提供的效率也優(yōu)于其它型號(hào)的鐵芯。

表3

如下列表4所示，比較本實(shí)用新型的鐵芯與其它鐵芯的有效體積。所述「有效積體」為「有效截面積」與「有效磁路」的乘積，即「有效積體」＝「有效截面積」×「有效磁路」，其中，有效積體值表現(xiàn)該鐵芯所能承受最大功率的程度，因此，有效積體值越大，該鐵芯所能承受的最大功率也就越大。本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的鐵芯的有效積體值大于其它型號(hào)的鐵芯的有效積體值，因此，本實(shí)用新型的鐵芯所能承受的最大功率也優(yōu)于其它型號(hào)的鐵芯。

表4

如下列表5所示，比較本實(shí)用新型的鐵芯與其它鐵芯的電感系數(shù)AL。所述「電感系數(shù)AL」即為具有一定形狀和尺寸的該鐵芯上纏繞每一匝線圈所能提供的電感量，換句話說，電感系數(shù)AL值越大的鐵芯表示與其它鐵芯纏繞相同匝數(shù)線圈時(shí)，其所能提供的電感量越大。本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的鐵芯的電感系數(shù)AL值大于其它型號(hào)的鐵芯的電感系數(shù)AL值，因此，纏繞相同匝數(shù)線圈時(shí)，本實(shí)用新型的鐵芯所能提供的電感量也優(yōu)于其它型號(hào)的鐵芯。

表5

如下列表6所示，比較本實(shí)用新型的鐵芯與其它鐵芯的有效體積與重量的比值。如前所述，由于有效積體值表現(xiàn)該鐵芯所能承受最大功率的程度，因此，有效體積與重量的比值代表該鐵芯于單位重量下，所能承受最大功率的程度。配合參見表1與表2，本實(shí)用新型的鐵芯的重量雖非最輕，然而，若以鐵芯的有效體積與重量的比值來評(píng)估，本實(shí)用新型的鐵芯該值最大，亦即在同樣的重量下，本實(shí)用新型的鐵芯所能承受的最大功率最大，優(yōu)于其它型號(hào)的鐵芯。

表6

如下列表7所示，比較本實(shí)用新型的鐵芯的該第一開口151的該第一寬度W1(配合參見圖2)與其它鐵芯同樣相對(duì)位置的開口，詳細(xì)說明如下。對(duì)鐵芯的開口寬度(如本案該第一開口151的第一寬度W1)設(shè)計(jì)而言，由于開口寬度的大小會(huì)直接影響到電磁干擾(EMI)遮蔽(或抑制)的效果。具體而言，鐵芯的開口寬度大小影響電磁波由該開口泄漏出來的程度，換句話說，鐵芯的開口寬度越小，電磁干擾被遮蔽的程度越大，抑制的效果更佳。因此，本實(shí)用新型的鐵芯所設(shè)計(jì)的該第一開口151的該第一寬度W1為10.00mm，相較其它型號(hào)的鐵芯的開口寬度有10％～30％左右的縮減程度。故此，本實(shí)用新型的鐵芯所提供電磁干擾抑制的效果優(yōu)于其它型號(hào)的鐵芯。

表7

再者，本實(shí)用新型的鐵芯不僅能夠提供較佳的電磁干擾抑制能力，同時(shí)也能夠兼顧自動(dòng)化繞線作業(yè)的彈性、效率與質(zhì)量，說明如下。若僅以提高電磁干擾抑制效果的目的縮減鐵芯的開口寬度的設(shè)計(jì)并非難事，然而，一旦鐵芯的開口寬度縮減，將使得配合該鐵芯使用的繞線架的空間更為受限，也直接地影響自動(dòng)化繞線作業(yè)，具體說明如下。

以圖3(或圖4)與圖2所示，在本實(shí)用新型中，不僅將該第一鐵芯10的該第一開口151的該第一寬度W1縮減，也通過該第一鐵芯10的該中柱外側(cè)面121朝向該第一開口151側(cè)的下半部?jī)蓚?cè)(如圖2的俯視圖方向所示)向內(nèi)縮小的該兩中柱斜角部122，如此，對(duì)應(yīng)結(jié)合的該繞線架30的該第一側(cè)板31與該第二側(cè)板32，其位置對(duì)應(yīng)于該兩中柱斜角部122的該兩第一斜角部313與該兩第二斜角部323的斜角設(shè)計(jì)。如此，靠近該第一開口151側(cè)的該中柱12因該兩中柱斜角部122而向內(nèi)縮小，對(duì)應(yīng)地，靠近該第一開口151側(cè)的該繞線架30的該本體33也向內(nèi)縮小。故此，使得靠近該第一開口151側(cè)的該第一側(cè)板31可利用的范圍(面積)增加，使得設(shè)置于該第一側(cè)板31的該凸部311上的該復(fù)數(shù)第一接腳34可設(shè)置的位置更為彈性。

以本實(shí)施例而言，最中間的該第一接腳34設(shè)置的位置可以更接近該本體33，即更往中間的位置設(shè)置，如此，使用最中間的該第一接腳34與其兩邊的其余四個(gè)第一接腳的距離加大，以增加纏繞線料于該本體33與該復(fù)數(shù)第一接腳34的作業(yè)空間，如此使自動(dòng)化繞線作業(yè)更加彈性，進(jìn)而提高線料繞線作業(yè)的效率與質(zhì)量。

再者，通過靠近該第一開口151側(cè)的該繞線架30的該本體33向內(nèi)縮小的設(shè)計(jì)，能夠增加線料纏繞于該繞線架30的該主體33的空間，如此可避免纏繞于該繞線架30的該主體33線包過胖，以提高該鐵芯組與該繞線架30組裝的容易度。

由前述內(nèi)容以及表1至表7所呈現(xiàn)量測(cè)得到的數(shù)據(jù)可知，型號(hào)為RM8的鐵芯其為前述現(xiàn)有鐵芯中較佳者，因此，針對(duì)本實(shí)用新型的鐵芯與RM8鐵芯再進(jìn)行比較，說明如下。

參見圖7所示，為本實(shí)用新型的鐵芯與現(xiàn)有RM8鐵芯的頻率-阻抗性能比較的波形示意圖。其中圖7橫坐標(biāo)為頻率值，以對(duì)數(shù)坐標(biāo)表示，單位為赫茲(Hz)，縱坐標(biāo)為阻抗值，單位為歐姆(Ω)。再者，本實(shí)用新型的鐵芯以實(shí)線配合“×”符號(hào)表示；現(xiàn)有RM8鐵芯以虛線配合“.”符號(hào)表示。圖7所示波形圖的量測(cè)條件為：現(xiàn)有RM8鐵芯以線徑0.3mm，繞設(shè)匝數(shù)為41；本實(shí)用新型的鐵芯以線徑0.3mm，繞設(shè)匝數(shù)為37為量測(cè)條件所得到圖7的波形數(shù)據(jù)，具體說明如下。

由于繞設(shè)匝數(shù)越多，直流阻抗(DC resistance,DCR)越大，相對(duì)地銅損也越大，對(duì)應(yīng)產(chǎn)生的熱也較大，因此，以圖7所示，在上述量測(cè)條件下，本實(shí)用新型的鐵芯與現(xiàn)有RM8鐵芯的頻率-阻抗性能相近。本實(shí)用新型的鐵芯可以繞設(shè)較少匝數(shù)(37匝，對(duì)應(yīng)較小的直流電阻為33.70Ω)達(dá)到與繞設(shè)較多匝數(shù)(41匝，對(duì)應(yīng)較大的直流電阻為35.77Ω)的現(xiàn)有RM8鐵芯相近的性能。換句話說，若本實(shí)用新型的鐵芯與現(xiàn)有RM8鐵芯繞設(shè)相同匝數(shù)的線料時(shí)，本實(shí)用新型的鐵芯的效率(頻率-阻抗性能)將會(huì)優(yōu)于現(xiàn)有RM8鐵芯。

參見圖8所示，為本實(shí)用新型的鐵芯與現(xiàn)有RM8鐵芯的電流-電感性能比較的波形示意圖。其中圖8橫坐標(biāo)為電流值，單位為安培(A)，縱坐標(biāo)為電感值，單位為毫享利(mH)。再者，本實(shí)用新型的鐵芯以實(shí)線配合“×”符號(hào)表示；現(xiàn)有RM8鐵芯以虛線配合“.”符號(hào)表示。圖8所示波形圖的量測(cè)條件為：現(xiàn)有RM8鐵芯以線徑0.3mm，繞設(shè)匝數(shù)為41；本實(shí)用新型的鐵芯以線徑0.3mm，繞設(shè)匝數(shù)為37為量測(cè)條件所得到圖8的波形數(shù)據(jù)，具體說明如下。

圖8所示橫坐標(biāo)的電流值即對(duì)應(yīng)該鐵芯可承受功率的大小。在相同的電流(可承受相同功率)下，例如1安培，現(xiàn)有RM8鐵芯的電感值(約為324.3mH)略大于本實(shí)用新型的鐵芯的電感值(約為305.8mH)。由于本實(shí)用新型的鐵芯的電感系數(shù)AL較現(xiàn)有RM8鐵芯的電感系數(shù)AL大(可參見表5)，因此，本實(shí)用新型的鐵芯繞設(shè)的匝數(shù)比現(xiàn)有RM8鐵芯繞設(shè)的匝數(shù)來得少，就可以達(dá)到相同的功率承受能力。換句話說，本實(shí)用新型的鐵芯與現(xiàn)有RM8鐵芯繞設(shè)相同匝數(shù)的線料時(shí)，則本實(shí)用新型的鐵芯的功率承受能力(頻率-阻抗性能)將會(huì)優(yōu)于現(xiàn)有RM8鐵芯。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下的特征與優(yōu)點(diǎn)：

1、由于本實(shí)用新型的鐵芯的電感系數(shù)AL值大于其它現(xiàn)有鐵芯的電感系數(shù)AL值，因此，當(dāng)繞設(shè)匝數(shù)相同時(shí)，本實(shí)用新型的鐵芯的直流阻抗比較小，相對(duì)地銅損也較小，對(duì)應(yīng)產(chǎn)生的熱也較小，因此效率就較佳。

2、由于本實(shí)用新型的鐵芯開口寬度縮減設(shè)計(jì)，因此電磁干擾被遮蔽的程度越大，抑制的效果更佳。

3、由于本實(shí)用新型的鐵芯的該繞線架30的該本體33向內(nèi)縮小設(shè)計(jì)(對(duì)應(yīng)該中柱12的該復(fù)數(shù)中柱斜角部122的設(shè)計(jì))，因此增加線料纏繞于該繞線架30的該主體33的空間，如此可避免纏繞于該繞線架30的該主體33線包過胖，以提高該鐵芯組與該繞線架30組裝的容易度。

4、由于本實(shí)用新型的鐵芯開口寬度縮減設(shè)計(jì)并且該繞線架30的該本體33向內(nèi)縮小設(shè)計(jì)，因此增加纏繞線料于該本體33與該復(fù)數(shù)第一接腳34的作業(yè)空間，如此使自動(dòng)化繞線作業(yè)更加彈性，進(jìn)而提高線料繞線作業(yè)的效率與質(zhì)量。

以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。