1.懸索鋼結(jié)構(gòu)大型電站輸煤棧橋斜拉索施工方法，其特征在于：包括有以下步驟：
（1）、HDPE管的吊裝與固定：卷揚機平穩(wěn)起吊HDPE管，并向棧橋支柱方向移動，當(dāng)HDPE管前端到達(dá)棧橋支柱預(yù)埋管出口處時，用鋼絲繩配合手拉胡蘆將卡箍與棧橋支柱預(yù)埋管出口處操作平臺連接， HDPE管分別與棧橋支柱預(yù)埋管、棧橋預(yù)留鋼管間均留0.8-1.2m間隙，最后HDPE管穿過棧橋支柱和棧橋鋼桁架上的錨具并張拉，張拉力以HDPE管垂度消除；
（2）、單根掛索穿索張拉：將卷揚機鋼絲繩繞過轉(zhuǎn)向滑輪，穿入HDPE管內(nèi)，牽引鋼絞線由橋面沿HDPE管內(nèi)上行至上端；將鋼絞線引棒向鋼套筒管內(nèi)依次穿過錨具密封板、錨具錐孔，并將鋼絞線引棒頭部的連接頭與棧橋支柱上卷揚機牽引繩連接；將鋼絞線引棒向鋼套筒管外牽引，使棧橋支柱上卷揚機牽引繩連接器露出鋼套筒管外；將棧橋支柱上卷揚機牽引繩連接器與鋼絞線連接；啟動棧橋支柱上卷揚機，使卷揚機牽引繩帶動鋼絞線上行，直至鋼絞線穿過張拉端錨具；卸除鋼絞線與棧橋支柱上卷揚機連接器的連接，安裝夾片并打緊；再將鋼絞線引棒向上傳出直至其露出預(yù)埋管出口，將鋼絞線引棒與連接頭連接，鋼絞線穿入棧橋上錨具直至鋼絞線穿過棧橋上錨具，安裝夾片并打緊；在棧橋支柱上張拉端，安裝單孔反力架，用單孔千斤頂對鋼絞線按設(shè)計或監(jiān)控給定的張拉力進行張拉并頂壓錨固；按上述步逐根穿索張拉，直至斜拉索所有鋼絞線穿索完畢，然后用索緊夾將鋼絞線束緊索，并將減振器安裝在預(yù)埋管管口部位，調(diào)節(jié)減振器與拉索軸線的位置，用焊機將減振器的楔塊與預(yù)埋管點焊固定；
（3）、斜拉索單根張拉：在單根鋼絞線上連接張拉千斤頂，并在單根鋼絞線上安裝拉力傳感器，加載至單根鋼絞線上的張拉油壓為5MPa時測鋼絞線伸長初始值，張拉端鋼絞線如果一個行程未能滿足張拉要求，則采用臨時工具夾片在該千斤頂?shù)倪B續(xù)張拉部件內(nèi)臨時錨固，用張拉千斤頂?shù)膲毫Ρ碜x數(shù)控制最后一級張拉力，使之跟傳感器顯示變化值相同時，測終止伸長值，裝上工作夾片，適度打緊，卸壓至5MPa時測回縮值后錨固；在斜拉索的單根鋼絞線張拉結(jié)束后，即拆出拉力傳感器，并按拉力傳感器拆除時的讀數(shù)再進行補張拉；在斜拉索的所有單根鋼絞線張拉完成后，調(diào)整控制工作夾片的跟進平整度，并在張拉過程中，輕輕地敲打工作夾片使之跟進均勻；棧橋支柱斜拉索應(yīng)左、右側(cè)分級對稱同步進行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸索鋼結(jié)構(gòu)大型電站輸煤棧橋斜拉索施工方法，其特征在于：每束所述的斜拉索中的所有鋼絞線掛索張拉完畢后，需測量整索索力是否達(dá)到設(shè)計要求的索力容許誤差范圍內(nèi)，若超出規(guī)定范圍，需要進行與單根張拉同樣的采用等張拉法控制的單根調(diào)索，具體測量調(diào)整步驟為：在錨板上安裝整體反力架；用單孔千斤頂張拉安裝有傳感器的第2根鋼絞線并頂壓錨固，張拉力按第2次張拉索力進行控制；用單孔千斤頂張拉下一根鋼絞線，張拉力按傳感器顯示值進行控制，當(dāng)傳感器顯示值與單孔千斤頂?shù)挠捅糜蛪罕盹@示值相等時停止張拉并錨固；按對稱交錯的順序重復(fù)上一步，直至最后一根鋼絞線，并記錄下最后一根鋼絞線張拉的傳感器顯示讀數(shù)；比較此時傳感器讀數(shù)是否與設(shè)計值相等，若不相等，則進行補張拉；重復(fù)以上步驟，直至張拉到最后一根鋼絞線時傳感器顯示讀數(shù)與設(shè)計值相等；卸除第2根鋼絞線上的索力，拆除單孔錨板及傳感器，安裝工作夾片，用單孔千斤頂張拉第2根鋼絞線，其張拉力與最后一根鋼絞線顯示讀數(shù)一致并頂壓錨固。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸索鋼結(jié)構(gòu)大型電站輸煤棧橋斜拉索施工方法，其特征在于：所述的HDPE管的焊接、鋼絞線下料穿索均在棧橋內(nèi)部進行。