具備獨(dú)立高軌衛(wèi)星平臺(tái)功能的推進(jìn)艙結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種具備獨(dú)立高軌衛(wèi)星平臺(tái)功能的推進(jìn)艙結(jié)構(gòu)，下錐筒、柱筒和上錐筒共軸，且由下至上逐一對(duì)接；貯箱下安裝板安裝在下錐筒上表面；貯箱下安裝板上均布4個(gè)第一貯箱安裝孔；貯箱下安裝板下表面安裝有十字梁；十字梁下部安裝四個(gè)隔板；貯箱上安裝板上設(shè)有4個(gè)與第一貯箱安裝孔位置對(duì)應(yīng)的第二貯箱安裝孔，并均布4個(gè)氣瓶安裝孔；貯箱上安裝板通過連接角片與柱筒連接；下儀器安裝板通過支柱與貯箱上安裝板和上儀器安裝板連接；上儀器安裝板安裝在上錐筒的上表面處；太陽電池殼環(huán)繞在柱筒的外側(cè)；推力器支架包括底座和四個(gè)支撐桿，四個(gè)支撐桿分別支撐在四個(gè)隔板上。本發(fā)明既能滿足高軌衛(wèi)星成功發(fā)射進(jìn)入既定軌道，又能夠?qū)崿F(xiàn)推進(jìn)器再利用。
【專利說明】具備獨(dú)立高軌衛(wèi)星平臺(tái)功能的推進(jìn)艙結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及衛(wèi)星發(fā)射推進(jìn)艙【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地，涉及一種具備獨(dú)立高軌衛(wèi)星平臺(tái)功能的推進(jìn)艙結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]由于高軌衛(wèi)星平臺(tái)運(yùn)行軌道較高，需要更多的推進(jìn)劑才能將平臺(tái)推到運(yùn)行軌道上。但是衛(wèi)星本體的空間有限，貯箱尺寸受限，不能攜帶足夠的推進(jìn)劑，因此對(duì)于高軌平臺(tái)衛(wèi)星，需要單獨(dú)設(shè)計(jì)較大結(jié)構(gòu)尺寸的推進(jìn)艙，以攜帶大量的推進(jìn)劑，實(shí)現(xiàn)衛(wèi)星的長距離變軌運(yùn)行，最終將衛(wèi)星帶到設(shè)計(jì)軌道。
[0003]目前一般的高軌平臺(tái)衛(wèi)星，其推進(jìn)艙只起到保證衛(wèi)星發(fā)射階段安全以及將衛(wèi)星本體帶入既定軌道的作用，之后推進(jìn)艙便再無作用，而且成為整星的一個(gè)負(fù)擔(dān)，空耗能源。
[0004]目前沒有發(fā)現(xiàn)同本發(fā)明類似技術(shù)的說明或報(bào)道，也尚未收集到國內(nèi)外類似的資料。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，提供了一種具備獨(dú)立高軌衛(wèi)星平臺(tái)功能的推進(jìn)艙結(jié)構(gòu)，該推進(jìn)艙結(jié)構(gòu)應(yīng)用于高軌衛(wèi)星平臺(tái)，保證衛(wèi)星在發(fā)射主動(dòng)段的惡劣工況下免受破壞，同時(shí)，該推進(jìn)艙結(jié)構(gòu)可與衛(wèi)星本體分離，分離后可作為一顆獨(dú)立衛(wèi)星在軌運(yùn)行工作，既能滿足高軌衛(wèi)星成功發(fā)射進(jìn)入既定軌道，又能夠?qū)崿F(xiàn)推進(jìn)器再利用。
[0006]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
[0007]一種具備獨(dú)立高軌衛(wèi)星平臺(tái)功能的推進(jìn)艙結(jié)構(gòu)，包括下錐筒1、柱筒2、上錐筒3、貯箱上安裝板4、貯箱下安裝板5、上儀器安裝板6、下儀器安裝板7、太陽電池殼8、十字梁
9、隔板10、發(fā)動(dòng)機(jī)支架11以及分離解鎖裝置12 ;其中，所述下錐筒1、柱筒2和上錐筒3共軸，且由下至上逐一對(duì)接；所述貯箱下安裝板5安裝在下錐筒I的上表面；所述貯箱下安裝板5上均布有4個(gè)第一貯箱安裝孔；所述貯箱下安裝板5的下表面安裝有十字梁9 ;所述十字梁9下部安裝有四個(gè)隔板10 ;所述貯箱上安裝板4上設(shè)有4個(gè)與第一貯箱安裝孔位置對(duì)應(yīng)的第二貯箱安裝孔，并均布有4個(gè)氣瓶安裝孔；所述貯箱上安裝板4通過四個(gè)連接角片13與柱筒2連接；所述下儀器安裝板7通過支柱與貯箱上安裝板4和上儀器安裝板6連接；所述上儀器安裝板6安裝在上錐筒3的上表面處；所述太陽電池殼8環(huán)繞在柱筒2的外側(cè)；所述推力器支架11包括底座和四個(gè)支撐桿，所述四個(gè)支撐桿的一端分別連接在底座上，所述四個(gè)支撐桿的另一端分別支撐在四個(gè)隔板10上。
[0008]優(yōu)選地，所述下錐筒I采用蜂窩夾層結(jié)構(gòu)，包括下錐筒簡體14、下錐筒上端框15、下錐筒下端框16和下錐筒預(yù)埋梁17 ;其中，所述下錐筒上端框15、下錐筒簡體14、下錐筒下端框16從上到下逐一對(duì)接，所述下錐筒預(yù)埋梁17為若干個(gè)，并沿下錐筒簡體14的高度方向設(shè)置于下錐筒簡體14上；所述下錐筒上端框15的直徑大于下錐筒下端框16的直徑；所述貯箱下安裝板5的直徑與下錐筒上端框15的直徑相等，并安裝在下錐筒上端框15的上表面。
[0009]優(yōu)選地，所述柱筒2采用蜂窩夾層結(jié)構(gòu)，包括柱筒簡體18、柱筒上端框19、柱筒下端框20以及柱筒預(yù)埋梁21 ;其中，所述柱筒上端框19、柱筒簡體18、柱筒下端框20從上到下逐一對(duì)接，所述柱筒預(yù)埋梁21為若干個(gè)，并沿柱筒簡體18的高度方向設(shè)置于柱筒簡體18上；所述柱筒下端框20與下錐筒I對(duì)接；所述筒柱上端框19與上錐筒3對(duì)接。
[0010]優(yōu)選地，所述上錐筒3采用蜂窩夾層結(jié)構(gòu)，包括上錐筒簡體22、上錐筒上端框23、上錐筒下端框24以及上錐筒預(yù)埋梁25 ;其中，所述上錐筒上端框23、上錐筒簡體22、上錐筒下端框24從上到下逐一對(duì)接，所述上錐筒預(yù)埋梁25為若干個(gè)，并沿上錐筒簡體22的高度方向設(shè)置于上錐筒簡體22上；所述上錐筒下端框24與柱筒2對(duì)接。
[0011]優(yōu)選地，所述貯箱下安裝板5為碳纖維蒙皮鋁蜂窩芯子夾層結(jié)構(gòu)，碳纖維蒙皮鋁蜂窩芯子夾層結(jié)構(gòu)內(nèi)埋碳纖維承力框，所述碳纖維承力框的側(cè)面設(shè)有與太陽電池殼8連接的連接接口。
[0012]優(yōu)選地，每一個(gè)隔板10均為蜂窩夾層結(jié)構(gòu)，蜂窩夾層結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)有預(yù)埋梁26，每一個(gè)隔板的上部均與十字梁9下部相連接，每一個(gè)隔板的側(cè)面均與下錐筒I相連接。
[0013]優(yōu)選地，所述太陽電池殼8由兩塊環(huán)形蜂窩板組成，太陽電池殼的上端與上錐筒下端框24的上表面平齊，并通過耳片與上錐筒下端框24連接，在太陽電池殼軸向方向的中間部位通過螺接的方式與貯箱下安裝板5相連接。
[0014]優(yōu)選地，發(fā)動(dòng)機(jī)支架11采用490N發(fā)動(dòng)機(jī)支架。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下技術(shù)特點(diǎn):
[0016]本發(fā)明提供的具備獨(dú)立高軌衛(wèi)星平臺(tái)功能的推進(jìn)艙結(jié)構(gòu)，其整體構(gòu)型為簡體結(jié)構(gòu)，是衛(wèi)星的主要承力結(jié)構(gòu)。簡體由碳纖維蒙皮、鋁蜂窩板以及上下端框構(gòu)成，并在蜂窩板內(nèi)的主傳力路徑上預(yù)埋碳纖維梁，保證了該推進(jìn)艙結(jié)構(gòu)的承力能力。該推進(jìn)艙結(jié)構(gòu)內(nèi)部留有足夠的單機(jī)，用以安裝各類有效載荷，在與衛(wèi)星本體分離之后，該推進(jìn)艙自身便可作為一顆獨(dú)立的小衛(wèi)星，在軌運(yùn)行，這便實(shí)現(xiàn)了資源的最大化利用，節(jié)省了成本。
[0017]本發(fā)明提供的具備獨(dú)立高軌衛(wèi)星平臺(tái)功能的推進(jìn)艙結(jié)構(gòu)，具有如下功能:首先保證大容積推進(jìn)劑貯箱的安裝；其次保證推進(jìn)艙結(jié)構(gòu)與衛(wèi)星本體連接之后具有足夠的剛度和強(qiáng)度，滿足運(yùn)載對(duì)整星結(jié)構(gòu)的頻率特性指標(biāo)要求；再者保證推進(jìn)艙與運(yùn)載以及推進(jìn)艙與衛(wèi)星本體連接分離的可靠性和安全性；最后在與衛(wèi)星本體分離之后，可以作為一顆獨(dú)立的衛(wèi)星繼續(xù)在軌工作。
[0018]本發(fā)明提供的具備獨(dú)立高軌衛(wèi)星平臺(tái)功能的推進(jìn)艙結(jié)構(gòu)，從對(duì)推進(jìn)艙資源的最大利用的角度考慮，將衛(wèi)星本體推入既定軌道之后，便與衛(wèi)星本體分離，之后可以作為一顆獨(dú)立的衛(wèi)星在軌運(yùn)行，這樣的推進(jìn)艙結(jié)構(gòu)既保證了傳統(tǒng)意義上的推進(jìn)艙的功能，又能實(shí)現(xiàn)推進(jìn)艙的再利用，避免資源浪費(fèi)，且推進(jìn)艙與衛(wèi)星本體可以相互協(xié)作，形成一個(gè)系統(tǒng)，共同完成任務(wù)，是航天發(fā)展的一個(gè)重大突破。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:
[0020]圖1是本發(fā)明所提供的推進(jìn)艙結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本發(fā)明所提供的推進(jìn)艙結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0022]圖3是本發(fā)明所提供的推進(jìn)艙簡體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4是本發(fā)明所提供的推進(jìn)艙結(jié)構(gòu)的490N發(fā)動(dòng)機(jī)支架示意圖；
[0024]圖5是本發(fā)明所提供的推進(jìn)艙結(jié)構(gòu)的貯箱上安裝板及連接角片示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0025]下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說明:本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0026]請(qǐng)同時(shí)參閱圖1至圖5。
[0027]本實(shí)施例提供了一種具備獨(dú)立高軌衛(wèi)星平臺(tái)功能的推進(jìn)艙結(jié)構(gòu)，包括下錐筒1、柱筒2、上錐筒3、貯箱上安裝板4、貯箱下安裝板5、上儀器安裝板6、下儀器安裝板7、太陽電池殼8、十字梁9、隔板10、發(fā)動(dòng)機(jī)支架11以及分離解鎖裝置12;其中，所述下錐筒1、柱筒2和上錐筒3共軸，且由下至上逐一對(duì)接；所述貯箱下安裝板5安裝在下錐筒I的上表面；所述貯箱下安裝板5上均布有4個(gè)第一貯箱安裝孔；所述貯箱下安裝板5的下表面安裝有十字梁9 ;所述十字梁9下部安裝有四個(gè)隔板10 ;所述貯箱上安裝板4上設(shè)有4個(gè)與第一貯箱安裝孔位置對(duì)應(yīng)的第二貯箱安裝孔，并均布有4個(gè)氣瓶安裝孔；所述貯箱上安裝板4通過四個(gè)連接角片13與柱筒2連接；所述下儀器安裝板7通過支柱與貯箱上安裝板4和上儀器安裝板6連接；所述上儀器安裝板6安裝在上錐筒3的上表面處；所述太陽電池殼8環(huán)繞在柱筒2的外側(cè)；所述推力器支架11包括底座和四個(gè)支撐桿，所述四個(gè)支撐桿的一端分別連接在底座上，所述四個(gè)支撐桿的另一端分別支撐在四個(gè)隔板10上。
[0028]進(jìn)一步地，所述下錐筒I采用蜂窩夾層結(jié)構(gòu)，包括下錐筒簡體14、下錐筒上端框15、下錐筒下端框16和下錐筒預(yù)埋梁17 ;其中，所述下錐筒上端框15、下錐筒簡體14、下錐筒下端框16從上到下逐一對(duì)接，所述下錐筒預(yù)埋梁17為若干個(gè)，并沿下錐筒簡體14的高度方向設(shè)置于下錐筒簡體14上；所述下錐筒上端框15的直徑大于下錐筒下端框16的直徑；所述貯箱下安裝板5的直徑與下錐筒上端框15的直徑相等，并安裝在下錐筒上端框15的上表面。
[0029]進(jìn)一步地，所述柱筒2采用蜂窩夾層結(jié)構(gòu)，包括柱筒簡體18、柱筒上端框19、柱筒下端框20以及柱筒預(yù)埋梁21 ;其中，所述柱筒上端框19、柱筒簡體18、柱筒下端框20從上到下逐一對(duì)接，所述柱筒預(yù)埋梁21為若干個(gè)，并沿柱筒簡體18的高度方向設(shè)置于柱筒簡體18上；所述柱筒下端框20與下錐筒I對(duì)接；所述筒柱上端框19與上錐筒3對(duì)接。
[0030]進(jìn)一步地，所述上錐筒3采用蜂窩夾層結(jié)構(gòu)，包括上錐筒簡體22、上錐筒上端框23、上錐筒下端框24以及上錐筒預(yù)埋梁25 ;其中，所述上錐筒上端框23、上錐筒簡體22、上錐筒下端框24從上到下逐一對(duì)接，所述上錐筒預(yù)埋梁25為若干個(gè)，并沿上錐筒簡體22的高度方向設(shè)置于上錐筒簡體22上；所述上錐筒下端框24與柱筒2對(duì)接。
[0031]進(jìn)一步地，所述貯箱下安裝板5為碳纖維蒙皮鋁蜂窩芯子夾層結(jié)構(gòu)，碳纖維蒙皮鋁蜂窩芯子夾層結(jié)構(gòu)內(nèi)埋碳纖維承力框，所述碳纖維承力框的側(cè)面設(shè)有與太陽電池殼8連接的連接接口。
[0032]進(jìn)一步地，每一個(gè)隔板10均為蜂窩夾層結(jié)構(gòu)，蜂窩夾層結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)有預(yù)埋梁26，每一個(gè)隔板的上部均與十字梁9下部相連接，每一個(gè)隔板的側(cè)面均與下錐筒I相連接。
[0033]進(jìn)一步地，所述太陽電池殼8由兩塊環(huán)形蜂窩板組成，太陽電池殼的上端與上錐筒下端框24的上表面平齊，并通過耳片與上錐筒下端框24連接，在太陽電池殼軸向方向的中間部位通過螺接的方式與貯箱下安裝板5相連接。
[0034]進(jìn)一步地，發(fā)動(dòng)機(jī)支架11采用490N發(fā)動(dòng)機(jī)支架。
[0035]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)施例做進(jìn)一步描述。
[0036]結(jié)合參考圖1至圖5，本實(shí)施例提供的具備獨(dú)立高軌衛(wèi)星平臺(tái)功能的推進(jìn)艙結(jié)構(gòu)，包括下錐筒1、柱筒2、上錐筒3、貯箱上安裝板4、貯箱下安裝板5、上儀器安裝板6、下儀器安裝板7、太陽電池殼8、十字梁9、隔板10、490N發(fā)動(dòng)機(jī)支架11、分離解鎖裝置12 ;所述下錐筒1、柱筒2、上錐筒3共軸，由下至上逐一對(duì)接；所述貯箱下安裝板5直徑與下錐筒I上端框直徑相等，安裝在下錐筒上表面；所述貯箱下安裝板5，均布4個(gè)貯箱安裝孔；所述貯箱下安裝板下表面安裝有十字梁9 ;所述十字梁9下部安裝四個(gè)隔板10 ;所述貯箱上安裝板4在和貯箱下安裝板5相同的位置處有對(duì)應(yīng)的4個(gè)貯箱安裝孔，并均布有4個(gè)氣瓶安裝孔；所述貯箱上安裝板通過四個(gè)連接角片13與柱筒2連接；所述下儀器安裝板7通過支柱與貯箱上安裝板4和上儀器安裝板6連接；所述上儀器安裝板6安裝在上錐筒3上表面處；所述太陽電池殼8環(huán)繞在柱筒2外側(cè)；所述490N推力器支架11具有底座和四個(gè)支撐桿，四個(gè)支撐桿分別支撐在四個(gè)隔板10上。
[0037]工作時(shí)，推進(jìn)艙與衛(wèi)星本體首先作為一個(gè)組合體與運(yùn)載火箭分離，而后推進(jìn)艙的遠(yuǎn)地點(diǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火，將組合體送入高軌道(如地球靜止軌道)。達(dá)到衛(wèi)星本體目標(biāo)位置后，推進(jìn)艙解除與衛(wèi)星本體的連接，之后衛(wèi)星本體與推進(jìn)艙分離并執(zhí)行相關(guān)任務(wù)。而推進(jìn)艙也在分離后進(jìn)入推進(jìn)艙的目標(biāo)位置，作為一顆獨(dú)立衛(wèi)星執(zhí)行預(yù)定任務(wù)。
[0038]以上對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種具備獨(dú)立高軌衛(wèi)星平臺(tái)功能的推進(jìn)艙結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括下錐筒(1)、柱筒(2)、上錐筒(3)、貯箱上安裝板(4)、貯箱下安裝板(5)、上儀器安裝板(6)、下儀器安裝板(7)、太陽電池殼(8)、十字梁(9)、隔板(10)、發(fā)動(dòng)機(jī)支架(11)以及分離解鎖裝置(12);其中，所述下錐筒(1)、柱筒(2)和上錐筒(3)共軸，且由下至上逐一對(duì)接；所述貯箱下安裝板(5)安裝在下錐筒(1)的上表面；所述貯箱下安裝板(5)上均布有4個(gè)第一貯箱安裝孔；所述貯箱下安裝板(5)的下表面安裝有十字梁(9);所述十字梁(9)下部安裝有四個(gè)隔板(10);所述貯箱上安裝板(4)上設(shè)有4個(gè)與第一貯箱安裝孔位置對(duì)應(yīng)的第二貯箱安裝孔，并均布有4個(gè)氣瓶安裝孔；所述貯箱上安裝板(4)通過四個(gè)連接角片(13)與柱筒(2)連接；所述下儀器安裝板(7)通過支柱與貯箱上安裝板(4)和上儀器安裝板(6)連接；所述上儀器安裝板(6)安裝在上錐筒(3)的上表面處；所述太陽電池殼(8)環(huán)繞在柱筒(2)的外側(cè)；所述推力器支架(11)包括底座和四個(gè)支撐桿，所述四個(gè)支撐桿的一端分別連接在底座上，所述四個(gè)支撐桿的另一端分別支撐在四個(gè)隔板(10)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具備獨(dú)立高軌衛(wèi)星平臺(tái)功能的推進(jìn)艙結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述下錐筒(1)采用蜂窩夾層結(jié)構(gòu)，包括下錐筒簡體(14)、下錐筒上端框(15)、下錐筒下端框(16)和下錐筒預(yù)埋梁(17);其中，所述下錐筒上端框(15)、下錐筒簡體(14)、下錐筒下端框(16)從上到下逐一對(duì)接，所述下錐筒預(yù)埋梁(17)為若干個(gè)，并沿下錐筒簡體(14)的高度方向設(shè)置于下錐筒簡體(14)上；所述下錐筒上端框(15)的直徑大于下錐筒下端框(16)的直徑；所述貯箱下安裝板(5)的直徑與下錐筒上端框(15)的直徑相等，并安裝在下錐筒上端框(15)的上表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具備獨(dú)立高軌衛(wèi)星平臺(tái)功能的推進(jìn)艙結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述柱筒(2)采用蜂窩夾層結(jié)構(gòu)，包括柱筒簡體(18)、柱筒上端框(19)、柱筒下端框(20)以及柱筒預(yù)埋梁(21);其中，所述柱筒上端框(19)、柱筒簡體(18)、柱筒下端框(20)從上到下逐一對(duì)接，所述柱筒預(yù)埋梁(21)為若干個(gè)，并沿柱筒簡體(18)的高度方向設(shè)置于柱筒簡體(18)上；所述柱筒下端框(20)與下錐筒(1)對(duì)接；所述筒柱上端框(19)與上錐筒(3)對(duì)接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具備獨(dú)立高軌衛(wèi)星平臺(tái)功能的推進(jìn)艙結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上錐筒(3)采用蜂窩夾層結(jié)構(gòu)，包括上錐筒簡體(22)、上錐筒上端框(23)、上錐筒下端框(24)以及上錐筒預(yù)埋梁(25);其中，所述上錐筒上端框(23)、上錐筒簡體(22)、上錐筒下端框(24)從上到下逐一對(duì)接，所述上錐筒預(yù)埋梁(25)為若干個(gè)，并沿上錐筒簡體(22)的高度方向設(shè)置于上錐筒簡體(22)上；所述上錐筒下端框(24)與柱筒(2)對(duì)接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具備獨(dú)立高軌衛(wèi)星平臺(tái)功能的推進(jìn)艙結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述貯箱下安裝板(5)為碳纖維蒙皮鋁蜂窩芯子夾層結(jié)構(gòu)，碳纖維蒙皮鋁蜂窩芯子夾層結(jié)構(gòu)內(nèi)埋碳纖維承力框，所述碳纖維承力框的側(cè)面設(shè)有與太陽電池殼(8)連接的連接接口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具備獨(dú)立高軌衛(wèi)星平臺(tái)功能的推進(jìn)艙結(jié)構(gòu)，其特征在于，每一個(gè)隔板(10)均為蜂窩夾層結(jié)構(gòu)，蜂窩夾層結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)有預(yù)埋梁(26)，每一個(gè)隔板的上部均與十字梁(9)下部相連接，每一個(gè)隔板的側(cè)面均與下錐筒(1)相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具備獨(dú)立高軌衛(wèi)星平臺(tái)功能的推進(jìn)艙結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述太陽電池殼(8)由兩塊環(huán)形蜂窩板組成，太陽電池殼的上端與上錐筒下端框(24)的上表面平齊，并通過耳片與上錐筒下端框(24)連接，在太陽電池殼軸向方向的中間部位通過螺接的方式與貯箱下安裝板(5)相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具備獨(dú)立高軌衛(wèi)星平臺(tái)功能的推進(jìn)艙結(jié)構(gòu)，其特征在于，發(fā)動(dòng)機(jī)支架(11)采用490N發(fā)動(dòng)機(jī)支架。
【文檔編號(hào)】B64G1/40GK104260903SQ201410472541
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】杜冬, 王建煒, 陳占勝, 賴京, 李應(yīng)典, 顧永坤, 張嬌 申請(qǐng)人:上海衛(wèi)星工程研究所