本發(fā)明涉及光伏發(fā)電技術(shù)領(lǐng)，具體涉及一種具有旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的可移動(dòng)式維修小車。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的薄膜光伏生產(chǎn)系統(tǒng)一般采用流水線生產(chǎn)模式，各個(gè)單體設(shè)備通過(guò)傳動(dòng)鏈條連接在一起，由于不同單體設(shè)備的規(guī)模和形狀不同，造成相鄰單體設(shè)備的作業(yè)高度不同，由于現(xiàn)有技術(shù)中用于維護(hù)和保養(yǎng)的設(shè)備高度不能調(diào)節(jié)且不能跟隨薄膜光伏生產(chǎn)系統(tǒng)移動(dòng)，為薄膜光伏生產(chǎn)系統(tǒng)單體設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)過(guò)程帶來(lái)了一定的難度。

因此，如何降低薄膜光伏生產(chǎn)系統(tǒng)單體設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)難度，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種用于光伏生產(chǎn)系統(tǒng)的既具有旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)又可以折疊的移動(dòng)式維修小車。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種具有旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的可移動(dòng)式維修小車，包括基礎(chǔ)板、折疊導(dǎo)軌裝置和工作臺(tái)；基礎(chǔ)板的底面安裝有若干腳輪；折疊導(dǎo)軌裝置固定在基礎(chǔ)板的前部的上端面上；工作臺(tái)上下滑行設(shè)置在折疊導(dǎo)軌裝置上；

折疊導(dǎo)軌裝置包括一對(duì)折疊導(dǎo)軌、限位裝置；限位裝置固定在基礎(chǔ)板的前部的上端面上并位于一對(duì)折疊導(dǎo)軌的中間；折疊導(dǎo)軌包括下部導(dǎo)軌和上部導(dǎo)軌；下部導(dǎo)軌的前端面和上部導(dǎo)軌的前端面之間使用鉸鏈連接；下部導(dǎo)軌豎直固定在基礎(chǔ)板的上端面上；下部導(dǎo)軌和上部導(dǎo)軌內(nèi)部均開(kāi)設(shè)有T字型導(dǎo)軌；下部導(dǎo)軌的上端面和后端面連接部分成型有45度倒角；下部導(dǎo)軌的倒角邊長(zhǎng)為下部導(dǎo)軌的前后寬度；上部導(dǎo)軌的上端面和后端面連接部分成型有45度倒角；上部導(dǎo)軌的倒角邊長(zhǎng)為上部導(dǎo)軌的前后寬度；一對(duì)下部導(dǎo)軌的相對(duì)的端面上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)槽；

限位裝置包括第一氣缸和限位模塊；第一氣缸豎直向上固定在基礎(chǔ)板的前部的上端面上并位于一對(duì)折疊導(dǎo)軌的中間；限位模塊包括中部水平設(shè)置的連接塊和固定于連接塊兩端的一對(duì)限位塊；連接塊固定在第一氣缸的活塞桿上；限位塊的上端面和前端面連接部分成型有45度倒角；一對(duì)限位塊豎直插設(shè)在一對(duì)下部導(dǎo)軌的導(dǎo)槽內(nèi)；

工作臺(tái)包括工作臺(tái)本體和第二氣缸；基礎(chǔ)板上端面上樞接有旋轉(zhuǎn)支座并且開(kāi)設(shè)有若干第三限位孔；旋轉(zhuǎn)支座上固定有第二氣缸；工作臺(tái)本體底部固定在第二氣缸的活塞桿上；旋轉(zhuǎn)支座開(kāi)設(shè)有若干均勻分布的第四限位孔。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，工作臺(tái)本體的前端面均勻開(kāi)設(shè)有前后貫穿的三個(gè)儲(chǔ)物槽；工作臺(tái)本體上端面位于三個(gè)儲(chǔ)物槽之間的部分開(kāi)設(shè)有兩個(gè)上部導(dǎo)軌收納槽；儲(chǔ)物槽的左右側(cè)壁面上自上而下成型有兩對(duì)抽屜導(dǎo)槽和長(zhǎng)孔槽；抽屜導(dǎo)槽由自上而下的第一導(dǎo)槽框和第一導(dǎo)槽；儲(chǔ)物槽自上而下設(shè)置有第一儲(chǔ)物抽屜、第二儲(chǔ)物抽屜和第三儲(chǔ)物抽屜；第一儲(chǔ)物抽屜固定在儲(chǔ)物槽的上部；第二儲(chǔ)物抽屜向后滑行設(shè)置在上方的一對(duì)抽屜導(dǎo)槽；第三儲(chǔ)物抽屜向前滑動(dòng)設(shè)置在下方的一對(duì)抽屜導(dǎo)槽；儲(chǔ)物槽的前后前端均樞接有擋板；擋板左右兩端面成型有一對(duì)圓柱體；擋板的圓柱體插設(shè)在儲(chǔ)物槽的左右側(cè)壁面的長(zhǎng)孔槽中；

工作臺(tái)的前端面上成型有一對(duì)滑行導(dǎo)軌；一對(duì)滑行導(dǎo)軌的水平橫截面呈T字型；一對(duì)滑行導(dǎo)軌分別插設(shè)在下部導(dǎo)軌的T字型導(dǎo)軌內(nèi)；滑行導(dǎo)軌的前端面開(kāi)設(shè)有第一限位孔。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，第三限位孔的孔徑與第四限位孔的孔徑相同。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，第一限位孔的孔徑與第二限位孔的孔徑相同并且兩者的中心軸共面。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，腳輪設(shè)置為四個(gè)，腳輪固定在基礎(chǔ)板下端面的四個(gè)角上；腳輪為萬(wàn)向輪。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，基礎(chǔ)板的下端面上固定有四個(gè)可調(diào)節(jié)支撐腳。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，第二儲(chǔ)物抽屜左右兩端面成型有一對(duì)第二條形導(dǎo)塊和第二止步塊；第二止步塊位于第二條形導(dǎo)塊上方并且位于第二儲(chǔ)物抽屜的前部；第二條形導(dǎo)塊插設(shè)在第一導(dǎo)槽內(nèi)；第二止步塊插設(shè)在第一導(dǎo)槽框內(nèi)；

第三儲(chǔ)物抽屜左右兩端面成型有一對(duì)第三條形導(dǎo)塊和第三止步塊；第三止步塊位于第三條形導(dǎo)塊上方并且位于第三儲(chǔ)物抽屜的后部；第三條形導(dǎo)塊插設(shè)在第一導(dǎo)槽內(nèi)；第三止步塊插設(shè)在第一導(dǎo)槽框內(nèi)。

本發(fā)明的有益效果在于：折疊導(dǎo)軌可折疊收納在工作臺(tái)上，這樣可以減少小車的占用空間，工作臺(tái)既可以沿折疊導(dǎo)軌上下運(yùn)動(dòng)又可以旋轉(zhuǎn)，適應(yīng)薄膜光伏生產(chǎn)系統(tǒng)中不同高度單體設(shè)備的維修和保養(yǎng)，從而降低了薄膜光伏生產(chǎn)系統(tǒng)單體設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)難度。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的上部導(dǎo)軌212收納狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的上部導(dǎo)軌212收納狀態(tài)的正視的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的工作臺(tái)30處于可旋轉(zhuǎn)位時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的工作臺(tái)30處于可旋轉(zhuǎn)位時(shí)的儲(chǔ)物抽屜打開(kāi)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的工作臺(tái)本體31的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的三個(gè)儲(chǔ)物抽屜的右視的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明的限位裝置22上升時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，10、機(jī)架；11、腳輪；12、可調(diào)節(jié)支撐腳；20、折疊導(dǎo)軌裝置；21、折疊導(dǎo)軌；211、下部導(dǎo)軌；212、上部導(dǎo)軌；2121、第二限位孔；213、鉸鏈；22、限位裝置；221、第一氣缸；222、限位模塊；30、工作臺(tái)；31、工作臺(tái)本體；311、儲(chǔ)物槽；3110、抽屜導(dǎo)槽；3111、第一導(dǎo)槽框；3112、第一導(dǎo)槽；3113、擋板；3114、第一儲(chǔ)物抽屜；3115、第二儲(chǔ)物抽屜；31151、第二止步塊；31152、第二條形導(dǎo)塊；3116、第三儲(chǔ)物抽屜；31161、第三止步塊；31162、第三條形導(dǎo)塊；312、上部導(dǎo)軌收納槽；313、滑行導(dǎo)軌；3131、第一限位孔；32、第二氣缸；321、旋轉(zhuǎn)支座；3211、第四限位孔。

具體實(shí)施方式

如圖1～圖7所示，一種具有旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的可移動(dòng)式維修小車，包括基礎(chǔ)板10、折疊導(dǎo)軌裝置20和工作臺(tái)30；基礎(chǔ)板10的底面安裝有若干腳輪11；折疊導(dǎo)軌裝置20固定在基礎(chǔ)板10的前部的上端面上；工作臺(tái)30上下滑行設(shè)置在折疊導(dǎo)軌裝置20上；

如圖1～圖7所示，折疊導(dǎo)軌裝置20包括一對(duì)折疊導(dǎo)軌21、限位裝置22；限位裝置22固定在基礎(chǔ)板10的前部的上端面上并位于一對(duì)折疊導(dǎo)軌21的中間；折疊導(dǎo)軌21包括下部導(dǎo)軌211和上部導(dǎo)軌212；下部導(dǎo)軌211的前端面和上部導(dǎo)軌212的前端面之間使用鉸鏈213連接；下部導(dǎo)軌211豎直固定在基礎(chǔ)板10的上端面上；下部導(dǎo)軌211和上部導(dǎo)軌212內(nèi)部均開(kāi)設(shè)有T字型導(dǎo)軌；下部導(dǎo)軌211的上端面和后端面連接部分成型有45度倒角；下部導(dǎo)軌211的倒角邊長(zhǎng)為下部導(dǎo)軌211的前后寬度；上部導(dǎo)軌212的上端面和后端面連接部分成型有45度倒角；上部導(dǎo)軌212的倒角邊長(zhǎng)為上部導(dǎo)軌212的前后寬度；一對(duì)下部導(dǎo)軌211的相對(duì)的端面上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)槽；

如圖1～圖7所示，限位裝置22包括第一氣缸221和限位模塊222；第一氣缸221豎直向上固定在基礎(chǔ)板10的前部的上端面上并位于一對(duì)折疊導(dǎo)軌21的中間；限位模塊222包括中部水平設(shè)置的連接塊和固定于連接塊兩端的一對(duì)限位塊；連接塊固定在第一氣缸221的活塞桿上；限位塊的上端面和前端面連接部分成型有45度倒角；一對(duì)限位塊豎直插設(shè)在一對(duì)下部導(dǎo)軌211的導(dǎo)槽內(nèi)；

如圖1～圖7所示，工作臺(tái)30包括工作臺(tái)本體31和第二氣缸32；基礎(chǔ)板10上端面上樞接有旋轉(zhuǎn)支座321并且開(kāi)設(shè)有若干第三限位孔；旋轉(zhuǎn)支座321上固定有第二氣缸32；工作臺(tái)本體31底部固定在第二氣缸32的活塞桿上；旋轉(zhuǎn)支座321開(kāi)設(shè)有若干均勻分布的第四限位孔3211。

如圖1～圖7所示，工作臺(tái)本體31的前端面均勻開(kāi)設(shè)有前后貫穿的三個(gè)儲(chǔ)物槽311；工作臺(tái)本體31上端面位于三個(gè)儲(chǔ)物槽311之間的部分開(kāi)設(shè)有兩個(gè)上部導(dǎo)軌收納槽312；儲(chǔ)物槽311的左右側(cè)壁面上自上而下成型有兩對(duì)抽屜導(dǎo)槽3110和長(zhǎng)孔槽；抽屜導(dǎo)槽3110由自上而下的第一導(dǎo)槽框3111和第一導(dǎo)槽3112；儲(chǔ)物槽311自上而下設(shè)置有第一儲(chǔ)物抽屜3114、第二儲(chǔ)物抽屜3115和第三儲(chǔ)物抽屜3116；第一儲(chǔ)物抽屜3114固定在儲(chǔ)物槽311的上部；第二儲(chǔ)物抽屜3115向后滑行設(shè)置在上方的一對(duì)抽屜導(dǎo)槽3110；第三儲(chǔ)物抽屜3116向前滑動(dòng)設(shè)置在下方的一對(duì)抽屜導(dǎo)槽3110；儲(chǔ)物槽311的前后前端均樞接有擋板3113；擋板3113左右兩端面成型有一對(duì)圓柱體；擋板3113的圓柱體插設(shè)在儲(chǔ)物槽311的左右側(cè)壁面的長(zhǎng)孔槽中；

如圖1～圖7所示，工作臺(tái)30的前端面上成型有一對(duì)滑行導(dǎo)軌313；一對(duì)滑行導(dǎo)軌313的水平橫截面呈T字型；一對(duì)滑行導(dǎo)軌313分別插設(shè)在下部導(dǎo)軌211的T字型導(dǎo)軌內(nèi)；滑行導(dǎo)軌313的前端面開(kāi)設(shè)有第一限位孔3131；上部導(dǎo)軌212的前端面上成型有第二限位孔2121。

第三限位孔的孔徑與第四限位孔3211的孔徑相同。

第一限位孔3131的孔徑與第二限位孔2121的孔徑相同并且兩者的中心軸共面。

如圖1～圖4所示，腳輪11設(shè)置為四個(gè)，腳輪11固定在基礎(chǔ)板10下端面的四個(gè)角上；腳輪11為萬(wàn)向輪。

如圖1～圖4所示，基礎(chǔ)板10的下端面上固定有四個(gè)可調(diào)節(jié)支撐腳12。

如圖4～圖6所示，第二儲(chǔ)物抽屜3115左右兩端面成型有一對(duì)第二條形導(dǎo)塊31152和第二止步塊31151；第二止步塊31151位于第二條形導(dǎo)塊31152上方并且位于第二儲(chǔ)物抽屜3115的前部；第二條形導(dǎo)塊31152插設(shè)在第一導(dǎo)槽3112內(nèi)；第二止步塊31151插設(shè)在第一導(dǎo)槽框3111內(nèi)；

如圖4～圖6所示，第三儲(chǔ)物抽屜3116左右兩端面成型有一對(duì)第三條形導(dǎo)塊31162和第三止步塊31161；第三止步塊31161位于第三條形導(dǎo)塊31162上方并且位于第三儲(chǔ)物抽屜3116的后部；第三條形導(dǎo)塊31162插設(shè)在第一導(dǎo)槽3112內(nèi)；第三止步塊31151插設(shè)在第一導(dǎo)槽框3111內(nèi)。

折疊導(dǎo)軌裝置20的具體操作如下：

初始狀態(tài)工作臺(tái)30位于最下方的位置；此時(shí)，上部導(dǎo)軌212收納在工作臺(tái)30的上部導(dǎo)軌收納槽312內(nèi)；

需要工作臺(tái)30時(shí)，首先操作上部導(dǎo)軌212向上，使上部導(dǎo)軌212與下部導(dǎo)軌211一樣豎直；然后啟動(dòng)第一氣缸221，限位模塊222沿一對(duì)下部導(dǎo)軌211的導(dǎo)槽向上運(yùn)動(dòng)，限位模塊222的限位塊45度倒角抵住上部導(dǎo)軌212的45度倒角，使上部導(dǎo)軌212保持豎直狀態(tài)，然后啟動(dòng)第二氣缸32帶動(dòng)工作臺(tái)沿折疊導(dǎo)軌21向上運(yùn)動(dòng)達(dá)到適當(dāng)?shù)母叨龋缓笫褂貌邃N(未畫(huà)出)插入第二限位孔2121和第一限位孔3131內(nèi)，使工作臺(tái)30保持在這個(gè)高度。

工作臺(tái)30旋轉(zhuǎn)的具體操作：

首先操作上部導(dǎo)軌212向上，使上部導(dǎo)軌212繞鉸鏈213旋轉(zhuǎn)到下部導(dǎo)軌211的前端面，然后啟動(dòng)第二氣缸32向上運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)30隨之向上運(yùn)動(dòng)，然后把插銷(未畫(huà)出)從第三限位孔的孔徑與第四限位孔3211中拔出，工作臺(tái)30就可以人工旋轉(zhuǎn)，當(dāng)需要取出位于第二儲(chǔ)物抽屜3115和第三儲(chǔ)物抽屜3116中的工具時(shí)，只要翻下前后擋板3113，第二儲(chǔ)物抽屜3115向后抽出，第三儲(chǔ)物抽屜3116向前抽出，且由于第二止步塊31151和第三止步塊31161的存在，第二儲(chǔ)物抽屜3115和第三儲(chǔ)物抽屜3116均不會(huì)從儲(chǔ)物槽311中完全抽離。

以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。