本發(fā)明屬于紡織設備領域,尤其涉及一種紡織用推車。
背景技術(shù):
在紡織車間中,推車也是一種常見的設備,其被用于運送原材料、半成品和成品紡織品,現(xiàn)有的推車各式各樣,但大多的推車只能起到支撐和運輸?shù)淖饔?,而且很多推車的體積非常大,因此需要占用很大的存放空間,這就需要加大廠房的空間,如果廠房太小裝不下,則需要將其露天放置,但是這種情況下,推車內(nèi)部很容易被弄臟,從而會影響到其運輸?shù)募徔棶a(chǎn)品的外觀,另外,現(xiàn)有的推車的上貨和卸貨都是通過人力一個一個的進行搬運,效率低,人工需求量大,因此需要一種既方便卸貨,又能夠節(jié)約空間的推車。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的目的是提供一種紡織用推車,其能夠在卸貨的時候,解放人力,且能夠節(jié)約擺放空間。
本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種紡織用推車,包括底部托板、滾輪、左側(cè)板、右側(cè)板、前擋板、后擋板和手推把手;所述底部托板前端的厚度高于后端,滾輪活動安裝在底部托板上的滾輪槽內(nèi);所述左側(cè)板和右側(cè)板均與底部托板固定連接;所述前擋板的底部與底部托板通過轉(zhuǎn)動軸連接,前擋板的頂部的兩端分別與左側(cè)板和右側(cè)板可拆卸連接;所述后擋板通過其頂部的轉(zhuǎn)軸分別與左側(cè)板、右側(cè)板固定連接,其底部的兩端分別與左側(cè)板和右側(cè)板可拆卸連接;所述手推把手的兩端分別與左側(cè)板和右側(cè)板固定連接。
作為本發(fā)明的進一步改進,所述左側(cè)板和右側(cè)板上設有多對豎直的滑槽,滑槽內(nèi)插有滑板。
作為本發(fā)明的進一步改進,所述滑槽的深度為1~2cm。
作為本發(fā)明的進一步改進,所述前擋板和后擋板均由多個豎直方向相互平行的圓柱桿組成。
作為本發(fā)明的進一步改進,所述左側(cè)板、右側(cè)板、前擋板、后擋板均由金屬材料制成。
本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明的紡織用推車,將底部托板設置成前高后低的形狀,前擋板的下部可沿著底部托板轉(zhuǎn)動,后擋板的上部可沿著底部托板轉(zhuǎn)動,當需要裝貨的時候,將前擋板的上部與左右側(cè)板分離,后擋板與左右側(cè)板固定好,貨物放進推車后,會自動向后擋板的方向滾動,無需人力進行推,裝貨非常省力;當需要卸貨的時候,將后擋板的下部與左右側(cè)板分離,貨物沿著底部托板自動向下滾,不需要人工進行卸載,非常的省事;另外,當在收納本發(fā)明的時候,可以將后擋板的底部與左右側(cè)板分開,使后擋板處于自由狀態(tài),可以將其他尺寸比它小的推車從其后面插入其內(nèi)部,從而完成多個推車的收納,從而節(jié)約了占地空間。
本發(fā)明還設滑槽和滑板,這種設計非常適用于推車內(nèi)裝有幾種不同規(guī)格的紡織品,可以實現(xiàn)分區(qū)放置,不會混料,能夠有效節(jié)約運輸?shù)臅r間和效率,無需分配進行運輸。
附圖說明
圖1是本發(fā)明一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合實施例,對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
如圖1所示,本發(fā)明的紡織用推車,包括底部托板1、滾輪2、左側(cè)板3、右側(cè)板4、前擋板5、后擋板6和手推把手7;所述底部托板1前端的厚度高于后端,滾輪2活動安裝在底部托板1上的滾輪槽內(nèi);所述左側(cè)板3和右側(cè)板4均與底部托板1固定連接;所述前擋板5的底部與底部托板1通過轉(zhuǎn)動軸連接,前擋板5的頂部的兩端分別與左側(cè)板3和右側(cè)板4可拆卸連接;所述后擋板6通過其頂部的轉(zhuǎn)軸分別與左側(cè)板3、右側(cè)板4固定連接,其底部的兩端分別與左側(cè)板3和右側(cè)板4可拆卸連接,在本發(fā)明的一種實施例中,在后擋板6的底部兩端分別設有圓環(huán),左側(cè)板3和右側(cè)板4對應位置設有螺孔,通過螺桿將后擋板6與左側(cè)板3和右側(cè)板4連接起來,在使用推車運輸?shù)臅r候,將后擋板6底部的兩端分別與左側(cè)板3和右側(cè)板4固定起來,在收納本推車的時候,將后擋板6底部的兩端分別與左側(cè)板3和右側(cè)板4分開,使其底部處于自由狀態(tài);所述手推把手7的兩端分別與左側(cè)板3和右側(cè)板4固定連接。
為了提高本發(fā)明的適用性,所述左側(cè)板3和右側(cè)板4上設有多對豎直的滑槽8,滑槽內(nèi)插有滑板9,這種設計非常適用于推車內(nèi)裝有幾種不同規(guī)格的紡織品,可以實現(xiàn)分區(qū)放置,不會混料,能夠有效節(jié)約運輸?shù)臅r間和效率,無需分配進行運輸。
在本發(fā)明中,為了便于自動卸料,所述滑槽8的深度為1~2cm,不會造成由于滑槽過深,導致車內(nèi)的物品由于被滑槽阻擋,無法自動滑出的問題。
為了節(jié)約生產(chǎn)用料成本,所述前擋板5和后擋板6均由多個豎直方向相互平行的圓柱桿10組成。
為了能夠長期重復使用,所述左側(cè)板3、右側(cè)板4、前擋板5、后擋板6均由金屬材料制成,在本發(fā)明的一種實施例中,左側(cè)板3、右側(cè)板4、前擋板5、后擋板6為不銹鋼材料,不易被損壞。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。