本發(fā)明涉及清洗液的加熱裝置。

背景技術(shù)：

以往，為了冬季的除霜等，清洗液的加熱裝置搭載于車輛等。在例如專利文獻(xiàn)1記載有清洗液的加熱裝置，該清洗液的加熱裝置具有在熱水保溫貯存室收容加熱室、在加熱室的內(nèi)部收容有電加熱器的構(gòu)造。在該專利文獻(xiàn)1所記載的加熱裝置中，通過(guò)清洗液的流出路在加熱室的上部開(kāi)口，能夠使熱水保溫貯存室的清洗液向加熱室的內(nèi)部流入。在清洗液在加熱室的內(nèi)部被電加熱器加熱之后，利用清洗器泵的驅(qū)動(dòng)向清洗器噴嘴供給，并從清洗器噴嘴噴射。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特許第5536680號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的問(wèn)題

不過(guò)，在流出路徑開(kāi)口于清洗液的加熱裝置的加熱室的結(jié)構(gòu)中，有時(shí)在清洗液的上方側(cè)形成空氣層。在該情況下，在清洗液的加熱裝置被連通的狀態(tài)下，由于車輛傾斜、或清洗液的加熱裝置自身傾斜地安裝等，有時(shí)加熱器的頂端部就從清洗液暴露。暴露出來(lái)的該頂端部成為所謂的空燒狀態(tài)，若清洗液與該狀態(tài)的頂端部接觸，則產(chǎn)生清洗液的蒸氣。在該清洗液的蒸氣從清洗器噴嘴噴射而被冷卻時(shí)，成為白的水珠，有可能被識(shí)別為車輛的故障等。另外，加熱部件的一部分就局部地成為高溫，因此，加熱裝置自身也易于損傷。

本發(fā)明的目的在于提供一種即使是在清洗液的上方側(cè)形成有空氣層的情況下、也防止產(chǎn)生水珠等現(xiàn)象、并且能夠防止加熱裝置的損傷的清洗液的加熱裝置。

用于解決問(wèn)題的方案

本發(fā)明的一方案的清洗液的加熱裝置具備：容器，其收容清洗液；蓋部，其安裝于容器的中心軸線方向的第一端，并面對(duì)清洗液的收容空間；加熱部件，其基端部安裝于蓋部，且該加熱部件朝向收容空間延伸；以及流出管，其配置于收容空間，且具有使收容空間的清洗液流出的流出口，流出口設(shè)置于加熱部件的頂端面與容器的同第一端相反的一側(cè)的第二端之間，將流出口投影到與容器的中心軸線方向垂直的假想平面的區(qū)域與將加熱部件的頂端面投影到假想平面的區(qū)域至少局部重疊。

根據(jù)本發(fā)明的一方案的該清洗液的加熱裝置，蓋部安裝于容器的第一端，基端部安裝到蓋部的加熱部件延伸到容器的收容空間。在容器的收容空間配置有具有使收容空間的清洗液流出的流出口的流出管。流出口設(shè)置于加熱部件的頂端面與容器的同第一端相反的一側(cè)的第二端之間。即、在清洗液的加熱裝置被使用時(shí)，加熱部件的頂端部位于清洗液中，難以從清洗液暴露。并且，流出口和加熱部件的頂端面分別投影到與容器的中心軸線方向垂直的假想平面的投影區(qū)域至少局部重疊。在該情況下，即使清洗液的加熱裝置向任一方向傾斜，加熱部件的頂端部也位于比通過(guò)流出口的水平面靠容器的第一端側(cè)的位置。因而，即使是在清洗液的加熱裝置傾斜了的情況下，加熱部件的頂端部也難以向清洗液的上方側(cè)暴露，能夠防止產(chǎn)生水珠等現(xiàn)象。

另外，流出口也可以設(shè)置于加熱部件的軸線上。在該情況下，流出口位于加熱部件的正上方，因此，即使是在清洗液的加熱裝置大幅度傾斜了的情況下，水珠等現(xiàn)象也被抑制。

另外，流出口也可以設(shè)置于容器的中心軸線上。在該情況下，即使清洗液的加熱裝置向任一方向傾斜，收容于容器的清洗液的量也不會(huì)大幅度地減少，能夠效率良好地使用清洗液的加熱裝置。

另外，流出管也可以固定于被安裝到加熱部件的頂端部的固定構(gòu)件。在該情況下，流出管的頂端部被固定，因此，流出口的位置穩(wěn)定。因而，更穩(wěn)定地維持清洗液的液面。另外，加熱部件的頂端部與流出口的相對(duì)位置被保持恒定，因此，能夠降低加熱部件的頂端向空氣層突出、成為空燒狀態(tài)的可能性。

發(fā)明的效果

根據(jù)本發(fā)明的一方案，即使是在清洗液的上方側(cè)形成有空氣層的情況下，也能夠防止水珠等現(xiàn)象。

附圖說(shuō)明

圖1是概略地表示使用了本發(fā)明的一實(shí)施方式的清洗液的供給系統(tǒng)的圖。

圖2是表示圖1中的清洗液的加熱裝置的分解立體圖。

圖3是表示圖1中的清洗液的加熱裝置的俯視剖視圖。

圖4是圖3的iv-iv剖視圖。

圖5是表示圖1中的清洗液的加熱裝置傾斜了的情況的側(cè)剖視圖。

圖6的(a)和圖6的(b)是表示圖1中的清洗液的加熱裝置傾斜、清洗液的液面通過(guò)流出口的情況的側(cè)剖視圖。

圖7是圖3的vii-vii剖視圖，是表示清洗液的加熱裝置的流入口和整流板的示意圖。

具體實(shí)施方式

以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。此外，在附圖的說(shuō)明中，對(duì)相同的要素標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記，省略重復(fù)的說(shuō)明。

以下，對(duì)將本發(fā)明的一實(shí)施方式的清洗液的加熱裝置3適用于汽車的清洗液的供給系統(tǒng)的例子進(jìn)行說(shuō)明。如圖1所示，清洗液的供給系統(tǒng)10具備：清洗液罐1，其貯存清洗液；清洗液泵2，其設(shè)置于清洗液罐1的出口側(cè)；以及清洗液噴嘴8，其與汽車的前窗玻璃相對(duì)地設(shè)置。供給系統(tǒng)10還具備設(shè)置于清洗液泵2與清洗液噴嘴8之間的清洗液的加熱裝置3。操作部6與清洗液泵2和清洗液的加熱裝置3連接。操作部6被汽車的駕駛員等操作，由此，清洗液泵2能工作。上述的各裝置由管路7連接。清洗液罐1經(jīng)由管路7與清洗液的注入口連結(jié)。

如圖2～圖4所示，清洗液的加熱裝置3具備：圓筒狀的容器60；蓋部40，其安裝于容器60的中心軸線o方向上的第一端而將容器60的開(kāi)口部61封閉；以及加熱部件50，其安裝到蓋部40。容器60具有收容清洗液的圓筒狀的收容空間62。加熱部件50的基端部51安裝于蓋部40，且加熱部件50朝向容器60的收容空間62延伸。在此，加熱部件50的基端部51是加熱部件50中的中心軸線o方向上的第一端側(cè)的部分。

容器60被板狀的支承構(gòu)件92和固定帶91固定于汽車的內(nèi)部。容器60具有與熱水瓶同樣的雙層構(gòu)造，并具有用于對(duì)收容空間62內(nèi)的清洗液進(jìn)行保溫的絕熱構(gòu)造。容器60的內(nèi)壁63由例如不銹鋼等金屬或?qū)嵤┙饘馘兎蟮牟ＡУ刃纬?。容?0的外壁64由不銹鋼等金屬形成。在內(nèi)壁63與外壁64之間形成有真空層68。

在容器60的形成有開(kāi)口部61的第一端，在其外周面形成有螺紋部65，在內(nèi)周面形成有螺紋部66。在本實(shí)施方式中，“下”是指以容器60為基準(zhǔn)的第一端側(cè)、即蓋部40側(cè)。

蓋部40與清洗液的收容空間62相面對(duì)，并將該收容空間62密閉。蓋部40具有：內(nèi)塞43，其與收容空間62面對(duì)；罩42，其安裝固定于被設(shè)置于開(kāi)口部61的外周面的螺紋部65；以及外蓋41，其以覆蓋內(nèi)塞43的下表面的方式安裝于罩42。外蓋41通過(guò)擰入于在罩42的外周面的下側(cè)形成的螺紋部44，從而安裝于罩42。在外蓋41與容器60的開(kāi)口部61側(cè)的端面之間設(shè)置有圓環(huán)狀的襯墊45(參照?qǐng)D4和圖5)。構(gòu)成蓋部40的各構(gòu)件由例如聚苯硫醚(pps)、聚丙烯(pp)等樹脂形成。

在內(nèi)塞43的外周面形成有螺紋部46。內(nèi)塞43通過(guò)使螺紋部46和容器60的開(kāi)口部61的螺紋部66螺紋結(jié)合，安裝于容器60。在內(nèi)塞43的上表面形成有用于沿著其外周部安裝固定襯墊47的槽部。收容空間62的開(kāi)口部61被內(nèi)塞43和襯墊47密閉。在在內(nèi)塞43形成有向收容空間62側(cè)凹陷而在下方開(kāi)口的凹部48。在凹部48填充有聚氨酯等樹脂，在其內(nèi)部埋設(shè)有控制基板49。

加熱部件50以其基端部51貫通內(nèi)塞43的方式安裝。加熱部件50朝向與蓋部40相反的一側(cè)的第二端側(cè)延伸。加熱部件50的軸線位于容器60的中心軸線o上。在加熱部件50的軸線方向的頂端側(cè)形成有頂端面52。在此，加熱部件50的頂端部是指比在收容空間62中延伸的部分的中央部靠頂端側(cè)的部分。加熱部件50的頂端面52呈平面狀，但也可以呈山形、凹部、或凸部等除了平面狀以外的曲面狀。

在收容空間62的延伸方向的中央部附近設(shè)置有溫度傳感器55。溫度傳感器55利用引線與收納到內(nèi)塞43的凹部48的控制基板49連接。溫度傳感器55的引線在收容空間62的延伸方向的中央部附近由安裝到加熱部件50的第1保持件93保持。

溫度傳感器55對(duì)收容空間62的中央部附近的溫度進(jìn)行測(cè)定。作為溫度傳感器55，只要是用于對(duì)溫度進(jìn)行測(cè)定的溫度傳感器即可，能夠列舉出例如熱敏電阻、熱電偶等。溫度傳感器55對(duì)收容空間62內(nèi)的清洗液的溫度進(jìn)行測(cè)定，將測(cè)定到的溫度向控制基板49輸出。加熱調(diào)整部件20(參照?qǐng)D1)基于由溫度傳感器55測(cè)定到的溫度對(duì)加熱部件50進(jìn)行通斷控制。由此，收容空間62內(nèi)的清洗液的溫度被保持成所期望的溫度(例如40℃左右)。

在容器60設(shè)置有使清洗液流出的流出管70和使清洗液流入的流入管80。流出管70由管路7與清洗液噴嘴8連接。流入管80和流出管70貫通蓋部40而在收容空間62內(nèi)延伸。流入管80由管路7與清洗液泵2連接。

流出管70具有向加熱部件50的上側(cè)彎折的彎折部71和在彎折部71的頂端形成的流出口72。在收容空間62的延伸方向上的中央部附近，清洗液的流出管70由安裝到加熱部件50的第1保持件93固定。流出管70的彎折部71由安裝到加熱部件50的頂端部的第2保持件94(固定構(gòu)件)固定。第2保持件94的一端向加熱部件50的上側(cè)延伸而形成圓環(huán)狀構(gòu)件。該圓環(huán)狀構(gòu)件使彎折部71通過(guò)而固定。第2保持件94由具有耐熱性的金屬或樹脂等形成。

接著，參照?qǐng)D3～圖6對(duì)使清洗液流出的流出口72、加熱部件50的頂端面52、以及清洗液的液面h進(jìn)行說(shuō)明。圖3是表示圖1中的清洗液的加熱裝置的俯視剖視圖。圖4是圖3的iv-iv剖視圖。圖5是表示圖1中的清洗液的加熱裝置3傾斜了的情況的側(cè)剖視圖。圖6的(a)和圖6的(b)是表示圖1中的清洗液的加熱裝置傾斜、清洗液的液面通過(guò)流出口的情況的側(cè)剖視圖。

流出管70的流出口72位于收容空間62的上方側(cè)。流出口72呈沿著與容器60的中心軸線o垂直的面延伸的環(huán)狀。另外，流出口72在容器60的上下方向上位于清洗液成為收容空間62的容積的90％以下的部位。即、由通過(guò)流出口72的水平面和收容空間62的第二端側(cè)的內(nèi)壁面63a形成的扁平的圓柱狀的空間76成為收容空間62的容積的10％以上。該空間76相當(dāng)于清洗液的上方側(cè)的空氣層。

在此，對(duì)流出口72與加熱部件50的頂端面52之間的位置關(guān)系進(jìn)行說(shuō)明。流出口72在收容空間62中設(shè)置于加熱部件50的頂端面52與容器60的第二端之間。換言之，流出口72比加熱部件50的頂端面52遠(yuǎn)離蓋部40。將流出口72投影到與容器60的中心軸線o垂直的假想平面的區(qū)域包含于將加熱部件50的頂端面52投影到與容器60的中心軸線o垂直的假想平面的區(qū)域內(nèi)(參照?qǐng)D3)。即、將流出口72投影到與容器60的中心軸線o垂直的假想平面的區(qū)域與將加熱部件50的頂端面52投影到容器60的中心軸線o垂直的假想平面的區(qū)域的一部分重疊。另外，流出口72以位于加熱部件50的軸線上的方式配置。即、流出口72以在容器60的中心軸線o方向上位于加熱部件50的頂端面52的正上方的方式配置。

如圖4所示，貯存于容器60的收容空間62的清洗液的液面h與通過(guò)流出口72的水平面大致一致。此外，貯存于容器60的收容空間62的清洗液的液面h是清洗液泵2處于斷開(kāi)狀態(tài)時(shí)的清洗液的通常的液位。此外，在使用清洗液泵2時(shí)，有時(shí)作為壓縮性流體的空氣被壓縮而清洗液維持于比該清洗液的液面h靠上。另外，在清洗液泵2保持?jǐn)嚅_(kāi)狀態(tài)、且車輛傾斜的情況下，例如，如圖5所示，貯存于容器60的收容空間62的清洗液的液面成為液面h1。在該情況下，在液面h1與收容空間的第二端側(cè)的內(nèi)壁面63a之間形成有成為收容空間62的容積的10％以上的空間76。空間76的形狀呈將圓柱的棱部的一部分傾斜地切除而成的形狀。

圖5示出清洗液的加熱裝置3相對(duì)于水平面傾斜角度α、例如40°的狀態(tài)。如圖5所示，清洗液的液面h1形成于流出口72的上方側(cè)。流出口72位于比加熱部件50的頂端面52靠上方側(cè)的位置。即、加熱部件50的頂端面52位于清洗液的液面h1的下方，不從清洗液的液面暴露。另外，清洗液的液面h1存在被維持原樣不動(dòng)的情況，但空氣從流入口81或流出口72向容器60內(nèi)進(jìn)入，如圖6的(a)所示，也存在清洗液的液面h2形成為通過(guò)流出口72的情況。即使是在該情況下，加熱部件50的頂端面52也位于清洗液的液面h2的下方，不從清洗液的液面暴露。此外，沿著通過(guò)流出口72的水平面形成的清洗液的液面是容器60內(nèi)的能在收容空間62中形成的液面的最低的液面。

另外，如圖6的(b)所示，清洗液的加熱裝置3有時(shí)向與上述的例子相反的方向相對(duì)于水平面傾斜角度β、例如40°。即使是在該情況下，加熱部件50的頂端面52也位于通過(guò)流出口72的清洗液的液面h2的下方。即、即使清洗液的加熱裝置3向任一方向傾斜，加熱部件50的頂端面52都位于沿著通過(guò)流出口72的水平面形成的液面(能形成的液面中的最低的液面)的下方。

即使是在圖4所示的清洗液的加熱裝置3傾斜了的情況下，形成于比通過(guò)流出口72的水平面靠上的空間76也成為收容空間62的容積的10％以上。此外，清洗液的加熱裝置3傾斜包括車輛相對(duì)于水平面傾斜的情況和清洗液的加熱裝置3傾斜地安裝到車輛的情況中任一情況。在例如清洗液的加熱裝置3相對(duì)于車輛的水平面傾斜25°地安裝、車輛自身以相同的方向進(jìn)一步相對(duì)于水平面傾斜25°的情況下，清洗液的加熱裝置3相對(duì)于水平面共傾斜50°。

在此，對(duì)在以往的清洗液的加熱裝置中會(huì)產(chǎn)生的水珠現(xiàn)象進(jìn)行說(shuō)明。在清洗液的加熱裝置的使用的過(guò)程中，流入到收容空間的清洗液被加熱部件加熱了之后，向流出口流入而向容器的外側(cè)輸送。即、若在收容空間形成有流出口，則有時(shí)在收容空間的上方形成空氣層。在該情況下，在清洗液的加熱裝置連通的狀態(tài)下，由于車輛傾斜、或清洗液的加熱裝置自身傾斜地安裝等，加熱部件的頂端部從清洗液的液面暴露出，若在該暴露出的狀態(tài)下加熱部件過(guò)熱，則會(huì)產(chǎn)生清洗液的蒸氣。在該清洗液的蒸氣經(jīng)由流出口而從清洗液噴嘴噴射時(shí)，在清洗液噴嘴的附近被冷卻，成為白的水珠。

該水珠不是由于車輛的故障而產(chǎn)生的現(xiàn)象，但存在車輛的使用者等誤識(shí)別為車輛產(chǎn)生了故障的可能性。在清洗液的加熱裝置3中，即使容器60向任一方向傾斜了，通過(guò)使加熱部件50的頂端面52位于最低水平的清洗液的液面以下，能防止上述的水珠現(xiàn)象。即、將流出口72設(shè)置于加熱部件50的頂端面52與容器60的同第一端相反的一側(cè)的第二端之間。并且，以流出口72投影到與容器60的中心軸線o方向垂直的假想平面的投影區(qū)域與加熱部件50的頂端面52投影到與容器60的中心軸線o方向垂直的假想平面的投影區(qū)域局部重疊的方式配置流出口72和加熱部件50的頂端面52。利用該結(jié)構(gòu)，即使清洗液的加熱裝置3向任一方向傾斜，加熱部件50的頂端部都位于清洗液的液面以下，能夠防止上述的水珠等產(chǎn)生。

以下，參照?qǐng)D3和圖7對(duì)清洗液的流入管和整流板進(jìn)行說(shuō)明。圖3是表示圖1中的清洗液的加熱裝置的俯視剖視圖。圖7是圖3的vii-vii剖視圖，是表示清洗液的加熱裝置的流入口和整流板的示意圖。

如圖3所示，清洗液的流入管80(流入口81)配置于將清洗液的流出管70的中心軸線和加熱部件50的中心軸線連結(jié)起來(lái)的假想平面的單側(cè)。清洗液的流入管80貫通蓋部40而在收容空間62中延伸。在清洗液的流入管80的頂端形成有流入口81。流入口81在收容空間62的上下方向上配置于大致下半部。在該流入口81的上方側(cè)以從上看來(lái)覆蓋流入口81的方式配置有整流構(gòu)件84的整流板83(參照?qǐng)D7)。

整流構(gòu)件84具有安裝到內(nèi)塞43的立起板82和立起板82彎折而形成的整流板83。立起板82以與將流出管70的中心軸線和加熱部件50的中心軸線連結(jié)起來(lái)的假想平面平行的方式配置于加熱部件50與流入管80之間。立起板82的上端部以覆蓋流入口81的方式朝向內(nèi)壁63側(cè)彎折而形成整流板83。

如圖7所示，整流板83位于流入口81的上方且是流出口72的下方。即、整流板83配置于流入口81與流出口72之間。整流板83的傾斜方向是與由清洗液的流出管70的軸線和容器60的中心軸線o形成的假想平面平行且相對(duì)于中心軸線o向與流出管70相反的一側(cè)傾斜的方向。在此，整流板83的傾斜方向是指構(gòu)成整流板83的平面的法線方向。

在此，對(duì)在清洗液的加熱裝置3中清洗液流入到容器60的收容空間62之后的過(guò)程進(jìn)行說(shuō)明。由清洗液泵2輸送來(lái)的清洗液經(jīng)由流入管80從流入口81向收容空間62噴出。噴出后的清洗液猛地與整流構(gòu)件84的整流板83碰撞。整流板83使清洗液的流動(dòng)方向變更成沿著整流板83的傾斜方向而向傾斜方向上升。被偏向容器60的側(cè)方地引導(dǎo)而流動(dòng)到內(nèi)壁63的清洗液一邊沿著內(nèi)壁63接著向傾斜方向上升一邊流動(dòng)。其結(jié)果，清洗液以在容器60內(nèi)的收容空間62中從第一端側(cè)朝向第二端側(cè)沿著螺旋狀的方向f上升的方式流動(dòng)。通過(guò)沿著該螺旋狀的方向f上升，從流入口81流入了的清洗液不是呈直線地朝向流出口72，而是一邊將升溫后的清洗液依次上推一邊朝向流出口72移動(dòng)。另外，從流入口81流入了的清洗液滯留于收容空間62的滯留時(shí)間變長(zhǎng)，并被充分地加熱。

接著，對(duì)使用了本實(shí)施方式的清洗液的加熱裝置3的清洗液的供給系統(tǒng)10的運(yùn)轉(zhuǎn)方法進(jìn)行說(shuō)明。

清洗液的加熱裝置3通過(guò)例如駕駛員等對(duì)點(diǎn)火開(kāi)關(guān)進(jìn)行連通操作而工作。由此，收容空間62內(nèi)的清洗液被加熱部件50加熱成所期望的溫度。接著，若通過(guò)駕駛員等對(duì)操作部6進(jìn)行操作而向清洗液泵2發(fā)送操作指令，則貯存到清洗液罐1的清洗液被清洗液泵2向清洗液的加熱裝置3輸送，經(jīng)由清洗液的流入管80向加熱裝置30的收容空間62內(nèi)流入。在收容空間62內(nèi)，從流入口81流入了的清洗液一邊呈螺旋狀上升一邊被加熱，同時(shí)將位于收容空間62的上部的加熱后的清洗液依次抬起。與此相伴，加熱后的清洗液向配置于收容空間62的上方的清洗液的流出管70的流出口72流入。通過(guò)清洗液泵2的驅(qū)動(dòng)，流出管70內(nèi)的清洗液經(jīng)由管路7向清洗液噴嘴8輸送。通過(guò)該一系列的動(dòng)作，向汽車的前窗玻璃供給已變熱的清洗液。

在此，在收容清洗液的收容空間62中，加熱部件50的頂端面52位于通過(guò)流出口72的水平面以下。即、加熱部件50的頂端面52位于能在收容空間62中形成的液面中的、最低的液面以下。因而，即使清洗液的加熱裝置3傾斜，也能防止水珠現(xiàn)象產(chǎn)生。

根據(jù)以上進(jìn)行了說(shuō)明的本實(shí)施方式的清洗液的加熱裝置3，蓋部40安裝于容器60的第一端，基端部51安裝到蓋部40的加熱部件50在容器60的收容空間62中延伸。在容器60的收容空間62配置有具有使收容空間62的清洗液流出的流出口72的流出管70。流出口72設(shè)置于加熱部件50的頂端面52與容器60的同第一端相反的一側(cè)的第二端之間。并且，流出口72投影到與容器60的中心軸線o方向垂直的假想平面的投影區(qū)域與加熱部件50的頂端面52投影到與容器60的中心軸線o方向垂直的假想平面的投影區(qū)域的一部分重疊。在該情況下，即使清洗液的加熱裝置3向任一方向傾斜，加熱部件50的頂端面52都位于比通過(guò)流出口72的水平面靠容器60的第一端側(cè)的位置。因而，即使是在清洗液的加熱裝置3傾斜了的情況下，加熱部件50的頂端部也難以向清洗液的上方側(cè)暴露，能防止水珠等現(xiàn)象產(chǎn)生。另外，能夠防止加熱部件50的頂端部向空氣層突出而成為空燒狀態(tài)。

另外，流出口72設(shè)置于加熱部件50的軸線上。即、流出口72位于加熱部件50的正上方，因此，即使是在清洗液的加熱裝置3大幅度傾斜了的情況下，水珠等現(xiàn)象也被抑制。

另外，流出口72設(shè)置于容器60的中心軸線o上。因此，即使清洗液的加熱裝置3向任一方向傾斜，收容于容器60的清洗液的量也不會(huì)大幅度地減少，能夠效率良好地使用清洗液的加熱裝置3。

另外，流出管70固定于被安裝到加熱部件50的頂端部的第2保持件94(固定構(gòu)件)，因此，流出管70的頂端部被固定，流出口72的位置穩(wěn)定，更穩(wěn)定地維持清洗液的液面。另外，加熱部件50的頂端部與流出口72的相對(duì)位置被保持恒定，因此，能夠更可靠地防止加熱部件50的頂端部向空氣層突出而成為空燒狀態(tài)。

以上，基于本實(shí)施方式進(jìn)行了說(shuō)明，但本發(fā)明并不限定于上述的實(shí)施方式，能夠采用各種變形形態(tài)。例如替代使流出口72與容器60的中心軸線o垂直地形成，也可以在流出管70的頂端的一部分形成缺口等，或者也可以相對(duì)于中心軸線o傾斜地形成。即使是在該情況下，也與流出口72垂直于中心軸線o的情況同樣地，通過(guò)使加熱部件50的頂端面52位于通過(guò)流出口72的水平面以下，從而抑制水珠現(xiàn)象等。

另外，流出口72投影到與容器60的中心軸線o方向垂直的假想平面的投影區(qū)域的一部分與加熱部件50的頂端面52投影到與容器60的中心軸線o方向垂直的假想平面的投影區(qū)域的一部分重疊即可。在該情況下，也與上述實(shí)施方式的情況同樣地，即使清洗液的加熱裝置3向任一方向傾斜，加熱部件50的頂端部都位于通過(guò)流出口72的水平面以下，從而水珠現(xiàn)象等受到抑制。

另外，在上述實(shí)施方式中，流出管70由安裝于加熱部件50的固定構(gòu)件固定，但在流出管70由較硬的材料等形成的情況下，也可以沒(méi)有固定構(gòu)件。另外，在上述實(shí)施方式中，容器60和收容空間62呈圓筒狀，但并不限于該形態(tài)。例如、容器60和收容空間62也可以分別呈多棱柱狀、橢圓的柱狀。

在上述實(shí)施方式中，通過(guò)流出管70的頂端部彎折而使流出口72位于加熱部件50的頂端面52的正上方，但也可以通過(guò)使流出管70相對(duì)于加熱部件50傾斜地配置，從而使流出口72位于加熱部件50的正上方。另外，也可以是，流出口72不位于加熱部件50的頂端面52的正上方。

另外，在上述實(shí)施方式中，以加熱部件50的軸線位于容器60的中心軸線o上的方式配置有加熱部件50，但并不限于該形態(tài)。例如加熱部件50也可以相對(duì)于容器60的中心軸線傾斜地安裝。

產(chǎn)業(yè)上的可利用性

根據(jù)本發(fā)明的一方案，即使是在清洗液的上方側(cè)形成有空氣層的情況下，也能夠防止水珠等現(xiàn)象。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

3、清洗液的加熱裝置；40、蓋部；50、加熱部件；51、基端部；52、加熱部件的頂端面；60、容器；62、收容空間；63、內(nèi)壁；70、流出管；72、流出口；80、流入管；81、流入口；83、整流板；94、第2保持件；o、容器的中心軸線。