水性抗裂涂料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種水性抗裂涂料及其制備方法，按照重量份數(shù)計包括下列組分：按照重量份數(shù)計包括下列組分：乳液、助溶劑、水、抗裂填料、固化劑、消泡劑；其中，相對于600份乳液，助溶劑70?80份，水40?45份，抗裂填料165?170份，固化劑5?10份，消泡劑3?5份。該水性抗裂涂料用于墻體裝飾，不易出現(xiàn)褪色、脫落和龜裂等現(xiàn)象。
【專利說明】
水性抗裂涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域，具體地，涉及一種水性抗裂涂料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 涂料是涂覆在被保護(hù)或被裝飾的物體表面，并能與被涂物形成牢固附著的連續(xù)薄 膜，通常是以樹脂、或油、或乳液為主，添加或不添加顏料、填料，添加相應(yīng)助劑，用有機(jī)溶劑 或水配制而成的粘稠液體。
[0003] 傳統(tǒng)涂料的溶劑都是有機(jī)溶劑，其有機(jī)溶劑中含有苯及其化合物。苯是一種無色 易揮發(fā)的具有特殊芳香的液體，苯化合物已經(jīng)被世界衛(wèi)生組織確定為強(qiáng)烈致癌物質(zhì)。
[0004] 隨著消費(fèi)者的健康、環(huán)保意識的增強(qiáng)，對墻體裝飾涂料的要求也逐漸提高，因此出 現(xiàn)了水性漆的概念;凡是用水作溶劑或者作分散介質(zhì)的涂料，都可稱為水性涂料。但是作為 墻體涂料，其功能是要起到裝飾作用的同時還要能實現(xiàn)防水、抗凍抗裂等效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是提供一種水性抗裂涂料及其制備方法，在制備所述水性抗裂涂料 的過程中加入了方解石粉或羥丙基甲基纖維素等抗裂劑。通過該方法制備的水性抗裂涂料 具有很好的延展性，膜連續(xù)性強(qiáng)，且該水性抗裂涂料易洗刷清潔，成膜不易脫落抗裂性能優(yōu) 良。
[0006] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種水性抗裂涂料，按照重量份數(shù)計包括下列 組分:乳液、助溶劑、水、抗裂填料、固化劑、消泡劑;其中，相對于600份所述乳液，所述助溶 劑70-80份，所述水40-45份，所述抗裂填料165-170份，所述固化劑5-10份，所述消泡劑3-5 份。
[0007] 本發(fā)明還提供了所述水性抗裂涂料的制備方法，制備過程中將水作為稀釋劑，先 將水和助溶劑加入到所述乳液中攪拌得到混合物一，再將抗裂助劑加入到混合物一中攪拌 得到混合物二，最后向混合物中加入固化劑和消泡劑攪拌得到所述的水性抗裂涂料。
[0008] 通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的制備方法中選擇水作為稀釋劑，加入了乙二醇 乙醚或丙二醇醚作為助溶劑可以提高乳液在水中的分散效果，以水為分散劑，可以避免有 機(jī)溶劑的揮發(fā)帶來的環(huán)境污染；另外，本發(fā)明中還添加了方解石粉或羥丙基甲基纖維素等 作為抗裂填料，明顯提高了涂料的抗龜裂性能。
[0009] 本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【具體實施方式】
[0010] 以下對本發(fā)明的【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體 實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0011] 本發(fā)明提供的水性抗裂涂料，按照重量份數(shù)計包括下列組分按照重量份數(shù)計包括 下列組分:乳液、助溶劑、水、抗裂填料、固化劑、消泡劑；
[0012] 其中，相對于600份所述乳液，所述助溶劑70-80份，所述水40-45份，所述抗裂填料 165-170份，所述固化劑5-10份，所述消泡劑3-5份。
[0013] 在上述的水性抗裂涂料中，所用乳液的種類可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了進(jìn) 一步提高乳液在水中的分散效果，優(yōu)選地，所用乳液選自聚酯酸乙烯乳液、醋丙乳液、苯丙 乳液、純丙乳液、硅丙乳液和水性環(huán)氧樹脂中的一種或多種。
[0014] 在上述的水性抗裂涂料中，為了進(jìn)一步提高乳液在水中的分散性，添加助溶劑，優(yōu) 選地，助溶劑選自乙二醇乙醚或丙二醇醚。
[0015] 在上述的水性抗裂涂料中，為了提高涂料的抗龜裂性能，添加了抗裂填料，優(yōu)選 地，抗裂填料選自方解石粉或羥丙基甲基纖維素。
[0016] 在上述的水性抗裂涂料中，為了進(jìn)一步增強(qiáng)所述水性抗裂涂料的成膜效果，添加 了固化劑和消泡劑，優(yōu)選地，所用固化劑為醇脂十二或2_甲基咪唑；所用消泡劑為乳化硅 油、高碳醇脂肪酸酯復(fù)合物或氧乙烯聚氧丙醇胺醚。
[0017] 本發(fā)明還提供了上述的水性抗裂涂料的制備方法:先將水和助溶劑加入到乳液中 攪拌得到混合物一，再將抗裂填料加入到所述混合物一中攪拌得到混合物二，最后向所述 混合物二中加入固化劑和消泡劑攪拌得到所述的水性抗裂涂料。
[0018] 在上述的制備方法中，制備所述混合物一和所述混合物二均采用攪拌的方式，其 中對所述攪拌的溫度和攪拌的轉(zhuǎn)速沒有特別的限定，但是從制備所述水性抗裂涂料的制備 率和操作過程的節(jié)能方面考慮，優(yōu)選地，所述攪拌的溫度為20-35 °C，攪拌的轉(zhuǎn)速為1000-2000rpm。為了更進(jìn)一步地使涂料各組分能夠通過攪拌充分混合，優(yōu)選地，攪拌的時間為20-50min〇
[0019] 實施例1
[0020] 在25°C情況下，轉(zhuǎn)速選擇1200rpm，按照重量份計數(shù)，將先將水40份和乙二醇乙醚 70份加入到聚酯酸乙烯乳液、醋丙乳液共600份中攪拌20min得到混合物一，再將方解石粉 165份加入到所述混合物一中攪拌30min得到混合物二，最后向所述混合物二中加入醇脂十 二5份和乳化硅油3份攪拌得到所述的水性抗裂涂料A1。
[0021] 實施例2
[0022] 在30°C情況下，轉(zhuǎn)速選擇1500rpm，按照重量份計數(shù)，將先將水45份和丙二醇醚80 份加入到苯丙乳液、純丙乳液共600份中攪拌40min得到混合物一，再將羥丙基甲基纖維素 170份加入到所述混合物一中攪拌50min得到混合物二，最后向所述混合物二中加入2-甲基 咪唑10份和高碳醇脂肪酸酯復(fù)合物5份攪拌得到所述的水性抗裂涂料A2。
[0023] 實施例3
[0024] 在35°C情況下，轉(zhuǎn)速選擇ISOOrpm，按照重量份計數(shù)，將先將水43份和丙二醇醚75 份加入到硅丙乳液、水性環(huán)氧樹脂共600份中攪拌30min得到混合物一，再將羥丙基甲基纖 維素168份加入到所述混合物一中攪拌40min得到混合物二，最后向所述混合物二中加入2-甲基咪唑8份和聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚4份攪拌得到所述的水性抗裂涂料A3。
[0025] 對比例1
[0026]參照實施例1制備涂料B1，所不同的是未加入抗裂填料。
[0027] 對比例2
[0028]參照實施例2制備涂料B2,所不同的是加入羥丙基甲基纖維素重量份為100份。
[0029] 對比例3
[0030] 參照實施例3制備涂料B3,所不同的是加入羥丙基甲基纖維素重量份為180份。
[0031] 檢測例1
[0032]抗裂性能測試如下：
[0033]首先，將所制備的涂料A1-A3和B1-B3制成對應(yīng)的涂料樣板涂層，25°C干燥24h后， 一起放入到60°C的烘箱中加熱24h，觀察所述涂層樣板涂料的龜裂程度。龜裂程度由低到高 表示為1-10級。另外，為了進(jìn)一步對比表征本發(fā)明提供的潔凈室內(nèi)墻涂料的性能，本實施例 中還選取了普通涂料(立邦內(nèi)墻乳膠漆)經(jīng)過同一處理制得涂層。
[0034] 以上各實施例以及對比例制備的涂料抗龜裂性能測試結(jié)果如表1所示：
[0035] 表 1
[0037]通過上述抗裂性能測試的結(jié)果顯示，本發(fā)明提供的水性抗裂涂料在60°C下的龜裂 程度最低為3級，屬于抗龜裂效果效果較好的涂料。當(dāng)對比例1中未加入方解石粉和羥丙基 甲基纖維素制備得到的涂料B1的龜裂程度達(dá)到9級，明顯易龜裂，抗裂效果非常差。在實施 例1-3中，加入的抗裂填料重量份為170份時，涂料的龜裂程度只有3級，而當(dāng)所述抗裂填料 重量份為在165-168份之間時涂料的龜裂程度也在5級以下，均屬于抗裂效果較好。當(dāng)抗裂 填料的重量份只有100份時，涂料的龜裂程度則上升到5級以上，屬于易龜裂涂料;另外，當(dāng) 抗裂填料重量份為180時涂料的龜裂程度為3級，與重量份為170份時抗裂效果沒有發(fā)生明 顯提高，所以本發(fā)明優(yōu)選地抗裂填料重量份選擇165-170份。
[0038] 以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中 的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這 些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0039] 另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛 盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對各種可 能的組合方式不再另行說明。
[0040] 此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本 發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1. 一種水性抗裂涂料，其特征在于，按照重量份數(shù)計包括下列組分:乳液、助溶劑、水、 抗裂填料、固化劑、消泡劑； 其中，相對于600份所述乳液，所述助溶劑70-80份，所述水40-45份，所述抗裂填料165-170份，所述固化劑5-10份，所述消泡劑3-5份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性抗裂涂料，其中，所述的乳液為選自聚酯酸乙烯乳液、醋 丙乳液、苯丙乳液、純丙乳液、硅丙乳液和水性環(huán)氧樹脂中的一種或多種。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性抗裂涂料，其中，所述的助溶劑選自乙二醇乙醚或丙二醇 醚。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的為水性抗裂涂料，其中，所述的抗裂填料選自方解石粉或羥丙 基甲基纖維素。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性抗裂涂料，其中，所述的所述的固化劑為醇脂十二或2-甲 基咪唑;所述的消泡劑為乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯復(fù)合物、或聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚。6. 權(quán)利要求1-5任一項所述的水性抗裂涂料的制備方法，其特征在于，水作為稀釋劑， 先將水和助溶劑加入到所述乳液中攪拌得到混合物一，再將抗裂助劑加入到混合物一中攪 拌得到混合物二，最后向混合物中加入助劑攪拌得到所述的水性抗裂涂料。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性抗裂涂料的制備方法，其中，制備所述混合物一得過程 中，攪拌的時間為20_50min，溫度為20-35 °C。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性抗裂涂料的制備方法，其中，制備所述混合物二得過程 中，攪拌的時間為20_50min，溫度為20-35 °C。9. 根據(jù)權(quán)利要求7或8中的任一項所述的水性抗裂涂料的制備方法，其中，所述攪拌的 轉(zhuǎn)速在1000-2000rpm之間。
【文檔編號】C09D7/12GK106046975SQ201610566625
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月19日
【發(fā)明人】翟彬
【申請人】蕪湖昊軒環(huán)保新材料有限公司