一種納米級水性防水原液及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及高分子防水技術領域，特別是涉及一種納米級水性防水原液及其制備 方法。
【背景技術】
[0002] 隨著社會的發(fā)展，防水技術在生活中扮演著越來越重要的角色，比如住宅建筑防 水(屋頂、衛(wèi)生間等）、紡織防水(雨傘、雨衣等）、路橋工程防水(地鐵、橋梁，隧道，公路，碼頭 等）、管道防水等方面都有不受水的侵襲、內部空間不受水的危害的需求，因此，防水技術在 多個行業(yè)中均占有重要的地位。但現(xiàn)有水性防水劑不能同時應用于多個行業(yè)，且制作過程 多采用熱熔技術，會產生10-30%廢料，污染環(huán)境。

【發(fā)明內容】

[0003] 為克服上述不足，本發(fā)明提供了一種工序簡單、配置方便、抗堿效果好、能應用于 多個行業(yè)且生產過程對環(huán)境無污染的納米級水性防水原液及其制備方法。
[0004] 本發(fā)明采用的技術方案是:一種納米級水性防水原液，由以下重量份的原料制成： 氫氧化鉀 70-80重量份 辛基三甲氧基硅烷 20-30重量份
[0005] 丙基三甲氧基硅烷 20-30重量份 甲基三甲氧基硅烷 20-30重量份 水 90-110重量份
[0006]
[0007] 作為上述方案的進一步設置，所述辛基三甲氧基硅烷、丙基三甲氧基硅烷、甲基三 甲氧基硅烷的重量份為1:1:1。
[0008] -種納米級水性防水原液的制備方法，包括如下步驟：
[0009] A、啟動冷卻機，對攪拌釜進行制冷；
[0010] B、在攪拌釜中加入90-110重量份的水，并開啟攪拌至水的溫度冷卻至零度以下；
[0011] C、分別將20-30重量份的辛基三甲氧基硅烷、丙基三甲氧基娃烷、甲基三甲氧基硅 烷按1:1:1的比例混合，并與70-80重量份的氫氧化鉀依次加入滴加釜中：
[0012] D、將步驟C中滴加釜內的混合液滴加入步驟B中的攪拌釜中，邊攪拌邊滴加，至滴 加釜內的混合液滴加完畢并使攪拌釜連續(xù)攪拌l〇_15h。
[0013] E、將步驟D中攪拌釜內的混合液靜置22-24h，即得所述納米級水性防水原液。
[0014]作為上述方案的進一步設置，所述滴加釜與攪拌釜之間設置有流量計。
[0015] 作為上述方案的進一步設置，所述辛基三甲氧基硅烷、丙基三甲氧基硅烷、甲基三 甲氧基硅烷的混合液，及氫氧化鉀分別通過電動栗I和電動栗II送至滴加釜中。
[0016]作為上述方案的進一步設置，所述攪拌釜的攪拌速度為80-120轉/分。
[0017]作為上述方案的進一步設置，所述流量計的流速為0.2-0.3L/s。
[0018]本發(fā)明制得的納米級水性防水原液水珠效果好、呈圓形，且產品表面無殘留、抗堿 效果強、配比濃度更高，其生產過程采用冷凝技術，具有環(huán)保無污染的特點，可針對不同行 業(yè)的不同需求，分別采用浸泡、噴涂或涂刷等方法進行施工，使用方便。可應用于:K11防水 涂料、石材防護劑、益膠泥生產、城市市政防水、涂料生產、內外墻膩子粉生產、石膏板、石油 開采、布匹印染(雨傘業(yè)）、化工試劑店、磁磚廠、珍珠巖保溫板、路橋防水(橋梁，隧道，公路， 碼頭)等多個行業(yè)。
【附圖說明】
[0019] 圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0020] 圖中：1、冷卻機;2、攪拌釜;3、滴加釜;4、流量計;5、電動栗I;6、電動栗II。
【具體實施方式】
[0021] 下面結合附圖及實施例、及利用本發(fā)明生產的防水砂漿的防水性能試驗對本發(fā)明 做進一步描述。
[0022] 如圖1所示，一種納米級水性防水原液的制備方法，包括如下步驟：
[0023] A、啟動冷卻機1，對攪拌釜2進行制冷；
[0024] B、在攪拌釜2中加入水，并開啟攪拌至水的溫度冷卻至零度以下；
[0025] C、分別將辛基三甲氧基硅烷、丙基三甲氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷按1:1:1的比 例混合，并與氫氧化鉀依次加入滴加釜3中；
[0026] D、將步驟C中滴加釜3內的混合液滴加入步驟B中的攪拌釜2中，邊攪拌邊滴加，至 滴加釜3內的混合液滴加完畢并使用攪拌釜2連續(xù)攪拌；
[0027] E、將步驟D中攪拌釜2內的混合液靜置，即得所述納米級水性防水原液。
[0028] 所述滴加釜3與攪拌釜2之間設置有流量計4,所述辛基三甲氧基硅烷、丙基三甲氧 基硅烷、甲基三甲氧基硅烷的混合液，及氫氧化鉀分別通過電動栗15和電動栗116送至滴加 釜3中。
[0029] 實施例1
[0030] 所述氫氧化鉀、辛基三甲氧基硅烷、丙基三甲氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、水分 的重量份分別如下： 氫氧化鉀 70重量份 辛基三甲氧基硅烷 20重量份
[0031] 丙基三甲氧基硅烷 20重量份 甲基三甲氧基硅烷 20重量份 水 90重量份。
[0032] 所述步驟D中攪拌釜2的攪拌時間為10h，步驟E中混合液的靜置時間為22h，所述攪 拌釜2的攪拌速度為80轉/分，流量計4的流速為0.2L/s。
[0033] 實施例2
[0034] 所述氫氧化鉀、辛基三甲氧基硅烷、丙基三甲氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、水分 的重量份分別如下： 氫氧化鉀 75重量份 辛基三甲氧基硅烷 25重量份
[0035] 丙基三甲氧基硅烷 25重量份 甲基三甲氧基硅烷 25重量份 水 100重量份。
[0036] 所述步驟D中攪拌釜2的攪拌時間為12h，步驟E中混合液的靜置時間為23h，所述攪 拌釜2的攪拌速度為100轉/分，流量計4的流速為0.25L/s。
[0037] 實施例3
[0038] 所述氫氧化鉀、辛基三甲氧基硅烷、丙基三甲氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、水分 的重量份分別如下： 氫氧化鉀 80重量份 辛基三甲氧基硅烷 30重量份
[0039] 丙基二甲氧基桂30重量份 甲基三甲氧基硅烷 3 0重量份 水 110重量份。
[0040] 所述步驟D中攪拌釜2的攪拌時間為15h，步驟E中混合液的靜置時間為24h，所述攪 拌釜2的攪拌速度為120轉/分，流量計4的流速為0.3L/s。
[0041 ]利用本發(fā)明生產的防水砂漿的防水性能試驗
[0042]拌合水的用量根據JC474-2008規(guī)定的試驗方法，通過砂漿流動度試驗來確定，其 中空白砂漿下水灰比為〇. 40，摻有納米級水性防水原液的下水灰比為0.35。
[0043] 砂漿試樣制備和測試:先將準確稱量的水泥和符合GB/T 17671-1999規(guī)定的ISO標 準砂混合均勻，然后按水泥膠強度試驗方法GB 177-85的規(guī)定，加入含設定納米級水性防水 原液的拌合水攪拌3分鐘。砂漿按照GB 177-85的規(guī)定進行成型，在溫度（20 ± 3°C )、相對濕 度(95 ± 5) %的條件下養(yǎng)護24小時后脫模，著在溫度(20 ± 3 °C )、相對濕度(65 ± 10) %的空 氣中養(yǎng)護28天。分別按照GB 177-85和GB 11972-89的規(guī)定進行砂漿抗壓強度測定。
[0044] 下表1為實施例1-3制得的納米級水性防水原液受檢砂漿防水性能表：
[0045] 表1納米級水性防水原液受檢砂漿防水性能表

[0048] 從表1可以看山，實施例2制得的納米級水性防水原液的防水性能最佳。
[0049] 將本發(fā)明作為石材防護劑的防護試驗
[0050] 將本發(fā)明涂刷在石材表面，并對其防護性能進行測試，測試結果如下表2:
[0051] 表2納米級水性防水原液在石材上的防護性能測試表

[0053]從表2可以看出，實施例所得的納米級水性防水原液符合建材目標JC/T973-2005 《建筑裝飾用天然石材防護劑》中所規(guī)定的各項性能指標的要求，且實施例2的各項指標均 為最佳。
[0054]本發(fā)明制得的納米級水性防水原液水珠效果好、呈圓形，且產品表面無殘留、抗 堿效果強、配比濃度更高，其生產過程采用冷凝技術，具有環(huán)保無污染的特點。本發(fā)明可應 用于:K11防水涂料、石材防護劑、益膠泥生產、城市市政防水、涂料生產、內外墻膩子粉生 產、石膏板、石油開采、布匹印染(雨傘業(yè)）、化工試劑店、磁磚廠、珍珠巖保溫板、路橋防水， (橋梁，隧道，公路，碼頭)等多個行業(yè)，可針對不同行業(yè)的不同需求，采用浸泡、噴涂或涂刷 等方法進行施工，使用方便。
[0055]上面結合附圖及實施例、試驗對本發(fā)明的【具體實施方式】作了詳細說明，但是本發(fā) 明并不限于上述實施方式，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離 本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。
【主權項】
1. 一種納米級水性防水原液，其特征在于，由以下重量份的原料制成： 氫氧化鉀 70-80重量份 辛基三甲氧基硅烷 20-30重量份 丙基三甲氧基硅烷 2〇_3〇重量份 甲基二甲氧基桂貌 20-30重量份 水 90-110重量份2. 根據權利要求1所述的一種納米級水性防水原液，其特征在于:所述辛基三甲氧基硅 烷、丙基三甲氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷的重量份為1:1:1。3. -種權利要求1所述的納米級水性防水原液的制備方法，其特征在于，包括如下步 驟： A、 啟動冷卻機(1)，對攪拌釜(2)進行制冷； B、 在攪拌釜(2)中加入90-110重量份的水，并開啟攪拌至水的溫度冷卻至零度以下； C、 分別將20-30重量份的辛基三甲氧基硅烷、丙基三甲氧基硅烷，甲基三甲氧基硅烷按 1:1:1的比例混合，并與70-80重量份的氫氧化鉀依次加入滴加釜(3)中； D、 將步驟C中滴加釜(3)內的混合液滴加入步驟B中的攪拌釜（2)中，邊攪拌邊滴加，至 滴加釜(3)內的混合液滴加完畢并使攪拌釜(2)連續(xù)攪拌10-15h; E、 將步驟D中攪拌釜(2)內的混合液靜置22-24h，即得所述納米級水性防水原液。4. 根據權利要求3所述的一種納米級水性防水原液的制備方法，其特征在于:所述滴加 釜(3)與攪拌釜(2)之間設置有流量計(4)。5. 根據權利要求3所述的一種納米級水性防水原液的制備方法，其特征在于:所述辛基 三甲氧基硅烷、丙基三甲氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷的混合液，及氫氧化鉀分別通過電動 栗1(5)和電動栗11(6)送至滴加釜(3)中。6. 根據權利要求3所述的一種納米級水性防水原液的制備方法，其特征在于:所述攪拌 釜(2)的攪拌速度為80-120轉/分。7. 根據權利要求4所述的一種納米級水性防水原液的制備方法，其特征在于:所述流量 計(4)的流速為0.2-0.3L/S。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種納米級水性防水原液及其制備方法，由以下重量份的原料制成，氫氧化鉀：70?80重量份；辛基三甲氧基硅烷：20?30重量份；丙基三甲氧基硅烷：20?30重量份；甲基三甲氧基硅烷：20?30重量份；水：90?110重量份。本發(fā)明制得的納米級水性防水原液水珠效果好、呈圓形，且產品表面無殘留、抗堿效果強、配比濃度更高，其生產過程采用冷凝技術，具有環(huán)保無污染的特點，可針對不同行業(yè)分別采用浸泡、噴涂或涂刷等方法進行施工，使用方便。
【IPC分類】C08G77/18, C09D183/06
【公開號】CN105713202
【申請?zhí)枴緾N201610097597
【發(fā)明人】陳謂清
【申請人】陳謂清