一種吸音抗拉聚氨酯板及其聚氨酯芯層的制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于聚氨酯板泡沫塑料材料技術領域，具體涉及一種吸音抗拉聚氨酯板及其聚氨酯芯層的制備方法。
【背景技術】
[0002]目前，用于現(xiàn)代室內(nèi)裝潢的非承重隔墻、隔斷，通常采用輕鋼龍骨為基體，并在外面貼上石膏板，該結構的裝飾材料使用后易變形，不隔音、隔熱;也有人采用磚墻，先將空心磚或實心磚砌好后，再復合夾板或石膏板，這種結構的磚墻安裝費時費力，勞動強度大，為了安裝方便，也有人將彩鋼板作為外墻材料使用，但是，彩鋼板的保溫性能差，從而導致冬天房內(nèi)溫度較低，而且隔音效果不好，對室內(nèi)人員生活造成影響。
[0003]另外，也有人將聚氨酯板用于建筑外保溫系統(tǒng)，但是現(xiàn)有的聚氨酯板材大都經(jīng)發(fā)泡后由成型機模壓定型，雖然密度和導熱系數(shù)比較理想，但是抗拉強度和抗折強度較低，易產(chǎn)生開裂、變形、收縮等現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是克服上述現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種結構簡單、抗拉強度和抗折強度較高且吸音效果好的聚氨酯板及其聚氨酯芯層的制備方法。
[0005]為此，本發(fā)明提供了一種吸音抗拉聚氨酯板，包括面板，所述面板包括上面板和下面板，所述上面板下表面固定連接有聚氨酯芯層，所述聚氨酯芯層下表面設有吸音層，所述吸音層與下面板之間夾有加強層;所述聚氨酯芯層與上面板接觸的表面設有至少兩個吸音槽，所述吸音槽的長度與聚氨酯芯層長度一致，所述上面板與吸音槽相對的表面開設有多個通孔，所述吸音槽底部設有吸音孔，所述吸音孔與吸音層連接;所述加強層為玻璃纖維雙向網(wǎng)格加強層。
[0006]本發(fā)明提供的聚氨酯板具有很好的吸音降噪功能，聚氨酯芯層上的吸音槽、上面板上與吸音槽對應的通孔、吸音孔以及吸音層形成一個吸音系統(tǒng)，有效地吸收噪音。另外設有加強層，能夠提高聚氨酯板的抗拉強度和抗折強度。從而增強了聚氨酯板的整體穩(wěn)定性，另外克服了聚氨酯板的易脆性和易斷裂的缺點。
[0007]更進一步地，所述玻璃纖維雙向網(wǎng)格加強層是由玻璃纖維經(jīng)線和瑋線十字交叉編織而成的網(wǎng)格布，網(wǎng)格孔徑間距為5_10mm。
[0008]本發(fā)明還提供了一種制備聚氨酯芯層的方法，所述方法為將發(fā)泡料注入模具保溫壓制成型，然后脫模形成聚氨酯芯層;所述發(fā)泡料由A發(fā)泡料、B發(fā)泡料以及復合填料組成；
所述A發(fā)泡料包括如下重量配比的原料:聚醚多元醇50-60份、芳香多元醇30-40份、硅藻土 6-8份、水2-5份、催化劑0.8-1份、發(fā)泡劑5-15份、穩(wěn)定劑8-12份;所述B發(fā)泡料為異氰酸酯;所述復合填料由植物粉末類材料和纖維類材料制成;A發(fā)泡料:B發(fā)泡料:復合填料=(90-100):(80-180):(30-80)。
[0009]A發(fā)泡料中加入一定比例的硅藻土，在發(fā)泡聚氨酯芯層的過程中使其具有更大的內(nèi)表面積，吸音、隔音效果更佳。
[0010]進一步地，所述催化劑由DMP-30和N，N-二甲基環(huán)己胺組成，其重量比值為0.9-1.8。先采用DMP-30催化劑進行催化，當達到一定程度時，再采用N，N-二甲基環(huán)己胺進行二次催化，聚氨酯發(fā)泡料流動性好，能夠充滿模腔，發(fā)泡時間長，進一步提高了發(fā)泡料的反應效果和交聯(lián)效果。
[0011]作為優(yōu)選，所述發(fā)泡劑為氯氟碳化合物。采用該發(fā)泡劑使得在發(fā)泡聚氨酯芯層過程中的泡沫孔徑均勻、有序，并且具有良好的開孔率和尺寸穩(wěn)定性。
[0012]作為優(yōu)選，所述硅藻土為直徑小于10微米的多孔硅藻土。
[0013]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提供的這種吸音抗拉聚氨酯板，結構簡單，吸音效果好，抗拉強度和抗折強度較高，克服了現(xiàn)有聚氨酯板易脆、易斷裂的缺點。提供的制備聚氨酯芯層的方法，工藝簡單，能夠制得吸音、隔音效果較好的聚氨酯芯層，生產(chǎn)效率高，節(jié)省成本。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明提供的吸音抗拉聚氨酯板的結構示意圖。
[0015]圖2是圖1的俯視圖。
[0016]附圖標記說明:1、上面板;2、聚氨酯芯層；3、吸音層;4、加強板;5、下面板;6、吸音槽;7、吸音孔;8、通孔。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和【具體實施方式】，進一步闡明本發(fā)明。
[0018]實施例1:
如圖1和2所示的一種吸音抗拉聚氨酯板，包括面板，所述面板包括上面板I和下面板5，所述上面板I下表面固定連接有聚氨酯芯層2，所述聚氨酯芯層2下表面設有吸音層3，所述吸音層3與下面板5之間夾有加強層4;所述加強層4為玻璃纖維雙向網(wǎng)格加強層。所述玻璃纖維雙向網(wǎng)格加強層是由玻璃纖維經(jīng)線和瑋線十字交叉編織而成的網(wǎng)格布，網(wǎng)格孔徑間距為5-10mm。所述聚氨酯芯層2與上面板I接觸的表面設有至少兩個吸音槽6，所述吸音槽6的長度與聚氨酯芯層2長度一致，所述上面板I與吸音槽6相對的表面開設有多個通孔8，所述吸音槽6底部設有吸音孔7，所述吸音孔7與吸音層3連接。
[0019]本發(fā)明提供的聚氨酯板具有很好的吸音降噪功能，聚氨酯芯層上的吸音槽、上面板上與吸音槽對應的通孔、吸音孔以及吸音層形成一個吸音系統(tǒng)，有效地吸收噪音。另外設有加強層，能夠提高聚氨酯板的抗拉強度和抗折強度。從而增強了聚氨酯板的整體穩(wěn)定性，另外克服了聚氨酯板的易脆性和易斷裂的缺點。
[0020]實施例2:
在實施例1的基礎上，我們還提供了一種制備聚氨酯芯層的方法，所述方法為將發(fā)泡料注入模具保溫壓制成型，然后脫模形成聚氨酯芯層;所述發(fā)泡料由A發(fā)泡料、B發(fā)泡料以及復合填料組成；
所述A發(fā)泡料包括如下重量配比的原料:聚醚多元醇50-60份、芳香多元醇30-40份、硅藻土 6-8份、水2-5份、催化劑0.8-1份、發(fā)泡劑5-15份、穩(wěn)定劑8-12份;所述B發(fā)泡料為異氰酸酯;所述復合填料由植物粉末類材料和纖維類材料制成;A發(fā)泡料:B發(fā)泡料:復合填料=(90-100): (80-180): (30-80)。所述硅藻土為直徑小于10微米的多孔硅藻土。
[0021]A發(fā)泡料中加入一定比例的硅藻土，在發(fā)泡聚氨酯芯層的過程中使其具有更大的內(nèi)表面積，吸音、隔音效果更佳。
[0022]我們優(yōu)選的催化劑由DMP-30和N，N-二甲基環(huán)己胺組成，其重量比值為0.9_1.8。先采用DMP-30催化劑進行催化，當達到一定程度時，再采用N，N-二甲基環(huán)己胺進行二次催化，聚氨酯發(fā)泡料流動性好，能夠充滿模腔，發(fā)泡時間長，進一步提高了發(fā)泡料的反應效果和交聯(lián)效果。
[0023]所選用的發(fā)泡劑為氯氟碳化合物。采用該發(fā)泡劑使得在發(fā)泡聚氨酯芯層過程中的泡沫孔徑均勻、有序，并且具有良好的開孔率和尺寸穩(wěn)定性。
[0024]本發(fā)明提供的這種吸音抗拉聚氨酯板，結構簡單，吸音效果好，抗拉強度和抗折強度較高，克服了現(xiàn)有聚氨酯板易脆、易斷裂的缺點。提供的制備聚氨酯芯層的方法，工藝簡單，能夠制得吸音、隔音效果較好的聚氨酯芯層，生產(chǎn)效率高，節(jié)省成本。
[0025]以上例舉僅僅是對本發(fā)明的舉例說明，并不構成對本發(fā)明的保護范圍的限制，凡是與本發(fā)明相同或相似的設計均屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種吸音抗拉聚氨酯板，包括面板，其特征在于:所述面板包括上面板(I)和下面板(5)，所述上面板(I)下表面固定連接有聚氨酯芯層(2)，所述聚氨酯芯層(2)下表面設有吸音層(3)，所述吸音層(3)與下面板(5)之間夾有加強層(4);所述聚氨酯芯層(2)與上面板(I)接觸的表面設有至少兩個吸音槽(6)，所述吸音槽(6)的長度與聚氨酯芯層(2)長度一致，所述上面板(I)與吸音槽(6)相對的表面開設有多個通孔(8)，所述吸音槽(6)底部設有吸音孔(7)，所述吸音孔(7)與吸音層(3)連接;所述加強層(4)為玻璃纖維雙向網(wǎng)格加強層。2.如權利要求1所述的一種吸音抗拉聚氨酯板，其特征在于:所述玻璃纖維雙向網(wǎng)格加強層是由玻璃纖維經(jīng)線和瑋線十字交叉編織而成的網(wǎng)格布，網(wǎng)格孔徑間距為5-10_。3.—種制備權利要求1-2任意一項中聚氨酯芯層的方法，其特征在于:所述方法為將發(fā)泡料注入模具保溫壓制成型，然后脫模形成聚氨酯芯層;所述發(fā)泡料由A發(fā)泡料、B發(fā)泡料以及復合填料組成； 所述A發(fā)泡料包括如下重量配比的原料:聚醚多元醇50-60份、芳香多元醇30-40份、硅藻土 6-8份、水2-5份、催化劑0.8-1份、發(fā)泡劑5-15份、穩(wěn)定劑8-12份;所述B發(fā)泡料為異氰酸酯;所述復合填料由植物粉末類材料和纖維類材料制成;A發(fā)泡料:B發(fā)泡料:復合填料=(90-100):(80-180):(30-80)。4.如權利要求3所述的制備聚氨酯芯層的方法，其特征在于:所述催化劑由DMP-30和N，N-二甲基環(huán)己胺組成，其重量比值為0.9-1.8。5.如權利要求3所述的制備聚氨酯芯層的方法，其特征在于:所述發(fā)泡劑為氯氟碳化合物。6.如權利要求3所述的制備聚氨酯芯層的方法，其特征在于:所述硅藻土為直徑小于10微米的多孔硅藻土。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種聚氨酯板，具體提供了一種吸音抗拉聚氨酯板，包括上面板和下面板，上面板下表面固定連接有聚氨酯芯層，聚氨酯芯層下表面設有吸音層，吸音層與下面板之間夾有加強層；所述聚氨酯芯層與上面板接觸的表面設有至少兩個吸音槽，所述吸音槽的長度與聚氨酯芯層長度一致，所述上面板與吸音槽相對的表面開設有多個通孔，所述吸音槽底部設有吸音孔，所述吸音孔與吸音層連接；所述加強層為玻璃纖維雙向網(wǎng)格加強層。本發(fā)明提供的這種吸音抗拉聚氨酯板，吸音效果好，抗拉強度和抗折強度較高，克服了現(xiàn)有聚氨酯板易脆、易斷裂的缺點。提供的制備聚氨酯芯層的方法，工藝簡單，能夠制得吸音、隔音效果較好的聚氨酯芯層，生產(chǎn)效率高。
【IPC分類】C08G18/48, C08K7/26, E04B1/90, C08L75/08, C08G18/66, C08J9/14, C08L97/02
【公開號】CN105714946
【申請?zhí)枴緾N201610274418
【發(fā)明人】范偉, 王壯
【申請人】安徽瑞聯(lián)節(jié)能科技有限公司