一種水性油墨樹脂連接料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種水性油墨樹脂連接料，其組成為：丙烯類單體5.0～30.0份、不飽和羧酸類單體1.0～5.0份、丙烯酸羥乙酯0.5～3.0份、醋酸乙烯10.0～30.0份、乳化劑0.5～2.0份、中和劑0.2～1.0份、過硫酸銨0.2～1.2份、去離子水40.0～60.0份；本發(fā)明還提供一種水性油墨樹脂連接料的制備方法。本發(fā)明的水性油墨樹脂連接料，具備優(yōu)異的硬度、光澤、耐水性、耐酸堿性及良好的耐候性、耐污染性、耐化學(xué)品性和附著力等優(yōu)點(diǎn)，而且具有價(jià)格低、使用安全、節(jié)能環(huán)保、減少VOC排放；用本發(fā)明水性油墨樹脂連接料制出的水性油墨相溶性更好，著色力，穩(wěn)定性，印刷適應(yīng)性更佳。
【專利說明】
一種水性油墨樹脂連接料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種水性油墨樹脂連接料的制備方法，尤其涉及一種水性丙烯酸油墨 樹脂連接料的制備方法，屬于水性油墨樹指技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 油墨是用于包裝材料印刷的重要材料，油墨主要由顏料、連結(jié)料和助劑等組成，用 于書刊、包裝、裝潢、建筑裝飾等各種印刷。目前，我國使用的油墨大體上還是溶劑型油墨為 主，而溶劑型油墨在印刷過程中，容易揮發(fā)出大量污染空氣的苯類及酮類氣體，對(duì)工人的健 康造成很大的危害。
[0003] 傳統(tǒng)油墨是以工業(yè)石油樹脂為油墨的主要原料，這類油墨中含有許多的高沸點(diǎn)石 油溶劑，此類溶劑大部分會(huì)損害人體及皮下脂肪，如果滲入皮膚或血管，會(huì)隨血液危及人的 血球及造血機(jī)能。雖然干燥可除去絕大部分，但是殘留的溶劑卻會(huì)迀移到食品中危害人體。
[0004] 鑒于傳統(tǒng)溶劑型油墨對(duì)人類的種種危害，研究人員正在努力從根本上改善油墨對(duì) 環(huán)境及人的影響，這就需要從改變油墨的組成方面入手，盡量采用環(huán)保型材料來配制新型 的環(huán)保型油墨，以降低V0C的排放量;鑒于國家環(huán)保政策的嚴(yán)厲，加強(qiáng)對(duì)V0C的排放和征稅， 用水性油墨代替?zhèn)鹘y(tǒng)的溶劑型油墨是必然的。
[0005]連接料作為油墨的心臟，其在油墨中占有很大比例，能使著色劑在分散設(shè)備上充 分研磨、分散均勻，使顏料在承印物上附著牢固。油墨的主要性能，如流動(dòng)性、粘度、干燥性 能及印刷適應(yīng)性等都取決于連接料，所以它是油墨質(zhì)量好壞的關(guān)鍵。
[0006] 水性油墨是以水性樹脂為連接料，其水性連接料以水為主要溶劑，配以多種助劑 經(jīng)精細(xì)研磨調(diào)配而成的一類液體油墨。它與溶劑型油墨的最大區(qū)別就在于水性油墨中使用 的溶劑是水，V0C含量極低，對(duì)環(huán)境污染小。
[0007] 中國專利號(hào)CN 201110456412.2公開了一種水性油墨樹脂連接料的制備方法，其 首先合成預(yù)聚體，然后中和，其間對(duì)攪拌速度要求較快，在合成的后期有較多泡沫產(chǎn)生，需 加入消泡劑。
[0008] 中國專利號(hào)CN 201510995240.4公開了一種水性油墨連接料的制備方法，其合成 溫度較高，其反應(yīng)的最高溫度為200°C~210°C，在反應(yīng)過程中需要通氮?dú)狻?br>[0009] 針對(duì)上述油墨連接料遇到的問題，為克服溶劑型油墨連接料給環(huán)境和人帶來的危 害，以及現(xiàn)有環(huán)保型油墨連接料某些方面的不足，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)一種工藝簡單，操作方便，適 合工業(yè)化生產(chǎn)的水性丙烯酸樹脂連接料，其不但具備優(yōu)異的硬度、光澤、耐水性、耐酸堿性 及良好的耐候性、耐污染性、耐化學(xué)品性和附著力等優(yōu)點(diǎn)，而且具有價(jià)格低、使用安全、節(jié)省 能源、減少環(huán)境污染等自身特點(diǎn)，在水性油墨和罩光油墨中應(yīng)用前景巨大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010] 為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，本發(fā)明的目的是提供一種工藝簡單、適于工業(yè)化 生產(chǎn)的水性油墨樹脂的制備方法。
[0011] 本發(fā)明的另一目的是提供一種水性油墨連接料的制備方法，采用這樣的連接料制 備出來的油墨水溶性更好，著色力，穩(wěn)定性等均更強(qiáng)。
[0012] 為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
[0013]本發(fā)明的一種水性油墨樹脂連接料，其分子結(jié)構(gòu)如下所示：
[0014] 其中，分子式中的R、Ri可以是H、-CH3及其它烷基類取代基團(tuán)；分子式中的R 2、R3、R4、
R5可以是 及其他酯基;m/n摩爾比在1: 0.1 ~1〇
[0015] 本發(fā)明涉及一種水性丙烯酸油墨樹脂連接料，按重量百分比計(jì)，其組成為:丙烯類 單體5.0~30.0份、不飽和羧酸類單體1.0~5.0份、丙烯酸羥乙酯0.5~3.0份、醋酸乙烯 10.0~30.0份、乳化劑0.5~2.0份、中和劑0.2~1.0份、過硫酸銨0.2~1.2份、去離子水 40.0 ~60.0份。
[0016] 所述的的丙烯類單體為丙烯酸甲酯、2-甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸 丁酯、丙烯酸羥丙酯、丙烯酸-2-羥基乙酯、甲基丙烯酸-2-羥基乙酯、丙烯酸叔丁酯、甲基丙 烯酸正丁酯、甲基丙烯酸異丁酯、甲基丙烯酸異辛酯、甲基丙烯酸環(huán)己酯、丙烯酸異冰片酯、 甲基丙烯酸異冰片酯、2-丙基庚基丙烯酸酯、甲基丙烯酸月桂醇酯、丙烯酸月桂酯、甲基丙 烯酸十八酯、丙烯酸十八酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯、環(huán)三羥甲基丙烷甲縮醛丙烯酸酯或其 混合物的一種或幾種的組合。根據(jù)樹脂性能的要求可以采用軟硬不同的單體比進(jìn)行搭配使 用。
[0017] 所述的不飽和羧酸類單體為丙烯酸、甲基丙烯酸的一種或者其混合物。
[0018] 所述的中和劑為氨水、三乙胺、二乙醇胺的一種或其混合物。
[0019] 本發(fā)明的一種水性油墨樹脂連接料的制備方法，包括如下步驟：
[0020] a、種子配制:按比例稱量，將過硫酸銨加入已稱量好的去離子水中并攪拌均勻，得 到混合液I;
[0021] b、按比例稱量，依次加入甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、醋酸乙烯、丙烯酸羥乙酯， 乙烯類不飽和羧酸并攪拌均勻，得到混合液Π ;
[0022] c、將去離子水和乳化劑加入反應(yīng)釜，開啟攪拌加溫，其攪拌速度為60r/min，升溫 至75°C時(shí)勻速加入一半混合液I，攪拌10分鐘后，同時(shí)勻速滴加混合液Π 和剩余的混合液I， 滴加時(shí)間3.5~4.5h，滴加過程中溫度控制在75~80°C，滴加完畢后繼續(xù)攪拌3.5h，其溫度 控制在77~80°C，然后開啟冷卻水開始降溫，將溫度降至35~45°C，用氨水調(diào)節(jié)pH值至7.5 ~8.0，加適量去離子水稀釋，即得到一種水性丙烯酸油墨樹脂連接料。
【具體實(shí)施方式】
[0023]本發(fā)明結(jié)合以下實(shí)例對(duì)水性丙稀酸油墨樹脂連接料的制備做進(jìn)一步的描述。 實(shí)施例1
[0024] -種水性油墨樹脂連接料，其制備工藝如下：
[0025] a、種子配制：按比例稱量，稱取0.4份過硫酸銨加入10.0份去離子水中并攪拌均 勻，得到混合液I;
[0026] b、按比例稱量，依次加入10.0份甲基丙烯酸甲酯、8.0份丙烯酸丁酯、24.0份醋酸 乙烯、2.6份丙烯酸羥乙酯、3.2份甲基丙烯酸并攪拌均勻，得到混合液Π ;
[0027] c、將20.0份去離子水和0.8份乳化劑加入反應(yīng)釜，開啟攪拌加溫，其攪拌速度為 60r/min，升溫至75°C時(shí)勻速加入一半混合液I，攪拌10分鐘后，同時(shí)勻速滴加混合液Π 和剩 余的混合液I，滴加時(shí)間為3.5~4.5h，滴加過程中溫度控制在75~80 °C，滴加完畢后繼續(xù)攪 拌3.5h，其溫度控制在77~80°C，然后開啟冷卻水開始降溫，將溫度降至35~45°C，用1.0份 氨水調(diào)節(jié)pH值至7.5~8.0，加入20份去離子水稀釋，即制得一種水性丙烯酸油墨樹脂連接 料。 實(shí)施例2
[0028] -種水性油墨樹脂連接料，其制備工藝如下：
[0029] a、種子配制：按比例稱量，稱取0.6份過硫酸銨加入12.0份去離子水中并攪拌均 勻，得到混合液I;
[0030] b、按比例稱量，依次加入12.0份甲基丙烯酸甲酯、6.6份丙烯酸丁酯、22.0份醋酸 乙烯、2.5份丙烯酸羥乙酯、2.6份丙烯酸并攪拌均勻，得到混合液Π ;
[0031 ] c、將22.0份去離子水和0.9份乳化劑加入反應(yīng)釜，開啟攪拌加溫，其攪拌速度為 60r/min，升溫至75°C時(shí)勻速加入一半混合液I，攪拌10分鐘后，同時(shí)勻速滴加混合液Π 和剩 余的混合液I，滴加時(shí)間3.5~4.5h，滴加過程中溫度控制在75~80°C，滴加完畢后繼續(xù)攪拌 3.5h，其溫度控制在77~80°C，然后開啟冷卻水開始降溫，將溫度降至35~45°C，用0.8份氨 水調(diào)節(jié)乳液pH值至7.5~8.0，加入18.0份去離子水稀釋，即制得一種水性丙烯酸油墨樹脂 連接料。 實(shí)施例3
[0032] -種水性油墨樹脂連接料，其制備工藝如下：
[0033] a、種子配制：按比例稱量，稱取0.8份過硫酸銨加入10.0份去離子水中并攪拌均 勻，得到混合液I;
[0034] b、按比例稱量，依次加入14.0份甲基丙烯酸甲酯、12.0份丙烯酸丁酯、20.0份醋酸 乙烯、3.6份丙烯酸羥乙酯、4.0份甲基丙烯酸并攪拌均勻，得到混合液Π ;
[0035] c、將16.0份去離子水和1.0份乳化劑加入反應(yīng)釜，開啟攪拌加溫，其攪拌速度為 60r/min，升溫至75°C時(shí)勻速加入一半混合液I，攪拌10分鐘后，同時(shí)勻速滴加混合液Π 和剩 余的混合液I，滴加時(shí)間3.5~4.5h，滴加過程中溫度控制在75~80°C，滴加完畢后繼續(xù)攪拌 3.5h，其溫度控制在77~80°C，然后開啟冷卻水開始降溫，將溫度降至35~45°C，用1.6份氨 水調(diào)節(jié)乳液pH值至7.5~8.0，加入17份去離子水稀釋，即制得一種水性丙烯酸油墨樹脂連 接料。
[0036]盡管本發(fā)明已作了詳細(xì)說明并引用了實(shí)施例，但對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，顯 然可以按照上述說明而做出的各種方案、修改和改動(dòng)，都應(yīng)該包括在權(quán)利要求的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種水性油墨樹脂連接料，其特征在于:所述的水性油墨樹脂連接料，其分子結(jié)構(gòu)式 如下：其中，分子式中的R、Ri為H、-CH3及其它烷基類取代基團(tuán)；分子式中的R2、R3、R4、R 5S及其他酯基;m/n摩爾比在1:0? 1~1。2. 如權(quán)利要求1所述的一種水性油墨樹脂連接料，其特征在于:所述的水性油墨樹脂連 接料，按重量百分比計(jì)，其組成為：丙烯類單體5.0~30.0份、不飽和羧酸類單體1.0~5.0 份、丙烯酸羥乙酯0.5~3.0份、醋酸乙烯10.0~30.0份、乳化劑0.5~2.0份、中和劑0.2~ 1 ? 0份、過硫酸銨0 ? 2~1 ? 2份、去離子水40 ? 0~60 ? 0份。3. 如權(quán)利要求1或2所述的一種水性油墨樹脂連接料，其特征在于:所述的丙烯類單體 為丙烯酸甲酯、2-甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸羥丙酯、丙烯酸-2-羥基乙酯、甲基丙烯酸-2-羥基乙酯、丙烯酸叔丁酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸異丁 酯、甲基丙烯酸異辛酯、甲基丙烯酸環(huán)己酯、丙烯酸異冰片酯、甲基丙烯酸異冰片酯、2-丙基 庚基丙烯酸酯、甲基丙烯酸月桂醇酯、丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸十八酯、丙烯酸十八酯、甲 基丙烯酸縮水甘油酯、環(huán)三羥甲基丙烷甲縮醛丙烯酸酯或其混合物的一種或幾種的組合。4. 如權(quán)利要求1或2所述的一種水性油墨樹脂連接料，其特征在于:所述的不飽和羧酸 類單體為丙烯酸、甲基丙烯酸的一種或幾種的組合。5. 如權(quán)利要求1或2所述的一種水性油墨樹脂連接料，其特征在于:所述的中和劑為氨 水、三乙胺、二乙醇胺的一種或幾種的組合。6. -種如權(quán)利要求1或2所述的一種水性油墨樹脂連接料的制備方法，其特征在于:所 述的制備方法，包括以下步驟： a、 種子配制：按比例稱量，將過硫酸銨加入已稱量好的去離子水中并攪拌均勻，得到混 合液I; b、 根據(jù)樹脂性能的要求按照軟硬不同的單體比例稱量，依次加入丙烯類單體、醋酸乙 烯、丙烯酸羥乙酯，乙烯類不飽和羧酸，并攪拌均勻，得到混合液n; c、 將去離子水和乳化劑加入反應(yīng)釜，開啟攪拌加溫，其攪拌速度為60r/min，升溫至75 °C時(shí)勻速加入一半混合液I，攪拌10分鐘后，同時(shí)勻速滴加混合液n和剩余的混合液I，滴加 時(shí)間3.5~4.5h，滴加過程中溫度控制在75~80°C，滴加完畢后繼續(xù)攪拌3.5h，其溫度控制 在77~80°C，然后開啟冷卻水開始降溫，將溫度降至35~45°C，用氨水調(diào)節(jié)pH值至7.5~ 8.0，加適量去離子水稀釋，即得到一種水性丙烯酸油墨樹脂連接料。
【文檔編號(hào)】C08F2/24GK106046235SQ201610499007
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月27日
【發(fā)明人】張武, 許鈞強(qiáng), 康倫國, 姚東生
【申請(qǐng)人】合眾（佛山）化工有限公司, 韶關(guān)市合眾化工有限公司