一種水性環(huán)保觸感油墨及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種水性環(huán)保觸感油墨及其制備方法，水性環(huán)保觸感油墨包括以下按重量百分比計(jì)算的組分：水性樹脂60~70%、水性蠟漿15~20%、無水乙醇2~5%、去離子水2~5%、消泡劑0.3~1%、其他助劑1~3%、水性觸感粉8~12%。所制備的水性環(huán)保觸感凹印油墨使用時(shí)無有毒氣體排放出來，環(huán)保無污染，色相乳白，成膜后附著力強(qiáng)，耐折、耐磨、耐水均優(yōu)良。
【專利說明】
一種水性環(huán)保觸感油墨及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于油墨技術(shù)領(lǐng)域，具體地，本發(fā)明涉及一種水性環(huán)保觸感凹印油墨。
【背景技術(shù)】
[0002] 市面上的觸感凹印油墨主要為溶劑型的，其成分中都含有大量的有機(jī)溶劑，如酮 類、苯類、酯類、醇類等。在施工時(shí)會(huì)有大量的有機(jī)溶劑揮發(fā)排放于空氣中，對環(huán)境造成污 染，不利于環(huán)保，尤其是苯類溶劑不利于操作人員的身體健康。也沒有相關(guān)專利報(bào)導(dǎo)了水性 觸感凹印油墨。
[0003] 因此，需開發(fā)一種手感彈性好、附著力好、耐磨和耐水性可以滿足裝飾油墨要求的 水性環(huán)保觸感凹印油墨。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種水性環(huán)保觸感凹印油墨，該水性 環(huán)保觸感凹印油墨固化速度快，觸感彈性好，手摸有毛絨絨的手感，像是摸在麂皮上的感 覺，附著力強(qiáng)，耐折性、耐磨性、耐水性好，適用于食品包裝、書刊雜志的封面、掛歷、藥盒、化 妝品、煙包等的印刷裝潢。
[0005] 本發(fā)明的另一目的在于提供所述水性環(huán)保觸感凹印油墨的制備方法。
[0006] 本發(fā)明的發(fā)明目的通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)： 一種水性環(huán)保觸感凹印油墨，包括以下重量份數(shù)的組分： 水性樹脂 60~70% 水性蠟漿 15~20% 無水乙醇 2~5% 去尚子水 2~5% 消泡劑 0.3~1% 其他助劑 1~3% 水性觸感粉 8~12%。
[0007] 優(yōu)選地，所述水性樹脂為水性聚氨酯彈性樹脂。更優(yōu)選地，所述水性聚氨酯彈性樹 脂為廣州市洛馳貿(mào)易有限公司W(wǎng)PC-230C水性PUD樹脂。
[0008] 優(yōu)選地，所述水性蠟漿為水性高硬度聚乙烯蠟水性分散體。更優(yōu)選地，所述水性聚 乙烯蠟漿為德國科萊恩公司水性蠟液W-19。
[0009] 優(yōu)選地，所述消泡劑為水性有機(jī)硅消泡劑。更優(yōu)選地，所述水性有機(jī)硅消泡劑為德 國贏創(chuàng)工業(yè)集團(tuán)下的迪高Airex901W。
[0010] 優(yōu)選地，所述流平劑為水性有機(jī)硅流平劑;所述防霉劑為雜環(huán)化合物類干膜防霉 劑;所述防腐劑為水性罐內(nèi)防腐劑。
[0011] 優(yōu)選地，所述觸感劑為水性彈性粉。更優(yōu)選地，所述水性彈性粉為上海源禾化工有 限公司ACURE D87。
[0012] 優(yōu)選地，所述水性環(huán)保觸感凹印油墨由以下按重量百分比計(jì)算的組分組成： 水性聚氨酯樹脂 60~70% 水性聚乙烯蠟漿 15~20% 無水乙醇 2~5% 去尚子水 2~5% 水性有機(jī)硅消泡劑 0.3~1% 水性有機(jī)硅流平劑、水性防霉劑、水性防腐劑共1~3% 水性聚氨酯彈性粉 8~12%。
[0013] 本發(fā)明采用水性聚氨酯樹脂作為主體樹脂，該樹脂具有干燥速度快，彈性好，耐 折、耐磨、耐水性優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)；加入水性聚乙烯蠟漿可提高油墨表面抗刮性和滑度;加入水 性聚氨酯彈性粉，能產(chǎn)生彈性觸感效果;加入防腐劑能防止油墨在儲(chǔ)存過程中腐敗發(fā)臭;防 霉劑能防止油墨干燥成膜后因環(huán)境影響產(chǎn)生發(fā)霉等問題;流平劑和消泡劑提高了印刷品的 流平性和防止了高速印刷時(shí)起泡等不良現(xiàn)象。
[0014] 上述水性觸感凹印油墨的制備方法，包括如下步驟： 51. 將水性樹脂、水性蠟漿、消泡劑、其它助劑攪拌混合均勻，攪拌速度在500~700轉(zhuǎn)/ 分鐘，攪拌10~20分鐘； 52. 再提高轉(zhuǎn)速到900~1100轉(zhuǎn)/分鐘，加入水性觸感粉，攪拌20~30分鐘，至攪拌均勻， 細(xì)度達(dá)標(biāo)； 53. 再降低轉(zhuǎn)速到500~700轉(zhuǎn)/分鐘，加入無水乙醇和去離子水?dāng)嚢?~10分鐘，至攪拌 均勻，用80目濾網(wǎng)過濾包裝。
[0015] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明選用水性聚氨酯彈性樹脂作 為主體樹脂，賦予了凹印油墨干燥速度快，耐折、耐磨和耐水性好等優(yōu)點(diǎn)；加入水性聚乙烯 蠟漿可提高油墨表面抗刮性和滑度;加入水性聚氨酯彈性粉，能產(chǎn)生彈性觸感效果;加入防 腐劑能防止油墨在儲(chǔ)存過程中腐敗發(fā)臭;防霉劑能防止油墨干燥成膜后因環(huán)境影響產(chǎn)生發(fā) 霉等問題;流平劑和消泡劑提高了印刷品的流平性和防止了高速印刷時(shí)起泡等不良現(xiàn)象。 不含苯類等有毒氣體，醇類溶劑含量較低，環(huán)保性能好。
【具體實(shí)施方式】
[0016] 以下實(shí)施例所用原料型號(hào)如下： 水性樹脂為廣州市洛馳貿(mào)易有限公司W(wǎng)PC-230C水性PUD樹脂； 水性蠟漿為德國科萊恩公司水性蠟液W-19; 水性有機(jī)硅消泡劑為迪高的Airex901W; 水性聚氨酯彈性粉為上海源禾化工有限公司ACURE D87; 其他均為普通市售產(chǎn)品。
[0017] 實(shí)施例！ 51. 將水性樹脂60公斤、水性蠟漿20公斤、水性有機(jī)硅消泡劑1公斤、水性有機(jī)硅流平劑 0.5公斤、水性干膜防霉劑0.25公斤、水性罐內(nèi)防腐劑0.25公斤攪拌混合均勻，攪拌速度為 500轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌20分鐘； 52. 再提高轉(zhuǎn)速到900轉(zhuǎn)/分鐘，加入水性聚氨酯彈性粉8公斤，攪拌30分鐘，至細(xì)度達(dá) 標(biāo)； S3.再降低轉(zhuǎn)速到500轉(zhuǎn)/分鐘，加入無水乙醇5公斤和去離子水5公斤攪拌10分鐘，至攪 拌均勻，用80目濾網(wǎng)過濾包裝。
[0018] 實(shí)施例2 51. 將水性樹脂70公斤、水性蠟漿15公斤、水性有機(jī)硅消泡劑0.3公斤、水性有機(jī)硅流平 劑1公斤、水性干膜防霉劑0.5公斤、水性罐內(nèi)防腐劑0.5公斤攪拌混合均勻，攪拌速度為600 轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌15分鐘； 52. 再提高轉(zhuǎn)速到1000轉(zhuǎn)/分鐘，加入水性聚氨酯彈性粉8.7公斤，攪拌25分鐘，至細(xì)度 達(dá)標(biāo)； 53. 再降低轉(zhuǎn)速到600轉(zhuǎn)/分鐘，加入無水乙醇2公斤和去離子水2公斤攪拌8分鐘，至攪 拌均勻，用80目濾網(wǎng)過濾包裝。
[0019] 實(shí)施例3 51. 將水性樹脂65公斤、水性蠟漿15.5公斤、水性有機(jī)硅消泡劑0.5公斤、水性有機(jī)硅流 平劑1.5公斤、水性干膜防霉劑0.75公斤、水性罐內(nèi)防腐劑0.75公斤攪拌混合均勻，攪拌速 度為700轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌10分鐘； 52. 再提高轉(zhuǎn)速到1100轉(zhuǎn)/分鐘，加入水性聚氨酯彈性粉12公斤，攪拌10分鐘，至細(xì)度達(dá) 標(biāo)； 53. 再降低轉(zhuǎn)速到700轉(zhuǎn)/分鐘，加入無水乙醇2公斤和去離子水2公斤攪拌5分鐘，至攪 拌均勻，用80目濾網(wǎng)過濾包裝。
[0020] 對比例1 51. 將水性樹脂(廣州市洛馳貿(mào)易有限公司W(wǎng)PC-305) 60公斤、水性蠟漿20公斤、水性有 機(jī)硅消泡劑1公斤、水性有機(jī)硅流平劑0.5公斤、水性干膜防霉劑0.25公斤、水性罐內(nèi)防腐劑 〇. 25公斤攪拌混合均勻，攪拌速度為500轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌20分鐘； 52. 再提高轉(zhuǎn)速到900轉(zhuǎn)/分鐘，加入水性聚氨酯彈性粉8公斤，攪拌30分鐘；至細(xì)度達(dá) 標(biāo)； 53. 再降低轉(zhuǎn)速到500轉(zhuǎn)/分鐘，加入無水乙醇5公斤和去離子水5公斤攪拌10分鐘，至攪 拌均勻，用80目濾網(wǎng)過濾包裝。
[0021] 對比例2 S1.將水性樹脂70公斤、水性蠟漿15公斤、水性有機(jī)硅消泡劑0.3公斤、水性有機(jī)硅流平 劑1公斤、水性干膜防霉劑0.5公斤、水性罐內(nèi)防腐劑0.5公斤攪拌混合均勻，攪拌速度為600 轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌15分鐘； S2 .再提高轉(zhuǎn)速到1000轉(zhuǎn)/分鐘，加入水性丙烯酸彈性粉（上海源禾化工有限公司的 Acure 7)8.7公斤，攪拌25分鐘;至細(xì)度達(dá)標(biāo)； S3.再降低轉(zhuǎn)速到600轉(zhuǎn)/分鐘，加入無水乙醇2公斤和去離子水2公斤攪拌8分鐘，至攪 拌均勻，用80目濾網(wǎng)過濾包裝。
[0022] 實(shí)施例和對比例所制得的水性環(huán)保觸感凹印油墨皆色相乳白。
[0023] 對實(shí)施例和對比例制備的水性環(huán)保觸感凹印油墨進(jìn)行性能檢測，檢測方法如下： 將油墨用凹印機(jī)印刷在金銀卡紙上，120度烘烤2分鐘后，常溫放置60分鐘后測試： 附著力:按《GB9286-1988》通過對涂膜表面進(jìn)行百格法測試。
[0024]耐折：180度對折，考察爆裂的次數(shù)。
[0025] 耐水：按《GB1733-1988》規(guī)定測試。
[0026] 耐磨：用油墨耐磨測試儀進(jìn)行測試，選擇2鎊砝碼，計(jì)數(shù)器記錄摩擦系數(shù)。
[0027]粘度:23°C下用粘度杯測蔡恩3#杯粘度。
[0028] 檢測結(jié)果見表1。
[0029] 以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此 而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制，但凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術(shù)方 案，均應(yīng)包括在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種水性環(huán)保觸感油墨及其制備方法，其特征在于，包括以下按重量百分比計(jì)算的 組分： 水性樹脂 60~70% 水性蠟漿 15~20% 無水乙醇 2~5% 去尚子水 2~5% 消泡劑 0.3~1% 其他助劑 1~3% 水性觸感粉 8~12%。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述水性觸感凹印油墨，其特征在于，所述水性樹脂為水性聚氨酯樹 脂。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述水性觸感凹印油墨，其特征在于，所述水性蠟漿為水性聚乙烯蠟 漿。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述水性觸感凹印油墨，其特征在于，所述消泡劑為水性有機(jī)硅消泡 劑。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述水性觸感凹印油墨，其特征在于，所述其他助劑為水性有機(jī)硅流 平劑，水性防霉劑，水性防腐劑。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述水性觸感凹印油墨，其特征在于，所述水性觸感粉為水性聚氨酯 彈性粉。7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6任意一項(xiàng)所述水性觸感凹印油墨，其特征在于，由以下按重量百 分比計(jì)算的組分組成： 水性聚氨酯樹脂 60~70% 水性聚乙烯蠟漿 15~20% 無水乙醇 2~5% 去尚子水 2~5% 水性有機(jī)硅消泡劑 0.3~1% 水性有機(jī)硅流平劑、水性防霉劑、水性防腐劑共1~3% 水性聚氨酯彈性粉 8~12%。8. 如權(quán)利要求1至7任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述水性觸感凹印油墨的制備方法，其特征在 于，包括如下步驟：51. 將水性樹脂、水性蠟漿、消泡劑、其它助劑攪拌混合均勻，攪拌速度在500~700轉(zhuǎn)/ 分鐘，攪拌10~20分鐘；52. 再提高轉(zhuǎn)速到900~1100轉(zhuǎn)/分鐘，加入水性觸感粉，攪拌20~30分鐘，至攪拌均勻， 細(xì)度達(dá)標(biāo)；53. 再降低轉(zhuǎn)速到500~700轉(zhuǎn)/分鐘，加入無水乙醇和去離子水?dāng)嚢?~10分鐘，至攪拌 均勻，用80目濾網(wǎng)過濾包裝。
【文檔編號(hào)】C09D11/102GK106065224SQ201610641101
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年8月8日
【發(fā)明人】張會(huì)坤
【申請人】惠州市至上新材料有限公司