一種水性高耐磨啞光涂料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及高耐磨啞光涂料的制備技術(shù)領(lǐng)域，一種水性高耐磨啞光涂料及其制備方法。其中所述涂料重量組份百分比如下：水性氟碳樹脂10?15份、改性聚丙烯酸聚合物5?10份、水性涂料用聚酯樹脂20?60；水性消泡劑0.05?1；水性增稠劑0.5?4；乳化型聚乙烯蠟0.3?2.5；防沉劑0.5?1.5份；水性消光劑0.5?3；水性流平劑0.05?1.5；有機(jī)胺1?5；水余量。本發(fā)明的涂料各項(xiàng)性能指標(biāo)能完全達(dá)到甚至部分超過油性涂料的指標(biāo)，同時(shí)，本發(fā)明所得漆膜生產(chǎn)工序安全、環(huán)保、簡(jiǎn)單，施工比較環(huán)保方便；耐磨性好、耐黃變性佳、抗沖擊性好、耐水性好和附著力好。
【專利說明】
一種水性高耐磨啞光涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及水性高耐磨啞光涂料的制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種水性高耐磨啞光涂料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]水性材料是以水代替有機(jī)溶劑，可以在很大程度上減少有機(jī)溶劑的使用和揮發(fā)，其有效性、成本和環(huán)境可接受性是顯而易見的。
[0003]油性材料不僅有很大的氣味，而且很容易失火燃燒，同時(shí)二甲苯和苯等溶劑對(duì)人身體中血液的危害非常大。此時(shí)，用水性材料的發(fā)明創(chuàng)造，不僅減少了大量二甲苯和苯的使用，而且水性材料為不易燃燒涂料，以水為稀釋劑，無需再添加有機(jī)溶劑，涂層各項(xiàng)性能能保持甚至超過溶劑型涂層，漆膜硬度更高，耐磨性更佳。減少了有機(jī)溶劑的使用，提高了設(shè)備運(yùn)行的安全性，同時(shí)對(duì)操作人員的身體也沒有危害;是一種環(huán)保的新型涂料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有的涂料的使用缺陷，本發(fā)明提供了一種水性高耐磨啞光涂料及其制備方法。
[0005]—種水性高耐磨啞光涂料，其特征在于，重量百分比的組分如下:水性氟碳樹脂10-15份、改性聚丙烯酸聚合物5-10份、水性涂料用聚酯樹脂20-60;水性消泡劑0.05-1;水性增稠劑0.5-4；乳化型聚乙烯蠟0.3-2.5；防沉劑0.5-1.5份;水性消光劑0.5-3；水性流平劑0.05-1.5;有機(jī)胺1-5;水余量。
[0006]作為優(yōu)選，所述的一種水性高耐磨啞光涂料，其特征在于:所述水性消泡劑為非硅聚合物。
[0007]作為優(yōu)選，所述的一種水性高耐磨啞光涂料，其特征在于:所述水性增稠劑為復(fù)配型聚酰胺蠟。
[0008]作為優(yōu)選，所述的一種水性高耐磨啞光涂料，其特征在于:所述水性流平劑為乳化改性有機(jī)娃。
[0009]作為優(yōu)選，所述的一種水性高耐磨啞光涂料，其特征在于:所述防沉劑和水性消光劑的重量百分比之和不超過4%。
[0010]作為優(yōu)選，一種水性高耐磨啞光涂料的制備方法，其特征在于包括如下步驟:
(1)將水性涂料用聚酯樹脂、水性氟碳樹脂和有機(jī)胺按比例配比好，放入已經(jīng)加好水的高速分散機(jī)，以700轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌30分鐘，得預(yù)分散物料；
(2)將改性聚丙烯酸聚合物、水性增稠劑、乳化型聚乙烯蠟按比例配好，放入高速分散機(jī)，以900轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌30分鐘;再加入上述預(yù)分散物料、水性消泡劑、水性流平劑、防沉劑、水性消光劑，放入高速分散機(jī)上，以600-800轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌15-30分鐘；
(3)最后靜置，調(diào)整pH值為7.0-8.0即得。
[0011]本發(fā)明的涂料各項(xiàng)性能指標(biāo)能完全達(dá)到甚至部分超過油性涂料的指標(biāo)，同時(shí)，本發(fā)明所得漆膜生產(chǎn)工序安全、環(huán)保、簡(jiǎn)單，施工比較環(huán)保方便;耐磨性好、耐黃變性佳、抗沖擊性好、耐水性好和附著力好。
【具體實(shí)施方式】
[0012]—種水性高耐磨啞光涂料，其特征在于，重量百分比的組分如下:水性氟碳樹脂10-15份、改性聚丙烯酸聚合物5-10份、水性涂料用聚酯樹脂20-60;水性消泡劑0.05-1;水性增稠劑0.5-4；乳化型聚乙烯蠟0.3-2.5；防沉劑0.5-1.5份;水性消光劑0.5-3；水性流平劑0.05-1.5;有機(jī)胺1-5;水余量。
[0013]作為優(yōu)選，所述的一種水性高耐磨啞光涂料，其特征在于:所述水性消泡劑為非硅聚合物。
[0014]作為優(yōu)選，所述的一種水性高耐磨啞光涂料，其特征在于:所述水性增稠劑為復(fù)配型聚酰胺蠟。
[0015]作為優(yōu)選，所述的一種水性高耐磨啞光涂料，其特征在于:所述水性流平劑為乳化改性有機(jī)娃。
[0016]作為優(yōu)選，所述的一種水性高耐磨啞光涂料，其特征在于:所述防沉劑和水性消光劑的重量百分比之和不超過4%。
[0017]作為優(yōu)選，一種水性高耐磨啞光涂料的制備方法，其特征在于包括如下步驟:
(1)將水性涂料用聚酯樹脂、水性氟碳樹脂和有機(jī)胺按比例配比好，放入已經(jīng)加好水的高速分散機(jī)，以700轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌30分鐘，得預(yù)分散物料；
(2)將改性聚丙烯酸聚合物、水性增稠劑、乳化型聚乙烯蠟按比例配好，放入高速分散機(jī)，以900轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌30分鐘;再加入上述預(yù)分散物料、水性消泡劑、水性流平劑、防沉劑、水性消光劑，放入高速分散機(jī)上，以600-800轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌15-30分鐘；
(3)最后靜置，調(diào)整pH值為7.0-8.0即得。
[0018]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水性高耐磨啞光涂料，其特征在于，重量百分比的組分如下:水性氟碳樹脂10-15份、改性聚丙烯酸聚合物5-10份、水性涂料用聚酯樹脂20-60;水性消泡劑0.05-1;水性增稠劑0.5-4;乳化型聚乙烯蠟0.3-2.5;防沉劑0.5-1.5份;水性消光劑0.5-3 ;水性流平劑0.05-1.5 ；有機(jī)胺1-5 ；水余量。2.如權(quán)利要求1所述的一種水性高耐磨啞光涂料，其特征在于:所述水性消泡劑為非硅聚合物。3.如權(quán)利要求1所述的一種水性高耐磨啞光涂料，其特征在于:所述水性增稠劑為復(fù)配型聚酰胺蠟。4.如權(quán)利要求1所述的一種水性高耐磨啞光涂料，其特征在于:所述水性流平劑為乳化改性有機(jī)娃。5.如權(quán)利要求1所述的一種水性高耐磨啞光涂料，其特征在于:所述防沉劑和水性消光劑的重量百分比之和不超過4%。6.一種水性高耐磨啞光涂料的制備方法，其特征在于包括如下步驟: (1)將水性涂料用聚酯樹脂、水性氟碳樹脂和有機(jī)胺按比例配比好，放入已經(jīng)加好水的高速分散機(jī)，以700轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌30分鐘，得預(yù)分散物料； (2)將改性聚丙烯酸聚合物、水性增稠劑、乳化型聚乙烯蠟按比例配好，放入高速分散機(jī)，以900轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌30分鐘;再加入上述預(yù)分散物料、水性消泡劑、水性流平劑、防沉劑、水性消光劑，放入高速分散機(jī)上，以600-800轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌15-30分鐘； (3)最后靜置，調(diào)整pH值為7.0-8.0即得。
【文檔編號(hào)】C09D167/00GK106085150SQ201610404180
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月10日
【發(fā)明人】洪其祥
【申請(qǐng)人】洪其祥