一種uv靜電噴涂啞光清面漆的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種UV漆，尤其涉及一種UV靜電噴涂啞光清面漆。
【背景技術(shù)】
[0002] 靜電噴涂，是利用高壓靜電電場使帶負(fù)電的涂料微粒沿著電場相反的方向定向運 動，并將涂料微粒吸附在工件表面的一種噴涂方法。
[0003] 與傳統(tǒng)的噴涂相比，靜電噴涂具有較高的生產(chǎn)能力，可以機械化、自動化、連續(xù)化 生產(chǎn)，涂料的利用率高達80-90%，漆膜均勻，附著力好，污染小，勞動條件好，是一種高效、環(huán) 保施工工藝。例如中國專利CN102266846A公開了一種靜電涂裝生產(chǎn)工藝，采用靜電噴涂的 方式，利用蘭氏靜電旋杯將聚氨酯紫外光固化涂料噴涂在工件上，其涂料利用率比常規(guī)噴 涂聞30%以上。
[0004] 但是，靜電噴涂對涂料的要求高，不同的涂料得到的噴涂效果相差很大。國內(nèi)現(xiàn)有 的靜電噴涂面漆，多數(shù)使用的是PU、PE面漆，但是PU、PE面漆需要加入固化劑、稀釋劑、蘭白 水等進行調(diào)制，而且干燥速度慢，硬度低，等待干燥時間太長，工作效率低，場地占用面積大 等缺點，并且得到的漆膜粗糙不平，裝飾效果差。
[0005] 而UV面漆同樣是一種高效、環(huán)保的涂料，不過，在噴涂施工過程中，UV面漆存在明 顯的瓶頸，例如防流掛、添加溶劑后固化容易發(fā)白、開裂等問題難以解決，普通噴涂UV面漆 添加有機溶劑施工后殘留的溶劑極易引起漆膜弊病，而且，常規(guī)UV漆采用輥涂施工，要求 涂件為平面，對于異形涂件施工困難大。
[0006] 可見，用UV面漆代替?zhèn)鹘y(tǒng)的PU、PE面漆作為靜電噴涂用面漆，成為一個亟待解決 的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 針對上述技術(shù)問題的不足，本發(fā)明提供了一種UV靜電噴涂啞光清面漆。
[0008] 本發(fā)明提供的UV靜電噴涂啞光清面漆，按重量份數(shù)計，包含：
[0009]
[0010] 其中，雙酚A型環(huán)氧丙烯酸樹脂分子量為500-1000。
[0011] 其中，所述硝化棉液的濃度為20~50wt%，優(yōu)選為25~35wt%，更優(yōu)選為30wt%。
[0012] 按照粘度范圍，所述硝化纖維素選自：1/16秒硝化棉至2秒硝化棉，優(yōu)選為1/8秒 至1秒硝化棉，最優(yōu)選為1/2秒硝化棉。
[0013] 其中，所述溶劑選自醋酸丁酯、醋酸乙酯、甲苯中的任意一種或幾種。
[0014] 其中，所述助劑選自消泡劑、潤濕齊?、分散齊?、流平劑、防沉齊?、紫外光吸收劑、消光 劑、填料中的任意一種或幾種。
[0015] 優(yōu)選地，所述消泡劑選自涂料中常用的丙烯酸酯類消泡劑或有機硅改性類消泡劑 中的任意一種或幾種。
[0016] 優(yōu)選地，所述潤濕劑選自涂料中常用的丙烯酸酯共聚物潤濕劑、有機硅改性類潤 濕劑中的任意一種或幾種。
[0017] 優(yōu)選地，所述分散劑選自涂料中常用的非離子型表面活性劑或陰離子型表面活性 劑中的任意一種或幾種。
[0018] 優(yōu)選地，所述流平劑選自涂料中常用的丙烯酸酯類流平劑、聚丙烯酸酯改性流平 劑或有機硅改性流平劑中的任意一種或幾種。
[0019] 優(yōu)選地，所述防沉劑選自氣相二氧化硅或改性聚酰氨蠟中的任意一種或幾種。
[0020] 優(yōu)選地，所述紫外光吸收劑選自水楊酸酯類紫外光吸收劑、苯酮類紫外光吸收劑、 苯并三唑類紫外光吸收劑、取代丙烯腈類紫外光吸收劑、三嗪類紫外光吸收劑或受阻胺類 紫外光吸收劑的任意一種或幾種。
[0021] 優(yōu)選地，所述消光劑選自氣相二氧化硅、硅藻土、消光蠟粉中的任意一種或幾種。
[0022] 優(yōu)選地，所述填料選自滑石粉、透明粉、重鈣中的任意一種或幾種。
[0023] 其中，所述導(dǎo)電劑選自BC-C復(fù)合導(dǎo)電粉、乙炔黑、Super P、Super S、350G、碳纖維、 碳納米管、科琴黑、CarbonECP、KS-6、KS-15、SFG-6或SFG-15中的任意一種或者幾種。
[0024] 在本發(fā)明上述UV靜電噴涂啞光清面漆中，還包括光引發(fā)劑，以所述UV靜電噴涂啞 光清面漆的重量份數(shù)計，所述光引發(fā)劑為2-3份。
[0025] 其中，所述光引發(fā)劑選自2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮（1173)、1-羥基環(huán)己 基苯基甲酮（184)、2_羥基-2-甲基-1-[4-(2-羥基乙氧基）苯基]-1-丙酮（659)、2_甲 基-2-(4-嗎啉基）-1-[4-(甲硫基）苯基]-1-丙酮（907)、2,4,6_三甲基苯甲?；?二苯 基氧化膦（TPO)、苯甲酰甲酸甲酯（MBF )中的任意一種或幾種。
[0026] 優(yōu)選地，所述UV靜電噴涂啞光清面漆還包括稀釋劑。
[0027] 所述稀釋劑選自異丁醇、醋酸乙酯、醋酸丁酯、二甲苯中的任意一種或幾種。
[0028] 本發(fā)明提供的UV靜電噴涂啞光清面漆，其電阻在10-15ΜΩ之間，使用自動噴涂設(shè) 備進行靜電噴涂的施工工藝，降低人工成本，而且在涂裝過程中節(jié)省干燥時間，提高工作效 率。此外，所述UV靜電噴涂啞光清面漆還具有流平性好、硬度高、附著力強等特點。
【具體實施方式】
[0029] 下面通過具體實施例對本發(fā)明進行詳細(xì)和具體的介紹，以便更好的理解本發(fā)明， 但是以下實施例并不限制本發(fā)明范圍。
[0030] 實施例1
[0031] 本實施例所述UV靜電噴涂啞光清面漆，按重量份數(shù)計，包含：
[0032]
[0033]
[0034] 將上述各組分充分混勻，既得UV靜電噴涂啞光清面漆。
[0035] 實施例2
[0036] 本實施例所述UV靜電噴涂啞光清面漆，按重量份數(shù)計，包含：
[0037]
[0038] 將上述各組分充分混勻，既得UV靜電噴涂啞光清面漆。
[0039] 實施例3
[0040] 本實施例所述UV靜電噴涂啞光清面漆，按重量份數(shù)計，包含：
[0041]
[0042]
[0043] 將上述各組分充分混勻，既得UV靜電噴涂啞光清面漆。
[0044] 實施例4
[0045] 本實施例所述UV靜電噴涂啞光清面漆，按重量份數(shù)計，包含：
[0046]
[0047] 其中，所述硝化棉液為35wt%的硝化棉醋酸丁酯溶液。
[0048] 將上述各組分充分混勻，既得UV靜電噴涂啞光清面漆。
[0049] 實施例5
[0050] 本實施例所述UV靜電噴涂啞光清面漆，按重量份數(shù)計，包含：
[0051]
[0052]
[0053] 將上述各組分充分混勻，既得UV靜電噴涂啞光清面漆。
[0054] 實施例6
[0055] 本實施例所述UV靜電噴涂啞光清面漆，按重量份數(shù)計，包含：
[0056]
[0057] 將上述各組分充分混勻，既得UV靜電噴涂啞光清面漆。
[0058] 將實施例1-6所得UV靜電噴涂啞光清面漆分別添加稀釋劑后，測定粘度電阻，并 與未添加硝化棉液的清面漆對比，發(fā)現(xiàn)未添加硝化棉液的清面漆電阻為：30_35ΜΩ，實施例 1 -6所述UV靜電噴涂啞光清面漆的電阻為：10-15Μ Ω，明顯提升了靜電噴涂的性能。
[0059] 另外，將實施例1-6所得UV靜電噴涂啞光清面漆使用靜電噴涂工藝分別噴涂于基 板上，經(jīng)60°C的紅外流平5分鐘，得到紫外光固化漆膜。
[0060] 根據(jù)GB/T-9286-1998《色漆和清漆漆膜的劃格試驗》和GB/T6739-2006《色漆和 清漆鉛筆法測定漆膜硬度》對固化膜進行附著力與硬度測試，測試結(jié)果為附著力I級，鉛筆 硬度大于1H，可以滿足靜電噴涂的工藝。
[0061] 以上對本發(fā)明的具體實施例進行了詳細(xì)描述，但其只是作為范例，本發(fā)明并不限 制于以上描述的具體實施例。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何對本發(fā)明進行的等同修改和 替代也都在本發(fā)明的范疇之中。因此，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍下所作的均等變換和 修改，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種UV靜電噴涂啞光清面漆，其特征在于，按重量份數(shù)計，包含： A切壞HW烯_W脂 15-17份； ':羥屮從內(nèi)烷訥烯酸酷 10-12份； . 縮:內(nèi):內(nèi)'貧補酷 8-10份: ?化棉液 10-25份： 溶劑 25-30份: 助劑 3-5份； 導(dǎo)電劑 0.1-0.5份32. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的UV靜電噴涂啞光清面漆，其特征在于，所述雙酚A型環(huán)氧丙 烯酸樹脂分子量為500-1000。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的UV靜電噴涂啞光清面漆，其特征在于，所述硝化棉液的濃度 為 20_50wt%。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的UV靜電噴涂啞光清面漆，其特征在于，所述溶劑選自醋酸丁 酯、醋酸乙酯、甲苯中的任意一種或幾種。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的UV靜電噴涂啞光清面漆，其特征在于，所述助劑選自消泡劑、 潤濕劑、分散劑、流平劑、防沉劑、紫外光吸收劑、消光劑、填料中的任意一種或幾種。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的UV靜電噴涂啞光清面漆，其特征在于，所述消泡劑選自丙烯 酸酯類消泡劑或有機硅改性類消泡劑中的任意一種或幾種。7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的UV靜電噴涂啞光清面漆，其特征在于，所述潤濕劑選自丙烯 酸酯共聚物潤濕劑、有機硅改性類潤濕劑中的任意一種或幾種。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的UV靜電噴涂啞光清面漆，其特征在于，所述導(dǎo)電劑選自BC-C 復(fù)合導(dǎo)電粉、乙炔黑、Super P、Super S、350G、碳纖維、碳納米管、科琴黑、Carbon ECP、KS-6、 KS-15、SFG-6或SFG-15中的任意一種或者幾種。9. 根據(jù)權(quán)利要求1-8任意一項所述的UV靜電噴涂啞光清面漆，其特征在于，所述UV靜 電噴涂啞光清面漆還包括光引發(fā)劑，以所述UV靜電噴涂啞光清面漆的重量份數(shù)計，所述光 引發(fā)劑為2-3份。10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的UV靜電噴涂啞光清面漆，其特征在于，所述光引發(fā)劑選自 2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1-羥基環(huán)己基苯基甲酮、2-羥基-2-甲基-1-[4-(2-羥 基乙氧基）苯基]-1-丙酮、2-甲基-2-(4-嗎啉基）-1-[4-(甲硫基）苯基]-1-丙酮、 2, 4, 6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、苯甲酰甲酸甲酯中的任意一種或幾種。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種UV靜電噴涂啞光清面漆，按重量份數(shù)計，包含：雙酚A型環(huán)氧丙烯酸樹脂15-17份、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯10-12份、二縮三丙二醇二丙烯酸8-10份、硝化棉液10-25份、溶劑25-30份、助劑3-5份、導(dǎo)電劑0.1-0.5份。使用本發(fā)明所述UV靜電噴涂啞光清面漆，其電阻在10-15MΩ之間，使用自動噴涂設(shè)備進行靜電噴涂的施工工藝，降低人工成本，而且在涂裝過程中節(jié)省干燥時間，提高工作效率；此外，所述UV靜電噴涂啞光清面漆還具有流平性好、硬度高、附著力強等特點。
【IPC分類】C09D4/02, C09D7/12, C09D4/06, C09D5/46
【公開號】CN104974569
【申請?zhí)枴緾N201410143560
【發(fā)明人】賴文周, 蒲澤攀, 周燁
【申請人】上海長潤發(fā)涂料有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2014年4月10日