一種油田管道用防腐防垢涂料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種噴涂設(shè)備，尤其是涉及一種油田管道用防腐防垢涂料。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，石油工業(yè)中所涉及到的管道基本上為輸送原油、采注、油田污水回注等，這 些介質(zhì)對(duì)鋼材質(zhì)地的管道具有很強(qiáng)的腐蝕性，不僅如此，開采原油時(shí)，由于地質(zhì)條件含有鈣 垢和鋇垢，容易在管道上形成結(jié)垢，從而對(duì)油田生產(chǎn)帶來很大的負(fù)面影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對(duì)現(xiàn)有石油生產(chǎn)中面臨的腐蝕與結(jié)垢問題，本發(fā)明提供了一種油田管道用防腐 防垢涂料，該涂料可為油田管道提供一種具有較高防腐性、防垢性、高附著力、抗沖擊的保 護(hù)涂層。
[0004] 本發(fā)明提供一種油田管道用防腐防垢涂料，包括基料和輔料，按重量百分含量計(jì)： 所述基料為環(huán)氧樹脂25%~35%，十二烷基縮水甘油醚5%~10%，鈦納米改性聚合物5%~ 20%，順丁烯酸二酰酐5%~10%，丁二酸二甲酯10%~20%，環(huán)氧樹脂固化劑5%~15%。
[0005] 進(jìn)一步地，所述的油田管道用防腐防垢涂料，按重量百分含量計(jì)還含有：丙烯酸 2% ~5%,
[0006] 進(jìn)一步地，所述的油田管道用防腐防垢涂料，按重量百分含量計(jì)還含有：鈦白粉 5% ~15%。
[0007] 進(jìn)一步地，所述的環(huán)氧樹脂為雙酚A環(huán)氧樹脂，選自E03、E06、E14、E44、E42環(huán)氧 樹脂中的一種。
[0008] 所述的鈦納米改性聚合物由納米銀、納米二氧化鈦、納米鑰粉及分散劑組成。
[0009] 所述的順丁烯酸二酰酐，選自順丁烯酸二酰酐、丙烯酸、烯類磺酸單體中的一種。
[0010] 所述的環(huán)氧樹脂固化劑，選自酚醛樹脂或聚酰胺樹脂中的一種。
[0011] 進(jìn)一步優(yōu)選地，油田管道用防腐防垢涂料，按重量百分含量計(jì)包括：環(huán)氧樹脂 28%~33%，十二烷基縮水甘油醚8%~10%，鈦納米改性聚合物8%~15%，順丁烯酸二酰酐 8%~10%，丁二酸二甲酯12%~18%，環(huán)氧樹脂固化劑8%~13%，丙烯酸3%~5%，鈦白粉 5% ~10%。
[0012] 本發(fā)明的涂料具有極好的防腐蝕性、防垢性、特別適用于石油鉆井，油氣田開采， 油田注水、污水回注系統(tǒng)。
【具體實(shí)施方式】
[0013] 實(shí)施例1
[0014] E03環(huán)氧樹脂35%，十二烷基縮水甘油醚10%，鈦納米改性聚合物10%，順丁烯酸二 酰酐10%，丁二酸二甲酯10%，環(huán)氧樹脂固化劑10%，丙烯酸5%，鈦白粉5%
[0015] 實(shí)施例2
[0016] E06環(huán)氧樹脂32%，十二烷基縮水甘油醚10%，鈦納米改性聚合物12%，順丁烯酸二 酰酐10%，丁二酸二甲酯12%，環(huán)氧樹脂固化劑6%，丙烯酸4%，鈦白粉9%
[0017] 實(shí)施例3
[0018] E14環(huán)氧樹脂30%，十二烷基縮水甘油醚10%，鈦納米改性聚合物13%，順丁烯酸二 酰酐8%，丁二酸二甲酯10%，環(huán)氧樹脂固化劑11%，丙烯酸5%，鈦白粉8%
[0019] 實(shí)施例4
[0020] E44環(huán)氧樹脂28%，十二烷基縮水甘油醚8%，鈦納米改性聚合物16%，順丁烯酸二酰 酐9%，丁二酸二甲酯9%，環(huán)氧樹脂固化劑8%，丙烯酸5%，鈦白粉7%
[0021] 實(shí)施例5
[0022] E42環(huán)氧樹脂25%，十二烷基縮水甘油醚6%，鈦納米改性聚合物20%，順丁烯酸二酰 酐6%，丁二酸二甲酯15%，環(huán)氧樹脂固化劑10%，丙烯酸4%，鈦白粉4%
[0023] 實(shí)施例6
[0024] E03環(huán)氧樹脂30%，十二烷基縮水甘油醚9%，鈦納米改性聚合物18%，順丁烯酸二酰 酐8%，丁二酸二甲酯18%，環(huán)氧樹脂固化劑11%，丙烯酸5%，鈦白粉6%
[0025] 實(shí)施例7
[0026] E03環(huán)氧樹脂30%，十二烷基縮水甘油醚5%，鈦納米改性聚合物15%，順丁烯酸二酰 酐10%，丁二酸二甲酯20%，環(huán)氧樹脂固化劑10%，
[0027] 丙烯酸5%，鈦白粉5%
[0028] 實(shí)施例8
[0029] 以國(guó)內(nèi)上海某涂料公司（型號(hào)TC-***)涂料產(chǎn)品與本發(fā)明實(shí)施例1-6樣品進(jìn)行檢 測(cè)對(duì)比實(shí)驗(yàn)，檢測(cè)結(jié)果見表1.
[0030] 表1..樣品檢測(cè)結(jié)果對(duì)比
[0031]
[0032] *防垢效果實(shí)驗(yàn)方法：
[0033] 1、將噴涂好涂層的試樣板周圍用環(huán)氧樹脂封邊，確保密封效果。
[0034] 2、準(zhǔn)備好硫酸鋇、硫酸鍶、硫酸鈣、碳酸鈣的混合溶液濃度各為lmo 1/L。
[0035] 3、將密封好的試板放置于上述溶液中，加熱至80°C，確保環(huán)境密閉。放置168小 時(shí)。
[0036] 4、檢測(cè)溶液中鋇離子、鍶離子、鈣離子的濃度。
[0037] 5、同時(shí)用不做涂層的試板做空白板試驗(yàn)。
[0038] 6、算法空白板試驗(yàn)減少的濃度為Vtl，涂層試樣板時(shí)減少的濃度為V1
[0039] 防垢效果為 V= (VcrV1) /4 X 100%
[0040] 以上所述僅對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技 術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡是在本發(fā)明的權(quán)利要求限定范圍內(nèi)，所做的 任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種油田管道用防腐防垢涂料，包括基料和輔料，按重量百分含量計(jì)：所述基料為 環(huán)氧樹脂25%~35%，十二烷基縮水甘油醚5%~10%，鈦納米改性聚合物5%~20%，順丁烯 酸二酰酐5%~10%，丁二酸二甲酯10%~20%，環(huán)氧樹脂固化劑5%~15%。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田管道用防腐防垢涂料，其特征在于，按重量百分含量計(jì) 還含有：丙烯酸2%~5%。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田管道用防腐防垢涂料，其特征在于，按重量百分含量計(jì) 還含有：鈦白粉5%~15%。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田管道用防腐防垢涂料，其特征在于：所述的環(huán)氧樹脂為 雙酚A環(huán)氧樹脂，選自E03、E06、E14、E44、E42環(huán)氧樹脂中的一種。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田管道用防腐防垢涂料，其特征在于：所述的鈦納米改性 聚合物由納米銀、納米二氧化鈦、納米鑰粉及分散劑組成。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田管道用防腐防垢涂料，其特征在于：所述的順丁烯酸二 酰酐，選自順丁烯酸二酰酐、丙烯酸、烯類磺酸單體中的一種。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田管道用防腐防垢涂料，其特征在于：所述的環(huán)氧樹脂固 化劑，選自酚醛樹脂或聚酰胺樹脂中的一種。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種具有優(yōu)異的防腐蝕、防結(jié)垢性的涂層，由環(huán)氧樹脂、十二烷基縮水甘油醚、鈦納米改性聚合物、順丁烯酸二酰酐、丁二酸二甲酯、環(huán)氧樹脂固化劑為基料，配合其他輔料制成涂層?？捎糜谥苽溆吞镉糜凸?、套管內(nèi)防腐蝕、防垢涂料。本發(fā)明的油田管道用防腐防垢涂料具有極好的防腐蝕性、防垢性。
【IPC分類】C09D7/12, C09D4/02, C09D4/00, C09D5/10
【公開號(hào)】CN104974563
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410128775
【發(fā)明人】達(dá)好平, 張南, 楊金春, 周鵬飛
【申請(qǐng)人】西安長(zhǎng)慶圖博可特石油管道涂層有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請(qǐng)日】2014年4月1日