一種油田油管除垢裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型主要涉及油田工程領(lǐng)域，具體是一種油田油管除垢裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]石油開采中，通過(guò)在地層內(nèi)埋設(shè)的套管和井下油管連接抽油機(jī)帶動(dòng)抽油泵進(jìn)行抽取，隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng)，油管內(nèi)壁會(huì)出現(xiàn)污垢，油管是油田采油單位消耗的主要材料，隨著節(jié)能減排和降低采油成本的要求的提高，油田對(duì)舊油管修復(fù)的力度也越來(lái)越大，油管的清洗是油管修復(fù)中的首要次序，由于一般的油管長(zhǎng)度較長(zhǎng)，油管內(nèi)壁結(jié)垢的清洗成為一項(xiàng)難點(diǎn)，由內(nèi)壁結(jié)垢無(wú)法清洗造成的油管報(bào)廢數(shù)目驚人。
[0003]目前采用噴砂或化學(xué)方式除垢污染較大，切不能適應(yīng)工廠化大批清洗油管的要求，現(xiàn)在普遍使用的一種方法是通過(guò)高壓射流水對(duì)油管內(nèi)壁污垢進(jìn)行清除，高壓水射流對(duì)設(shè)備和水質(zhì)要求較高，實(shí)際生產(chǎn)中很難實(shí)現(xiàn)，經(jīng)過(guò)人們的實(shí)踐研宄已逐漸被淘汰。通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)刀桿帶動(dòng)刮刀旋轉(zhuǎn)來(lái)切削油管內(nèi)壁的污物具有良好的效果和較高的效率，但由于油管較長(zhǎng)，需要電機(jī)驅(qū)動(dòng)十多米長(zhǎng)的刀桿工作，這無(wú)疑增加了設(shè)備設(shè)計(jì)、加工的難度和成本，由于刀桿過(guò)長(zhǎng)，也會(huì)導(dǎo)致設(shè)備在使用過(guò)程中不穩(wěn)定，除垢效果差等問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)目前技術(shù)的不足，從實(shí)際應(yīng)用出發(fā)，提供一種油田油管除垢裝置，該裝置通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)刮刀對(duì)油管內(nèi)壁進(jìn)行刮削，同時(shí)通過(guò)水流沖洗的方式清除污垢，除垢效果理想，同時(shí)該設(shè)備可從油管兩端分別進(jìn)行清除，縮短了刀桿長(zhǎng)度，降低了加工難度，減少了成本。
[0005]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]一種油田油管除垢裝置，包括底座，所述底座上設(shè)有油管旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、油管進(jìn)給機(jī)構(gòu)和除垢機(jī)構(gòu)，所述油管旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)和旋轉(zhuǎn)座，旋轉(zhuǎn)座下部設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸安裝在底座上的底座軸承內(nèi)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)旋轉(zhuǎn)皮帶連接旋轉(zhuǎn)軸上的旋轉(zhuǎn)帶輪；
[0007]所述油管進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括進(jìn)給電機(jī)和導(dǎo)軌，進(jìn)給電機(jī)和導(dǎo)軌設(shè)置在旋轉(zhuǎn)座上，所述導(dǎo)軌上設(shè)有油管支架，所述油管支架上設(shè)有鏈條連接塊，所述鏈條連接塊通過(guò)鏈條連接進(jìn)給電機(jī)；
[0008]所述除垢機(jī)構(gòu)包括除垢電機(jī)，除垢電機(jī)安裝在底座上，除垢電機(jī)通過(guò)除垢皮帶連接刀桿上的除垢帶輪，所述刀桿安裝在刀架上的刀架軸承內(nèi)，所述刀架安裝在底座上，所述刀桿內(nèi)部設(shè)有水腔，刀桿頭端設(shè)有刀頭，所述刀頭上設(shè)有噴水孔，所述刀桿尾端設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭O
[0009]進(jìn)一步的，所述刀頭的頭端為圓錐形，刀頭上設(shè)有若干除垢片，所述除垢片呈螺旋形沿刀頭周向設(shè)置。
[0010]進(jìn)一步的，所述刀架是兩個(gè)，每個(gè)刀架內(nèi)各設(shè)置一個(gè)刀架軸承，兩個(gè)刀架均安裝在刀桿尾端。
[0011]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)軌是兩個(gè)，兩個(gè)導(dǎo)軌分別安裝在旋轉(zhuǎn)座兩側(cè)，導(dǎo)軌上設(shè)有滑塊，所述油管支架安裝在滑塊上。
[0012]進(jìn)一步的，所述油管支架是兩個(gè)，兩個(gè)油管支架通過(guò)連接板連接，所述鏈條連接塊設(shè)置在連接板下方，所述鏈條連接塊一端通過(guò)鏈條連接進(jìn)給電機(jī)上的進(jìn)給鏈輪，另一端通過(guò)鏈條連接輔助鏈輪，所述輔助鏈輪設(shè)置在旋轉(zhuǎn)座上。
[0013]進(jìn)一步的，所述油管支架包括導(dǎo)軌連接板，導(dǎo)軌連接板兩端設(shè)有調(diào)節(jié)絲桿，卡箍通過(guò)調(diào)整螺母連接在兩個(gè)調(diào)整絲桿之間。
[0014]進(jìn)一步的，所述底座底面是向刀頭方向傾斜的斜面。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果:
[0016]1、本實(shí)用新型通過(guò)刀具的旋轉(zhuǎn)對(duì)油管內(nèi)壁進(jìn)行切削除垢，同時(shí)通過(guò)低壓水流沖洗污垢，水流由刀桿后端進(jìn)入經(jīng)刀頭處噴出，由于刀頭處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，使水流成螺旋形射出，增強(qiáng)了除污能力，除垢效果理想，適用于工廠對(duì)油管的大批量處理，通過(guò)在油管下方設(shè)置旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使刀具能夠從油管的兩個(gè)管口分別清除，縮短了刀桿的長(zhǎng)度，降低了加工難度，減少了成本。
[0017]2、本實(shí)用新型刀頭處設(shè)置螺旋形除垢片，增加了除垢效果，除垢效率高。
[0018]3、本實(shí)用新型采用導(dǎo)軌滑塊形式帶動(dòng)油管前后運(yùn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用穩(wěn)定性高。
[0019]4、本實(shí)用新型通過(guò)鏈條結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)油管前后運(yùn)動(dòng)，成本低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。
[0020]5、本實(shí)用新型的油管固定支架采用拆卸方便的卡箍形式，拆裝油管方便，增加了工作效率。
[0021]6、本實(shí)用新型底座設(shè)置為傾斜式，有利于管道內(nèi)污垢的排出。
【附圖說(shuō)明】
[0022]附圖1為本實(shí)用新型主視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]附圖2為本實(shí)用新型俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]附圖3為本實(shí)用新型油管旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)示意圖；
[0025]附圖4為本實(shí)用新型油管支架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]附圖中所示標(biāo)號(hào):1、底座；2、旋轉(zhuǎn)座；3、進(jìn)給電機(jī)；4、鏈條；5、滑塊；6、導(dǎo)軌；7、鏈條連接塊；8、連接板；9、油管支架；10、噴水孔；11、除垢片；12、刀頭；13、輔助鏈輪；14、刀桿；15、刀架；16、水腔；17、刀架軸承；18、旋轉(zhuǎn)接頭；19、除垢電機(jī)；20、旋轉(zhuǎn)帶輪；21、底座軸承；22、旋轉(zhuǎn)軸；23、旋轉(zhuǎn)皮帶；24、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；25、除垢帶輪；26、除垢皮帶；27、導(dǎo)軌連接板；28、調(diào)節(jié)絲桿；29、調(diào)整螺母；30、卡箍
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0028]如附圖所示，一種油田油管除垢裝置，包括底座1，所述底座I上設(shè)有油管旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、油管進(jìn)給機(jī)構(gòu)和除垢機(jī)構(gòu)，所述油管旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)24和旋轉(zhuǎn)座2，旋轉(zhuǎn)座2下部設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸22，旋轉(zhuǎn)軸22安裝在底座上I的底座軸承21內(nèi)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)24通過(guò)旋轉(zhuǎn)皮帶23連接旋轉(zhuǎn)軸22上的旋轉(zhuǎn)帶輪20 ;所述油管進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括進(jìn)給電機(jī)3和導(dǎo)軌6，進(jìn)給電機(jī)3和導(dǎo)軌6設(shè)置在旋轉(zhuǎn)座2上，所述導(dǎo)軌6上設(shè)有油管支架9，所述油管支架9上設(shè)有鏈條連接塊7，所述鏈條連接塊7通過(guò)鏈條4連接進(jìn)給電機(jī)3 ;所述除垢機(jī)構(gòu)包括除垢電機(jī)19，除垢電機(jī)19安裝在底座I上，除垢電機(jī)19通過(guò)除垢皮帶26連接刀桿14上的除垢帶輪25，所述刀桿14安裝在刀架15上的刀架軸承17內(nèi)，所述刀架15安裝在底座I上，所述刀桿14內(nèi)部設(shè)有水腔16，刀桿14頭端設(shè)有刀頭12，所述刀頭12上設(shè)有噴水孔10，所述刀桿14尾端設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭18。
[0029]本實(shí)用新型的工作原理如下:啟動(dòng)除垢電機(jī)19，除垢電機(jī)19帶動(dòng)刀桿14轉(zhuǎn)動(dòng)，刀桿14帶動(dòng)刀頭12轉(zhuǎn)動(dòng)，將低壓水流通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭18注入，旋轉(zhuǎn)接頭18的設(shè)置是為了防止刀桿14轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中纏繞水管，水流通過(guò)刀桿14內(nèi)的水腔16，由刀頭12處的噴水孔10噴出，啟動(dòng)進(jìn)給電機(jī)3，進(jìn)給電機(jī)3驅(qū)動(dòng)油管支架9向刀頭12方向運(yùn)動(dòng)，油管夾持在驅(qū)動(dòng)支架9上，隨驅(qū)動(dòng)支架9運(yùn)動(dòng)，此時(shí)刀頭12逐漸深入油管內(nèi)壁進(jìn)行切削，通過(guò)水流將油管內(nèi)切掉的污物沖掉，當(dāng)?shù)额^12進(jìn)入油管長(zhǎng)度的一半距離時(shí)，由于刀桿12的長(zhǎng)度有限，油管不能再向前運(yùn)動(dòng)，此時(shí)進(jìn)給電機(jī)3反轉(zhuǎn)，油管支架9向后運(yùn)動(dòng)復(fù)位使刀頭12離開油管，油管復(fù)位后，旋轉(zhuǎn)電機(jī)24啟動(dòng)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)24驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)座2轉(zhuǎn)動(dòng)180°，再次啟動(dòng)進(jìn)給電機(jī)3驅(qū)動(dòng)油管向前運(yùn)動(dòng)，使刀頭12繼續(xù)切削油管的另一半內(nèi)壁，切削完成后，進(jìn)給電機(jī)3再次反轉(zhuǎn)將油管撤回，此時(shí)即完成了油管的除垢工作。該裝置通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)刮刀對(duì)油管內(nèi)壁進(jìn)行刮削，同時(shí)通過(guò)水流沖洗的方式清除污垢，除垢效果理想，同時(shí)該設(shè)備可從油管兩端分別進(jìn)行清除，縮短了刀桿長(zhǎng)度，降低了加工難度，減少了成本。
[0030]為了提高除垢效果，增加除垢效率，高所述刀頭12的頭端為圓錐形，刀頭12上設(shè)有若干除垢片11，所述除垢片11呈螺旋形沿刀頭12周向設(shè)置。
[0031]為了簡(jiǎn)化該裝置整體結(jié)構(gòu)，增加使用穩(wěn)定性，降低制造成本，所述刀架15是兩個(gè)，每個(gè)刀架15內(nèi)各設(shè)置一個(gè)刀架軸承17，兩個(gè)刀架15均安裝在刀桿14尾端，所述導(dǎo)軌6