抽油泵防垢卡裝置的制造方法
【專利摘要】抽油泵防垢卡裝置，包括抽油桿、儲垢筒、尜形導(dǎo)向活門和非金屬導(dǎo)流防垢套筒；管接箍安裝在儲垢筒頂端，儲垢筒連接在泵筒頂部，非金屬導(dǎo)流防垢套筒與柱塞相連接，非金屬導(dǎo)流防垢套筒中心管密封相連，中心管上部分設(shè)置在儲垢筒內(nèi)側(cè)，中心管下部分裸露在儲垢筒外側(cè)；中心管與尜形導(dǎo)向活門相連，尜形導(dǎo)向活門安裝在非金屬導(dǎo)流防垢套上部的抽油桿桿體上，尜形導(dǎo)向活門下端為光滑錐體形，上端設(shè)置有導(dǎo)流槽；所述的尜形導(dǎo)向活門固定安裝在儲垢筒的內(nèi)管頂部位置；中心管的底端與管接頭相連。該裝置不僅能夠減少抽油泵垢卡漏失發(fā)生率，延長檢泵的周期，同時避免了抽油機(jī)井不能正常生產(chǎn)的現(xiàn)象的發(fā)生，大大的提高了工作效率，同時降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【專利說明】
抽油泵防垢卡裝置
技術(shù)領(lǐng)域
:
[0001]本實用新型涉及機(jī)械設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及抽油栗防垢卡裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]目前隨著原油中的含水量及聚合物含量的逐步上升，目前在機(jī)采井管理中，抽油栗垢卡發(fā)生率正逐年升高。這主要是桿管結(jié)垢速度比以前快，脫落的垢肩較多，一些質(zhì)量較重的垢肩不容易排出，在機(jī)采井停機(jī)維護(hù)或采取間抽方式時，這些懸浮在油管中的垢肩就會落到栗筒內(nèi)，聚集到一定程度后就造成了抽油栗垢卡漏失，不僅影響了抽油機(jī)井的正常生產(chǎn)，降低了工作效率，同時增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【實用新型內(nèi)容】:
[0003]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種能夠減少抽油栗垢卡漏失發(fā)生率，延長檢栗周期的抽油栗防垢卡裝置。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)改進(jìn):
[0005]抽油栗防垢卡裝置，主要包括抽油桿、儲垢筒、尜形導(dǎo)向活門和非金屬導(dǎo)流防垢套筒四部分;所述的抽油桿分別豎直通過管接箍、儲垢筒、尜形導(dǎo)向活門和中心管的中心位置;所述的管接箍安裝在儲垢筒的頂端，儲垢筒連接在栗筒的頂部，將非金屬導(dǎo)流防垢套筒與柱塞相連接(可根據(jù)栗筒的長度沖程調(diào)整)，非金屬導(dǎo)流防垢套筒的底端與中心管的側(cè)端面密封相連，中心管的上部分設(shè)置在儲垢筒的內(nèi)側(cè)，中心管的下部分裸露在儲垢筒的外側(cè)；中心管的頂端與尜形導(dǎo)向活門相連，所述的尜形導(dǎo)向活門安裝在非金屬導(dǎo)流防垢套上部的抽油桿桿體上，尜形導(dǎo)向活門由耐磨輕質(zhì)材料制成，且下端為光滑錐體形，上端設(shè)置有導(dǎo)流槽;所述的尜形導(dǎo)向活門固定安裝在儲垢筒的內(nèi)管頂部位置，不管抽油機(jī)處于正常工作與非正常工作狀態(tài)，尜形導(dǎo)向活門都是坐在儲垢筒的內(nèi)管頂部；中心管的底端與管接頭相連。
[0006]本實用新型經(jīng)過上述技術(shù)改進(jìn)，達(dá)到了如下有益效果:
[0007]該裝置不僅能夠減少抽油栗垢卡漏失發(fā)生率，延長檢栗的周期，同時避免了抽油機(jī)井不能正常生產(chǎn)的現(xiàn)象的發(fā)生，大大的提高了工作效率，同時降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
:
[0008]圖1是本實用新型抽油栗防垢卡裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是本實用新型抽油栗防垢卡裝置拆開后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3是本實用新型抽油栗防垢卡裝置的剖面圖。
【具體實施方式】
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[0011]下面結(jié)合附圖，對本實用新型做進(jìn)一步說明:
[0012]抽油栗防垢卡裝置，主要包括抽油桿1、儲垢筒4、尜形導(dǎo)向活門3和非金屬導(dǎo)流防垢套筒6四部分;所述的抽油桿I分別豎直通過管接箍2、儲垢筒4、尜形導(dǎo)向活門3和中心管5的中心位置;所述的管接箍2安裝在儲垢筒4的頂端，儲垢筒4連接在栗筒的頂部，將非金屬導(dǎo)流防垢套筒6與柱塞相連接(可根據(jù)栗筒的長度沖程調(diào)整)，非金屬導(dǎo)流防垢套筒6的底端與中心管5的側(cè)端面密封相連，中心管5的上部分設(shè)置在儲垢筒4的內(nèi)側(cè)，中心管5的下部分裸露在儲垢筒4的外側(cè)；中心管5的頂端與尜形導(dǎo)向活門3相連，所述的尜形導(dǎo)向活門3安裝在非金屬導(dǎo)流防垢套6上部的抽油桿I桿體上，尜形導(dǎo)向活門3的由耐磨輕質(zhì)材料制成，且下端為光滑錐體形，上端設(shè)置有導(dǎo)流槽;所述的尜形導(dǎo)向活門3固定安裝在儲垢筒4的內(nèi)管頂部位置，不管抽油機(jī)處于正常工作與非正常工作狀態(tài)，尜形導(dǎo)向活門3都是坐在儲垢筒4的內(nèi)管頂部，這樣油管內(nèi)下沉的垢在尜形導(dǎo)向器的作用下，直接落入儲垢筒4內(nèi)，不會進(jìn)入栗筒，有效避免了卡栗現(xiàn)象；中心管5的底端與管接頭7相連。
[0013]該裝置不僅能夠減少抽油栗垢卡漏失發(fā)生率，延長檢栗的周期，同時避免了抽油機(jī)井不能正常生產(chǎn)的現(xiàn)象的發(fā)生，大大的提高了工作效率，同時降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0014]除上述說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
【主權(quán)項】
1.抽油栗防垢卡裝置，主要包括抽油桿(I)、儲垢筒(4)、尜形導(dǎo)向活門(3)和非金屬導(dǎo)流防垢套筒(6)四部分；其特征在于:所述的抽油桿(I)分別豎直通過管接箍(2)、儲垢筒(4)、尜形導(dǎo)向活門(3)和中心管(5)的中心位置;所述的管接箍(2)安裝在儲垢筒(4)的頂端，儲垢筒(4)連接在栗筒的頂部，將非金屬導(dǎo)流防垢套筒(6)與柱塞相連接，非金屬導(dǎo)流防垢套筒(6)的底端與中心管(5)的側(cè)端面密封相連，中心管(5)的上部分設(shè)置在儲垢筒(4)的內(nèi)偵U，中心管(5)的下部分裸露在儲垢筒(4)的外側(cè)；中心管(5)的頂端與尜形導(dǎo)向活門(3)相連，所述的尜形導(dǎo)向活門(3)安裝在非金屬導(dǎo)流防垢套(6)上部的抽油桿(I)桿體上，尜形導(dǎo)向活門(3)的下端為光滑錐體形，上端設(shè)置有導(dǎo)流槽;所述的尜形導(dǎo)向活門(3)固定安裝在儲垢筒(4)的內(nèi)管頂部位置;中心管(5)的底端與管接頭(7)相連。
【文檔編號】E21B17/02GK205689406SQ201620681208
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月30日 公開號201620681208.9, CN 201620681208, CN 205689406 U, CN 205689406U, CN-U-205689406, CN201620681208, CN201620681208.9, CN205689406 U, CN205689406U
【發(fā)明人】曲中直, 楊革興, 楊帆, 宋成影, 張廣健, 李鵬宇, 黃炯舟
【申請人】中國石油天然氣股份有限公司, 大慶油田有限責(zé)任公司