BMCI和大于 0. 97克/立方厘米，優(yōu)選大于1. 0克/立方厘米的密度的蒸觸殘?jiān)?標(biāo)作G)。
[0032] 將蒸觸殘?jiān)℅)引入炭黑單元（CBU)，從中提取最終產(chǎn)物，即具有符合ASTM標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)格的炭黑(等級(jí)110至990)。
【具體實(shí)施方式】
[0033] 發(fā)明描沐 本發(fā)明描述了由至少一種FCC油漿進(jìn)料起始生產(chǎn)炭黑的方法，縮寫(xiě)"FCC"表示傳統(tǒng)催 化裂化單元W及渣油催化裂化單元。
[0034] 油漿觸分是指具有從36(TC開(kāi)始的觸程的觸分并被標(biāo)作360+。該種觸分含有催化 裂化單元（FCC或RFCC)中所用的催化劑的細(xì)粒。
[00巧]在一些情況下，該種觸分必須在過(guò)濾單元(其在本文中沒(méi)有詳細(xì)描述，因?yàn)樵摪?在現(xiàn)有技術(shù)中)中脫除其固體細(xì)粒。該種過(guò)濾單元的目的是實(shí)現(xiàn)小于300 ppm,優(yōu)選小于100 ppm的細(xì)粒含量。
[0036] 在本發(fā)明的上下文中，可W將第二進(jìn)料添加到油漿進(jìn)料中，前者優(yōu)選是加氨處理 的減壓渣油巧SV)，所述加氨處理的減壓渣油在加氨處理單元（RD巧上游與澄清油漿進(jìn)料 混合。
[0037] 當(dāng)本方法除油漿進(jìn)料外還使用第二減壓渣油進(jìn)料巧SV)時(shí)，所述減壓渣油進(jìn)料 (RSV)的加氨處理步驟（HYC)在于下列條件下運(yùn)行的沸騰床加氨處理單元（HYC)中進(jìn)行： ? 50至250己，優(yōu)選60至200己的壓力； ? 30(TC至 550°C，優(yōu)選 350°C至 50(TC 的溫度； ? 0. 1 至 10 h-i，優(yōu)選 0. 15 至 5. 0 h-i 的服V。
[0038] 來(lái)自減壓渣油加氨處理單元（HYC)的催化劑選自包含氧化鉛載體和至少一種選 自媒和鉆的第VIII族金屬的催化劑，所述第VIII族元素與至少一種選自鋼和鶴的第VIB 族金屬結(jié)合使用。
[0039] 將優(yōu)選脫除了其細(xì)粒的油漿觸分一被稱(chēng)作澄清油漿一送往標(biāo)作伽巧的加氨 處理單元，其通常在下列條件下運(yùn)行： ? 50至200己的壓力； ? 30(TC至42(TC的溫度； .0. 1 至 2. 5 h-i 的服V ; 在本發(fā)明的加氨處理單元（RD巧包含至少兩個(gè)不同的加氨處理催化劑床的意義上，所 用催化劑是加氨處理"催化劑級(jí)聯(lián)（concatenation)"。
[0040] 第一床的催化劑是加氨脫金屬催化劑，例如AXENS出售的HF 858類(lèi)型。
[0041] 第二床的催化劑是加氨脫硫催化劑，例如AXENS出售的HT 438類(lèi)型。
[0042] 優(yōu)選地，在本發(fā)明的上下文中，加氨處理單元（RD巧的運(yùn)行條件如下： .優(yōu)選80至120己的壓力； ?優(yōu)選34(TC至39(TC的溫度； ?優(yōu)選0. 4至1.0 h-i的服V。
[0043] 在本發(fā)明的炭黑生產(chǎn)方法的一個(gè)優(yōu)選變體中，加氨處理單元（RD巧中所用的兩種 催化劑相繼（即W要處理的進(jìn)料的流向）是： ?主要確保加氨脫金屬(標(biāo)作HDM)的催化劑； ?主要確保加氨脫硫(標(biāo)作皿S)的催化劑，HDM催化劑與皿S催化劑的體積比為0. 05 至1，優(yōu)選0.1至0.5。
[0044] 在本發(fā)明的方法的另一變體中，在加氨處理單元（RD巧上游將選自下列的進(jìn)料添 加到澄清油漿進(jìn)料中： ?獲自減壓蒸觸培的減壓渣油，優(yōu)選未加氨處理， ?獲自常壓蒸觸培的常壓渣油，優(yōu)選未加氨處理， ?獲自減壓蒸觸培的減壓觸出物，優(yōu)選未加氨處理。
[0045] 在混合后由此產(chǎn)生的進(jìn)料具有在加氨處理前大于130,優(yōu)選大于135的BMCI。
[0046] 在一些情況下，可W將一定量的獲自煤液化的360+觸分或被稱(chēng)作"蒸汽裂化焦 油"的進(jìn)料(其是獲自蒸汽裂化單元的殘余燃料）添加到主要澄清油漿進(jìn)料中。
[0047] 離開(kāi)畑S單元的加氨處理流出物隨后在蒸觸培值1ST)中蒸觸。將360+觸分送往 炭黑單元（CBU)并將360-觸分添加到煉油廠燃料池中。可任選將360+分觸點(diǎn)調(diào)節(jié)至另一 溫度W獲得BMCI〉110。
[0048] 通過(guò)下列公式定義BMCI (美國(guó)礦物局相關(guān)指數(shù)），其中縮寫(xiě)VABP是指W蘭金度表 示的平均"體積"溫度，縮寫(xiě)"Sp. Gr"是指密度：
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 由至少一種進(jìn)料起始生產(chǎn)具有小于0. 3%，優(yōu)選小于0. 1%的硫含量的炭黑的方法，所 述進(jìn)料是獲自催化裂化單元（FCC或RFCC)的油漿餾分，所述方法包括下列步驟： ?過(guò)濾油漿餾分中所含的固體細(xì)粒的步驟（FILT)，以產(chǎn)生澄清油漿餾分，即含有少于 300 ppm，優(yōu)選少于100 ppm的細(xì)粒（小于10微米）； ?在下列條件下運(yùn)行的澄清油漿餾分的加氫處理步驟（RDS): a) 50至200巴，優(yōu)選80至120巴的壓力； b)300°C至420°C，優(yōu)選340°C至390°C的溫度； c) 0? 1 至 2. 5h-1，優(yōu)選 0?4至 1. 0h-1的 HSV ; 所用催化劑是至少兩種不同的加氫處理催化劑的串聯(lián)，且所述加氫處理步驟產(chǎn)生BMCI 值大于110的流出物； ?來(lái)自加氫處理步驟的流出物的蒸餾步驟（DIST)，以產(chǎn)生用作燃料池中的餾分的"輕 質(zhì)"部分和具有小于〇. 3%，優(yōu)選〈0. 1%的硫含量并具有大于80,優(yōu)選大于100的BMCI和大 于0. 97克/立方厘米，優(yōu)選大于1. 0克/立方厘米的密度的蒸餾殘?jiān)瑢⑺稣麴s殘?jiān)?入炭黑單元（CBU)， ?在所述單元中生產(chǎn)炭黑的步驟（CBU)，其產(chǎn)生具有符合ASTM標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格的最終產(chǎn)品 (等級(jí)110至990)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1的炭黑生產(chǎn)方法，其中加氫處理單元（RDS)中所用的兩種催化劑相 繼（即以要處理的進(jìn)料的流向）是： ?主要確保加氫脫金屬(標(biāo)作HDM)的催化劑； ?主要確保加氫脫硫(標(biāo)作HDS)的催化劑，HDM催化劑與HDS催化劑的體積比為0. 05 至1，優(yōu)選0. 1至0. 5。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1的炭黑生產(chǎn)方法，其中在加氫處理單元（RDS)上游將選自下列的進(jìn) 料添加到澄清油漿進(jìn)料中： ?獲自減壓蒸餾塔的減壓渣油，優(yōu)選加氫處理， ?獲自常壓蒸餾塔的常壓渣油，優(yōu)選未加氫處理， ?獲自減壓蒸餾塔的減壓餾出物，優(yōu)選未加氫處理， 在混合后由此產(chǎn)生的進(jìn)料具有在加氫處理前大于130,優(yōu)選大于135的BMCI。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1的炭黑生產(chǎn)方法，其中在加氫處理單元（RDS)上游將RSV進(jìn)料添加 到澄清油漿進(jìn)料中時(shí)，所述RSV進(jìn)料在沸騰床單元（HYC)中在下列運(yùn)行條件下加氫處理： ? 50至250巴，優(yōu)選60至200巴的壓力； ? 300°C至550°C，優(yōu)選350°C至500°C的溫度； ? 〇? 1 至 1〇 tr1，優(yōu)選 〇? 15 至 5. 〇 tr1 的hsv; 所述催化劑選自包含氧化鋁載體和至少一種選自鎳和鈷的第VIII族金屬的催化劑， 所述第VIII族元素與至少一種選自鑰和鎢的第VIB族金屬結(jié)合使用。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1的炭黑生產(chǎn)方法，其中在加氫處理單元（RDS)上游將獲自煤液化的 360+餾分添加到澄清油漿進(jìn)料中。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1的炭黑生產(chǎn)方法，其中在加氫處理單元（RDS)上游將被稱(chēng)作蒸汽裂 化焦油的進(jìn)料添加到澄清油漿進(jìn)料中。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明描述了由獲自FCC或RFCC單元的被稱(chēng)作油漿餾分的360+餾分起始生產(chǎn)炭黑的方法，可以向所述油漿餾分中加入減壓渣油型餾分，所述方法使用特定的加氫處理單元。
【IPC分類(lèi)】C09C1-50
【公開(kāi)號(hào)】CN104672952
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410694397
【發(fā)明人】沙特龍-米紹 P., 馬謝爾 J., 莫雷爾 F.
【申請(qǐng)人】Ifp 新能源公司
【公開(kāi)日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年11月27日
【公告號(hào)】US20150147264