一種具有抗污、抗菌性能的粉末涂料及其制備方法
【專利摘要】一種具有抗污、抗菌性能的粉末涂料及其制備方法,屬于涂料【技術(shù)領(lǐng)域】。它以端羧基聚脂樹脂、流平劑、消泡劑、安息香、納米抗菌劑、201甲基硅油、顏料、填料及環(huán)氧樹脂E-12為原料,投入高速混料缸高速混合,然后在螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出,擠出后的半成品在ACM磨粉機(jī)進(jìn)行分級(jí)磨粉,過篩得到。本發(fā)明的有益效果如下:本發(fā)明通過采用上述合理配比的原料,按本發(fā)明限定的加料順序制備得到的具有抗污、抗菌性能的粉末涂料,具有優(yōu)良的抗污和抗菌效果,且具有較好的附著力、耐高溫性能,適應(yīng)于廚房、家電、食品工業(yè)設(shè)備、醫(yī)療等設(shè)施用。
【專利說明】一種具有抗污、抗菌性能的粉末涂料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于涂料【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種具有優(yōu)良的抗污和抗菌效果具有抗污、 抗菌性能的粉末涂料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著人們的生活水平不斷的提高,人們對(duì)生活衛(wèi)生質(zhì)量的要求也越來越高,如何 能夠有效的抗菌、除菌是人們對(duì)現(xiàn)代生活提出的挑戰(zhàn)??咕苛闲袠I(yè)目前仍處在發(fā)展階段, 解決抗菌材料在涂料中的應(yīng)用工藝,是擺在涂料行業(yè)面前共同的課題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,本發(fā)明的目的提供一種具有優(yōu)良的抗污和抗菌 效果具有抗污、抗菌性能的粉末涂料及其制備方法。
[0004] 所述的一種具有抗污、抗菌性能的粉末涂料,其特征在于以粉末涂料為100份計(jì), 由以下重量份數(shù)的組份構(gòu)成: 端羧基聚脂樹脂35-38份 環(huán)氧樹脂E-12 22-25份 流平劑 0. 8-1. 0份 消泡劑 0. 5-1份 安息香 0. 4-0. 6份 納米抗菌劑 0. 2-0. 5份 201甲基硅油 0.2-0. 5份 顏料 0-10份 填料 余量。
[0005] 所述的一種具有抗污、抗菌性能的粉末涂料,其特征在于以粉末涂料為100份計(jì), 由以下重量份數(shù)的組份構(gòu)成: 端羧基聚脂樹脂36份 環(huán)氧樹脂E-12 24份 流平劑 〇. 9份 消泡劑 〇. 7份 安息香 〇. 5份 納米抗菌劑 〇. 4份 201甲基硅油 0.3份 顏料 0-10份 填料 余量。
[0006] 所述的一種具有抗污、抗菌性能的粉末涂料,其特征在于所述的流平劑為 BYK-331。
[0007] 所述的一種具有抗污、抗菌性能的粉末涂料,其特征在于所述的顏料為透明蘭或 酞青綠。
[0008] 所述的一種具有抗污、抗菌性能的粉末涂料,其特征在于所述的消泡劑為磷酸三 丁酯、乳化硅油、聚氧乙烯、聚氧丙烯、季戊四醇醚或聚氧丙醇胺醚。
[0009] 所述的一種具有抗污、抗菌性能的粉末涂料,其特征在于所述的填料為沉淀硫酸 鋇、碳酸鈣或高嶺土。
[0010] 所述的一種具有抗污、抗菌性能的粉末涂料,其特征在于所述的端羧基聚脂樹脂 的酸值為 45-55mgKOH/g。
[0011] 所述的一種具有抗污、抗菌性能的粉末涂料,其特征在于所述的環(huán)氧樹脂E-12的 軟化點(diǎn)< 90。
[0012] 所述的具有抗污、抗菌性能的粉末涂料的制備方法,其特征在于將端羧基聚脂 樹脂、流平劑、消泡劑、安息香、納米抗菌劑、201甲基硅油、顏料、填料及環(huán)氧樹脂E-12 按次序投入高速混料缸高速混合5分鐘,然后在螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出,擠出機(jī)I區(qū)溫度 100-105°C,II區(qū)溫度115-120°C,轉(zhuǎn)速頻率為45HZ,擠出后的半成品在ACM磨粉機(jī)進(jìn)行分級(jí) 磨粉,然后160-180目篩,使粒徑達(dá)到D50為35-40mm。
[0013] 通過采用上述技術(shù),本發(fā)明的有益效果如下:本發(fā)明通過采用上述合理配比的原 料,按本發(fā)明限定的加料順序制備得到的具有抗污、抗菌性能的粉末涂料,具有優(yōu)良的抗污 和抗菌效果,且具有較好的附著力、耐高溫性能,適應(yīng)于廚房、家電、食品工業(yè)設(shè)備、醫(yī)療等 設(shè)施用。
【具體實(shí)施方式】
[0014] 以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅限于此: 實(shí)施例1 :所述的一種具有抗污、抗菌性能的粉末涂料,以粉末涂料為100份計(jì),由以下 重量份數(shù)的組份構(gòu)成: 端羧基聚脂樹脂(酸值為45-55mgKOH/g) 36份 環(huán)氧樹脂E-12 (軟化點(diǎn)< 90) 24份 BYK-331 0· 9 份 磷酸三丁酯 〇. 7份 安息香 〇. 5份 納米銀離子 〇. 4份 201甲基硅油 0.3份 酞青綠 10份 高嶺土 余量。
[0015] 其制備方法如下:將端羧基聚脂樹脂、BYK-331、磷酸三丁酯、安息香、納米銀離子、 201甲基硅油、酞青綠、高嶺土及環(huán)氧樹脂E-12按次序投入高速混料缸高速混合5分鐘,然 后在螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出,擠出機(jī)I區(qū)溫度l〇〇_l〇5°C,II區(qū)溫度115-120°C,轉(zhuǎn)速頻率為 45HZ,擠出后的半成品在ACM磨粉機(jī)進(jìn)行分級(jí)磨粉,然后160-180目篩,使粒徑達(dá)到D50為 35-40mm〇
[0016] 上述實(shí)施例中:所述的顏料用透明蘭代替酞青綠,所述的消泡劑為用乳化硅油、 聚氧乙烯、聚氧丙烯、季戊四醇醚或聚氧丙醇胺醚代替磷酸三丁酯,所述的填料用沉淀硫酸 鋇、碳酸鈣代替高嶺土,均能取得同樣的技術(shù)效果。
[0017] 實(shí)施例2 :所述的一種具有抗污、抗菌性能的粉末涂料,以粉末涂料為100份計(jì),由 以下重量份數(shù)的組份構(gòu)成: 端羧基聚脂樹脂(酸值為45-55mgKOH/g) 35份 環(huán)氧樹脂E-12 (軟化點(diǎn)彡90) 25份 BYK-331 I. 0 份 磷酸三丁酯 〇. 5份 安息香 〇. 4份 納米銀離子 〇. 5份 201甲基硅油 0.2份 酞青綠 5份 碳酸媽 余量。
[0018] 實(shí)施例3 :所述的一種具有抗污、抗菌性能的粉末涂料,以粉末涂料為100份計(jì),由 以下重量份數(shù)的組份構(gòu)成: 端羧基聚脂樹脂38份 環(huán)氧樹脂E-12 22份 BYK-331 〇· 8 份 聚氧乙烯 1份 安息香 〇. 6份 納米銀離子 〇. 2份 201甲基硅油 0.5份 沉淀硫酸鋇 余量。
[0019] 其制備方法如實(shí)施例1。
[0020] 上述各個(gè)實(shí)施例的粉末涂料經(jīng)性能檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果見表1。
【權(quán)利要求】
1. 一種具有抗污、抗菌性能的粉末涂料,其特征在于以粉末涂料為100份計(jì),由以下重 量份數(shù)的組份構(gòu)成: 端羧基聚脂樹脂35-38份 環(huán)氧樹脂E-12 22-25份 流平劑 0. 8-1. 0份 消泡劑 0. 5-1份 安息香 0. 4-0. 6份 納米抗菌劑 0. 2-0. 5份 201甲基硅油 0.2-0. 5份 顏料 0-10份 填料 余量。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有抗污、抗菌性能的粉末涂料,其特征在于以粉末涂 料為100份計(jì),由以下重量份數(shù)的組份構(gòu)成: 端羧基聚脂樹脂36份 環(huán)氧樹脂E-12 24份 流平劑 〇. 9份 消泡劑 〇. 7份 安息香 〇. 5份 納米抗菌劑 〇. 4份 201甲基硅油 0.3份 顏料 0-10份 填料 余量。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有抗污、抗菌性能的粉末涂料,其特征在于所述的流 平劑為BYK-331。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有抗污、抗菌性能的粉末涂料,其特征在于所述的顏 料為透明蘭或酞青綠。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有抗污、抗菌性能的粉末涂料,其特征在于所述的消 泡劑為磷酸三丁酯、乳化硅油、聚氧乙烯、聚氧丙烯、季戊四醇醚或聚氧丙醇胺醚。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有抗污、抗菌性能的粉末涂料,其特征在于所述的填 料為沉淀硫酸鋇、碳酸鈣或高嶺土。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有抗污、抗菌性能的粉末涂料,其特征在于所述的端 羧基聚脂樹脂的酸值為45-55mgKOH/g。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有抗污、抗菌性能的粉末涂料,其特征在于所述的環(huán) 氧樹脂E-12的軟化點(diǎn)彡90。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有抗污、抗菌性能的粉末涂料,其特征在于所述的納 米抗菌劑為納米銀離子。
10. -種根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有抗污、抗菌性能的粉末涂料的制備方法,其特征在 于將端羧基聚脂樹脂、流平劑、消泡劑、安息香、納米抗菌劑、201甲基硅油、顏料、填料及環(huán) 氧樹脂E-12按次序投入高速混料缸高速混合5分鐘,然后在螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出,擠出機(jī) I區(qū)溫度100-105°C,II區(qū)溫度115-120°C,轉(zhuǎn)速頻率為45HZ,擠出后的半成品在ACM磨粉機(jī) 進(jìn)行分級(jí)磨粉,然后160-180目篩,使粒徑達(dá)到D50為35-40mm。
【文檔編號(hào)】C09D167/00GK104479517SQ201410830372
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年12月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月29日
【發(fā)明者】黃立明, 劉楊, 盧放鳴, 沈國(guó)強(qiáng), 茅立安, 楊斌, 俞宏海 申請(qǐng)人:浙江明泉工業(yè)涂裝有限公司