專(zhuān)利名稱(chēng)：旋轉(zhuǎn)輥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋼管精整、涂層裝備，更具體地，是ー種旋轉(zhuǎn)輥裝置。
背景技術(shù)：
隨著材料科學(xué)和冶金技術(shù)的進(jìn)歩，管線(xiàn)エ業(yè)正在朝著高輸送壓力和大輸送流量的方向發(fā)展。管線(xiàn)鋼管的強(qiáng)度要求越來(lái)越高，管壁越來(lái)越厚，直徑越來(lái)越大，鋼管內(nèi)外的防腐處理要求也越來(lái)越高，這都極大地促進(jìn)了管線(xiàn)鋼管制造技術(shù)的發(fā)展。在對(duì)成品鋼管進(jìn)行內(nèi)外表面的防腐處理時(shí)，是在一個(gè)旋轉(zhuǎn)輥道上完成的。其中，內(nèi)涂是對(duì)鋼管內(nèi)表進(jìn)行減阻和防腐涂層，主要有內(nèi)火燒設(shè)備、內(nèi)拋丸設(shè)備、內(nèi)噴涂設(shè)備、表面干燥房和表面固化爐等。內(nèi)火燒設(shè)備是通過(guò)火焰加熱使鋼管內(nèi)表面有一定的溫度；內(nèi)拋丸 設(shè)備使用鋼丸和鋼砂，對(duì)鋼管內(nèi)表面進(jìn)行清潔，并獲得一定的錨紋深度；內(nèi)拋丸時(shí)，鋼管在旋轉(zhuǎn)輥道上高速旋轉(zhuǎn)，拋丸頭在鋼管內(nèi)螺旋前行，從鋼管一端到另一端。內(nèi)噴涂是對(duì)鋼管內(nèi)表面噴涂防腐材料，鋼管靜止不動(dòng)，而內(nèi)噴涂頭在鋼管內(nèi)旋轉(zhuǎn)并直線(xiàn)行走，直到鋼管的另ー端。內(nèi)噴涂后的鋼管在表干房?jī)?nèi)需要高速旋轉(zhuǎn)，以保證內(nèi)表面的防腐材料均勻包裹在鋼管內(nèi)表面。表面固化爐是對(duì)防腐材料進(jìn)行干燥及固化。在旋轉(zhuǎn)輥道上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的鋼管，由于鋼管有一定的橢圓度以及輥道的安裝精度不可能達(dá)到零偏差，所以高速旋轉(zhuǎn)的鋼管常常會(huì)有一定的軸向竄動(dòng)，竄動(dòng)值會(huì)隨著時(shí)間的增長(zhǎng)而變大，軸向力會(huì)造成鋼管從輥道上落下、撞壞設(shè)備、造成人員傷亡等。特別是長(zhǎng)度較長(zhǎng)，重量較大的鋼管，旋轉(zhuǎn)后的旋轉(zhuǎn)慣量大，軸向カ大，掉落輥道的后果嚴(yán)重。鋼管旋轉(zhuǎn)一般需要兩組旋轉(zhuǎn)輥道組成，每組旋轉(zhuǎn)輥道由一個(gè)主動(dòng)旋轉(zhuǎn)輥和ー個(gè)被動(dòng)旋轉(zhuǎn)輥組成，兩組輥道上的主動(dòng)輥被動(dòng)輥的間距調(diào)整為完全一致，主動(dòng)旋轉(zhuǎn)輥由齒輪電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，為防止鋼管軸向竄動(dòng)，一般在鋼管的一端安裝固定的擋塊，防止鋼管掉落，但對(duì)于大口徑、大壁厚的旋轉(zhuǎn)鋼管，高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的軸向カ很大，擋塊需要做很大，擋塊會(huì)對(duì)鋼管端部造成損傷，影響鋼管的質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的，在于解決現(xiàn)有的鋼管旋轉(zhuǎn)輥道在進(jìn)行鋼管旋轉(zhuǎn)時(shí)的上述不足，從而提供了ー種新型的旋轉(zhuǎn)輥裝置。本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)輥裝置，包括底座、主動(dòng)輥以及被動(dòng)輥，所述主動(dòng)輥和被動(dòng)輥平行地設(shè)置在該底座的安裝軌道上，其中，所述被動(dòng)輥包括固定端和可調(diào)整端，該被動(dòng)輥的可調(diào)整端與安裝軌道滑動(dòng)連接，并且，該被動(dòng)輥的可調(diào)整端連接有調(diào)整機(jī)構(gòu)以及用于驅(qū)動(dòng)該調(diào)整機(jī)構(gòu)的微調(diào)電機(jī)。優(yōu)選地,還包括檢測(cè)單元以及與該檢測(cè)單元相連接的控制單元,該控制單元進(jìn)一步與所述微調(diào)電機(jī)相連接。優(yōu)選地，所述檢測(cè)単元包括光柵以及與該光柵相連接的可調(diào)支架。優(yōu)選地，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)為渦輪螺旋推桿機(jī)構(gòu)。[0011]優(yōu)選地，所述主動(dòng)輥連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)輥裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，控制方便，能夠自動(dòng)控制旋轉(zhuǎn)鋼管的軸向竄動(dòng)方向，因此可減少鋼管端部的損傷以及意外情況的發(fā)生。

圖I為本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)輥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)輥裝置在應(yīng)用時(shí)的原理示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)輥裝置的結(jié)構(gòu)和工作原理進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明?！と鐖DI所示，是本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)輥裝置10的結(jié)構(gòu)示意圖，結(jié)合附圖，本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)輥裝置10，包括底座100、主動(dòng)輥200以及被動(dòng)輥300，主動(dòng)輥200和被動(dòng)輥300平行地設(shè)置在該底座100的安裝軌道110、120上，其中，被動(dòng)輥300包括固定端310和可調(diào)整端320，被動(dòng)輥300的可調(diào)整端320與安裝軌道120滑動(dòng)連接，并且，被動(dòng)輥300的可調(diào)整端320連接有調(diào)整機(jī)構(gòu)330以及用于驅(qū)動(dòng)該調(diào)整機(jī)構(gòu)330的微調(diào)電機(jī)340。本實(shí)用新型中，主動(dòng)輥200在軌道安裝110、120上的安裝方式與常規(guī)安裝方式相同。被動(dòng)輥300的固定端310也可通過(guò)常規(guī)方式與其中ー個(gè)安裝軌道110固定連接，例如，可使用帶立式座外球面球軸承實(shí)現(xiàn)固定連接。而被動(dòng)輥300的可調(diào)整端320上設(shè)置有滑槽322，滑槽322內(nèi)設(shè)置有與安裝軌道120相固定的螺釘321。通過(guò)微調(diào)電機(jī)340驅(qū)動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)330，可調(diào)整端320的滑槽可在螺釘321的限位范圍內(nèi)左右滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)被動(dòng)輥300的可調(diào)整端320沿安裝軌道120的活動(dòng)調(diào)節(jié)。進(jìn)ー步地，結(jié)合圖2，本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)輥裝置10還包括檢測(cè)單元400以及與該檢測(cè)單元400相連接的控制單元(圖未示)，該控制單元進(jìn)一步與微調(diào)電機(jī)340相連接。檢測(cè)単元400用于檢測(cè)鋼管I位置的偏移情況，并將偏移信號(hào)發(fā)送給控制單元，控制單元對(duì)偏移信號(hào)進(jìn)行處理后，發(fā)送控制信號(hào)至微調(diào)電機(jī)340，以對(duì)被動(dòng)輥300的可調(diào)整端進(jìn)行微調(diào)，以將偏移的鋼管I重新調(diào)整至中心位置。更具體地，檢測(cè)單元400包括光柵410以及與該光柵410相連接的可調(diào)支架420。光柵410可包括ー組前光柵和ー組后光柵,并在可調(diào)支架420上設(shè)置于合適位置。前光柵用于檢測(cè)鋼管I向一側(cè)的偏移，后光柵用于檢測(cè)鋼管I向另ー側(cè)的偏移?？烧{(diào)支架420以及光柵410在光柵支架420上的位置均可以調(diào)整，一滿(mǎn)足鋼管不同長(zhǎng)度的需要。優(yōu)選地，調(diào)整機(jī)構(gòu)330為渦輪螺旋推桿機(jī)構(gòu)。渦輪螺旋推桿機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)從周向到垂直直線(xiàn)方向上的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換，即在微調(diào)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)下，在沿安裝軌道120方向上調(diào)整被動(dòng)輥300的可調(diào)整端320。另外，主動(dòng)輥200連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)210，用于驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輥200進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。結(jié)合圖1、2，利用本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)輥裝置10，可實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼管I的位置調(diào)整。結(jié)合附圖，鋼管可設(shè)置在本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)輥裝置10以及常規(guī)輥道組20上，常規(guī)輥道組20包括ー個(gè)主動(dòng)輥和ー個(gè)被動(dòng)輥，但是被動(dòng)輥的兩端均為不能調(diào)整的固定端。運(yùn)管小車(chē)30將鋼管輸送至初始位置。[0023]初始調(diào)整時(shí)，常規(guī)輥道組20和本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)輥裝置10中的主動(dòng)棍200和被動(dòng)輥300間距一致，微調(diào)電機(jī)340及調(diào)整機(jī)構(gòu)330處于中位(即向內(nèi)向外均可調(diào)整固定的距離)。鋼管I旋轉(zhuǎn)后，由于鋼管I具有一定的橢圓度以及兩組旋轉(zhuǎn)輥的安裝精度不可能達(dá)到零偏差，鋼管I可能向ー個(gè)方向竄動(dòng)，例如，鋼管可能向右側(cè)檢測(cè)支架側(cè)竄動(dòng)，當(dāng)光柵410中的前光柵檢測(cè)到鋼管I后，即發(fā)出信號(hào)到控制單元，控制單元的控制程序發(fā)出指令到微調(diào)電機(jī)340，使微調(diào)電機(jī)340帶動(dòng)微調(diào)機(jī)構(gòu)330向外動(dòng)作，拉動(dòng)被動(dòng)輥300向外移動(dòng)，因而旋轉(zhuǎn)輥裝置10處的旋轉(zhuǎn)的鋼管I重心下降，鋼管慢慢反向向左竄動(dòng)；如果調(diào)整后仍向右側(cè)竄動(dòng)，當(dāng)光柵410上的后光柵檢測(cè)到鋼管后，即發(fā)出信號(hào)到主控制程序報(bào)警，此時(shí)控制單元發(fā)出指令到微調(diào)電機(jī)340，使微調(diào)電機(jī)340帶動(dòng)微調(diào)機(jī)構(gòu)330向內(nèi)動(dòng)作，拉動(dòng)被動(dòng)輥300向內(nèi)移動(dòng)，因而旋轉(zhuǎn)輥裝置10處的旋轉(zhuǎn)的鋼管I重心升高，鋼管慢慢反向向右竄動(dòng)。如此反復(fù)動(dòng)作。同樣地，如果調(diào)整后開(kāi)始向左竄動(dòng)，一定時(shí)間后，旋轉(zhuǎn)鋼管I竄動(dòng)到光柵410的前部光柵時(shí)，前光柵即發(fā)出信號(hào)到控制單元，控制單元的控制程序發(fā)出指令到微調(diào)電機(jī)340，使微調(diào)電機(jī)340帶動(dòng)微調(diào)機(jī)構(gòu)330向里動(dòng)作，拉動(dòng)被動(dòng)輥300向內(nèi)移動(dòng)，因而旋轉(zhuǎn)輥裝置 10處的旋轉(zhuǎn)鋼管I重心上升，鋼管I慢慢反向向右竄動(dòng)；如果調(diào)整后仍向左側(cè)竄動(dòng)，當(dāng)光柵410上的后光柵檢測(cè)到鋼管后，即發(fā)出信號(hào)到主控制程序報(bào)警，此時(shí)控制單元發(fā)出指令到微調(diào)電機(jī)340，使微調(diào)電機(jī)340帶動(dòng)微調(diào)機(jī)構(gòu)330向外動(dòng)作，拉動(dòng)被動(dòng)輥300向外移動(dòng)，因而旋轉(zhuǎn)棍裝置10處的旋轉(zhuǎn)的鋼管I重心降低,鋼管慢慢反向向左竄動(dòng)。如此反復(fù)動(dòng)作。綜上所述，本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)輥裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)単，控制方便，能夠自動(dòng)控制旋轉(zhuǎn)鋼管的軸向竄動(dòng)方向，因此可減少鋼管端部的損傷以及意外情況的發(fā)生。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)輥裝置，其特征在于，包括底座、主動(dòng)輥以及被動(dòng)輥，所述主動(dòng)輥和被動(dòng)輥平行地設(shè)置在該底座的安裝軌道上，其中，所述被動(dòng)輥包括固定端和可調(diào)整端，該被動(dòng)輥的可調(diào)整端與該安裝軌道滑動(dòng)連接，并且，該被動(dòng)輥的可調(diào)整端連接有調(diào)整機(jī)構(gòu)以及用于驅(qū)動(dòng)該調(diào)整機(jī)構(gòu)的微調(diào)電機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)輥裝置，其特征在于，還包括檢測(cè)單元以及與該檢測(cè)單元相連接的控制單元，該控制單元進(jìn)一步與所述微調(diào)電機(jī)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)輥裝置，其特征在于，所述檢測(cè)單元包括光柵以及與該光柵相連接的可調(diào)支架。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)輥裝置，其特征在于，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)為渦輪螺旋推桿機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)輥裝置，其特征在于，所述主動(dòng)輥連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種旋轉(zhuǎn)輥裝置，包括底座、主動(dòng)輥以及被動(dòng)輥，所述主動(dòng)輥和被動(dòng)輥平行地設(shè)置在該底座的安裝軌道上，其中，所述被動(dòng)輥包括固定端和可調(diào)整端，該被動(dòng)輥的可調(diào)整端與安裝軌道滑動(dòng)連接，并且，該被動(dòng)輥的可調(diào)整端連接有調(diào)整機(jī)構(gòu)以及用于驅(qū)動(dòng)該調(diào)整機(jī)構(gòu)的微調(diào)電機(jī)。本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)輥裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，控制方便，能夠自動(dòng)控制旋轉(zhuǎn)鋼管的軸向竄動(dòng)方向，因此可減少鋼管端部的損傷以及意外情況的發(fā)生。
文檔編號(hào)B05C13/02GK202638720SQ20122018786
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月27日
發(fā)明者徐根濤, 孫鳳龍 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司