一種吸熱式雙輥布料壓紋裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種吸熱式雙輥布料壓紋裝置，包括底座，以及設(shè)置于底座上端的機(jī)架，還包括設(shè)置于底座上端的滑移板所述底座為長(zhǎng)方體形狀，所述機(jī)架為長(zhǎng)方體框架結(jié)構(gòu)，機(jī)架底部的寬度與底座上表面的寬度保持一致，所述機(jī)架內(nèi)部設(shè)置有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)為長(zhǎng)方體形狀，工作臺(tái)兩側(cè)分別設(shè)置有擋板，所述滑移板設(shè)置于機(jī)架上表面，滑移板表面設(shè)置有滑座，所述滑座上端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸一端與滑座相連接，驅(qū)動(dòng)軸另一端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述滑座側(cè)面還設(shè)置有加熱座，滑座下端還連接有支撐桿，所述支撐桿數(shù)量為兩根，兩根支撐桿下端分別連接有壓紋輥。
【專利說明】
一種吸熱式雙輥布料壓紋裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及人造毛絨生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種吸熱式雙輥布料壓紋裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]壓紋設(shè)備是人造毛絨生產(chǎn)過程中的重要設(shè)備之一，主要用于人造毛絨表面的壓紋加工，提高人造毛絨表面的圖案多樣性，滿足人們生產(chǎn)生活的需求，傳統(tǒng)的壓紋設(shè)備由于生產(chǎn)效率低下等因素，已經(jīng)不能滿足當(dāng)今社會(huì)的生產(chǎn)需求，需要一種新型的壓紋設(shè)備來提高生產(chǎn)效率，解決當(dāng)前人造毛絨行業(yè)中壓紋工藝生產(chǎn)效率低下的問題，另外，設(shè)備在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生很大的熱量，且隨著時(shí)間的推移，設(shè)備內(nèi)部會(huì)積累更多的熱量，從而影響設(shè)備的使用，減少了設(shè)備的使用壽命，所以，需要一種散熱結(jié)構(gòu)來減少設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的熱量，因此，如何提供一種這樣的壓紋裝置，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種吸熱式雙輥布料壓紋裝置，用于完成布料壓紋，提高生產(chǎn)效率。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，
[0005]—種吸熱式雙輥布料壓紋裝置，包括底座，以及設(shè)置于底座上端的機(jī)架，還包括設(shè)置于底座上端的滑移板，所述底座為長(zhǎng)方體形狀，所述機(jī)架為長(zhǎng)方體框架結(jié)構(gòu)，機(jī)架底部的寬度與底座上表面的寬度保持一致，所述機(jī)架內(nèi)部設(shè)置有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)為長(zhǎng)方體形狀，工作臺(tái)兩側(cè)分別設(shè)置有擋板，所述擋板為臺(tái)體狀，擋板側(cè)面與機(jī)架側(cè)面內(nèi)壁相適應(yīng)，擋板底部與機(jī)架底部?jī)?nèi)壁相適應(yīng)，所述滑移板設(shè)置于機(jī)架上表面，滑移板表面設(shè)置有滑座，所述滑座通過滑軌與滑移板相連接，所述滑座上端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸一端與滑座相連接，驅(qū)動(dòng)軸另一端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述滑座側(cè)面還設(shè)置有加熱座，滑座下端還連接有支撐桿，支撐桿內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)熱柱，所述支撐桿數(shù)量為兩根，兩根支撐桿下端分別連接有壓紋輥，所述壓紋輥數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)壓紋輥在水平方向上保持一致，兩根壓紋輥之間還穿設(shè)有固定桿；
[0006]所述底座內(nèi)部還設(shè)置有吸熱結(jié)構(gòu)，所述吸熱結(jié)構(gòu)包括吸熱板、主散熱板、導(dǎo)熱板與次散熱板，所述吸熱板為長(zhǎng)方體形狀，所述主散熱板設(shè)置于吸熱板下端，主散熱板為長(zhǎng)方體形狀，且主散熱板的長(zhǎng)度與吸熱板的長(zhǎng)度保持一致，所述主散熱板內(nèi)部設(shè)置有吸熱風(fēng)扇，所述吸熱風(fēng)扇數(shù)量為兩個(gè)，主散熱板內(nèi)部還設(shè)置有散熱片，所述散熱片數(shù)量為兩塊，分別設(shè)置于主散熱板內(nèi)部?jī)蓚?cè)位置，所述導(dǎo)熱板設(shè)置于主散熱板下端，所述導(dǎo)熱板為長(zhǎng)方體形狀，導(dǎo)熱板的長(zhǎng)度與主散熱板的長(zhǎng)度保持一致，所述次散熱板設(shè)置于導(dǎo)熱板下端，次散熱板為長(zhǎng)方體形狀，次散熱板內(nèi)部設(shè)置若干條有水冷管道，所述次散熱板內(nèi)部還設(shè)置有散熱孔，所述散熱孔設(shè)置于次散熱板內(nèi)部?jī)蓚?cè)位置；
[0007]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為減速電機(jī)；
[0008]進(jìn)一步的，所述壓紋輥內(nèi)部還設(shè)置有溫度傳感器；
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，該種吸熱式雙輥布料壓紋裝置采用驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，壓紋輥完成壓紋的設(shè)計(jì)，自動(dòng)化程度高，同時(shí)采用加熱座的設(shè)計(jì)，精確控制壓紋時(shí)的溫度，大大提高了壓紋效果，有利于提高生產(chǎn)效率;該種吸熱式雙輥布料壓紋裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作與維修，實(shí)用性非常高;該種吸熱式雙輥布料壓紋裝置通過在底座內(nèi)部設(shè)置有吸熱結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，通過在吸熱結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有吸熱板與導(dǎo)熱板的設(shè)計(jì)完成熱量的傳到，通過主散熱板與散熱風(fēng)扇完成初步散熱，通過次散熱板與水冷管道完成進(jìn)一步散熱，通過散熱片與散熱孔進(jìn)一步提高了散熱效果，有利于提高了設(shè)備散熱效果，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，節(jié)約成本。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型提出的吸熱式雙輥布料壓紋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型提出的吸熱結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]其中:1-底座；101-吸熱板；102-主散熱板；103-導(dǎo)熱板；104-次散熱板；105-吸熱風(fēng)扇；106-散熱片；107-水冷管道；108-散熱孔;2-機(jī)架;3-滑移板;4-工作臺(tái)；5-擋板;6-滑座;7-驅(qū)動(dòng)軸;8-驅(qū)動(dòng)電機(jī);9-加熱座;I O-支撐桿;11-壓紋輥;12-固定桿。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0014]如圖1與圖2所示，本實(shí)用新型提出的吸熱式雙輥布料壓紋裝置包括底座1，以及設(shè)置于底座I上端的機(jī)架2，還包括設(shè)置于底座I上端的滑移板3，所述底座I為長(zhǎng)方體形狀，所述機(jī)架2為長(zhǎng)方體框架結(jié)構(gòu)，機(jī)架2底部的寬度與底座I上表面的寬度保持一致，所述機(jī)架2內(nèi)部設(shè)置有工作臺(tái)4，所述工作臺(tái)4為長(zhǎng)方體形狀，工作臺(tái)4兩側(cè)分別設(shè)置有擋板5，所述擋板5為臺(tái)體狀，擋板5?面與機(jī)架2?面內(nèi)壁相適應(yīng)，擋板5底部與機(jī)架2底部?jī)?nèi)壁相適應(yīng)，所述滑移板3設(shè)置于機(jī)架2上表面，滑移板3表面設(shè)置有滑座6，所述滑座6通過滑軌與滑移板3相連接，所述滑座6上端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸7，所述驅(qū)動(dòng)軸7—端與滑座6相連接，驅(qū)動(dòng)軸7另一端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)8，所述滑座6側(cè)面還設(shè)置有加熱座9，滑座6下端還連接有支撐桿10，支撐桿10內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)熱柱，所述支撐桿10數(shù)量為兩根，兩根支撐桿10下端分別連接有壓紋輥11，所述壓紋輥11數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)壓紋輥11在水平方向上保持一致，兩根壓紋輥11之間還穿設(shè)有固定桿12;
[00?5]所述底座內(nèi)部還設(shè)置有吸熱結(jié)構(gòu)，所述吸熱結(jié)構(gòu)包括吸熱板101、主散熱板102、導(dǎo)熱板103與次散熱板104，所述吸熱板101為長(zhǎng)方體形狀，所述主散熱板102設(shè)置于吸熱板101下端，主散熱板102為長(zhǎng)方體形狀，且主散熱板102的長(zhǎng)度與吸熱板101的長(zhǎng)度保持一致，所述主散熱板102內(nèi)部設(shè)置有吸熱風(fēng)扇105，所述吸熱風(fēng)扇105數(shù)量為兩個(gè)，主散熱板102內(nèi)部還設(shè)置有散熱片106，所述散熱片106數(shù)量為兩塊，分別設(shè)置于主散熱板102內(nèi)部?jī)蓚?cè)位置，所述導(dǎo)熱板103設(shè)置于主散熱板102下端，所述導(dǎo)熱板103為長(zhǎng)方體形狀，導(dǎo)熱板103的長(zhǎng)度與主散熱板102的長(zhǎng)度保持一致，所述次散熱板104設(shè)置于導(dǎo)熱板103下端，次散熱板104為長(zhǎng)方體形狀，次散熱板104內(nèi)部設(shè)置若干條有水冷管道107，所述次散熱板104內(nèi)部還設(shè)置有散熱孔108，所述散熱孔108設(shè)置于次散熱板104內(nèi)部?jī)蓚?cè)位置；
[0016]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)8為減速電機(jī)；
[0017]進(jìn)一步的，所述壓紋輥11內(nèi)部還設(shè)置有溫度傳感器；
[0018]該種吸熱式雙輥布料壓紋裝置采用驅(qū)動(dòng)電機(jī)8驅(qū)動(dòng)，壓紋輥11完成壓紋的設(shè)計(jì)，自動(dòng)化程度高，同時(shí)采用加熱座9的設(shè)計(jì)，精確控制壓紋時(shí)的溫度，大大提高了壓紋效果，有利于提高生產(chǎn)效率；該種吸熱式雙輥布料壓紋裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作與維修，實(shí)用性非常高；該種吸熱式雙輥布料壓紋裝置通過在底座內(nèi)部設(shè)置有吸熱結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，通過在吸熱結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有吸熱板101與導(dǎo)熱板103的設(shè)計(jì)完成熱量的傳到，通過主散熱板102與散熱風(fēng)扇105完成初步散熱，通過次散熱板104與水冷管道107完成進(jìn)一步散熱，通過散熱片106與散熱孔108進(jìn)一步提高了散熱效果，有利于提高了設(shè)備散熱效果，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，節(jié)約成本。
[0019]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種吸熱式雙輥布料壓紋裝置，包括底座，以及設(shè)置于底座上端的機(jī)架，還包括設(shè)置于底座上端的滑移板，其特征在于:所述底座為長(zhǎng)方體形狀，所述機(jī)架為長(zhǎng)方體框架結(jié)構(gòu)，機(jī)架底部的寬度與底座上表面的寬度保持一致，所述機(jī)架內(nèi)部設(shè)置有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)為長(zhǎng)方體形狀，工作臺(tái)兩側(cè)分別設(shè)置有擋板，所述擋板為臺(tái)體狀，擋板側(cè)面與機(jī)架側(cè)面內(nèi)壁相適應(yīng)，擋板底部與機(jī)架底部?jī)?nèi)壁相適應(yīng)，所述滑移板設(shè)置于機(jī)架上表面，滑移板表面設(shè)置有滑座，所述滑座通過滑軌與滑移板相連接，所述滑座上端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸一端與滑座相連接，驅(qū)動(dòng)軸另一端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述滑座側(cè)面還設(shè)置有加熱座，滑座下端還連接有支撐桿，支撐桿內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)熱柱，所述支撐桿數(shù)量為兩根，兩根支撐桿下端分別連接有壓紋輥，所述壓紋輥數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)壓紋輥在水平方向上保持一致，兩根壓紋輥之間還穿設(shè)有固定桿； 所述底座內(nèi)部還設(shè)置有吸熱結(jié)構(gòu)，所述吸熱結(jié)構(gòu)包括吸熱板、主散熱板、導(dǎo)熱板與次散熱板，所述吸熱板為長(zhǎng)方體形狀，所述主散熱板設(shè)置于吸熱板下端，主散熱板為長(zhǎng)方體形狀，且主散熱板的長(zhǎng)度與吸熱板的長(zhǎng)度保持一致，所述主散熱板內(nèi)部設(shè)置有吸熱風(fēng)扇，所述吸熱風(fēng)扇數(shù)量為兩個(gè)，主散熱板內(nèi)部還設(shè)置有散熱片，所述散熱片數(shù)量為兩塊，分別設(shè)置于主散熱板內(nèi)部?jī)蓚?cè)位置，所述導(dǎo)熱板設(shè)置于主散熱板下端，所述導(dǎo)熱板為長(zhǎng)方體形狀，導(dǎo)熱板的長(zhǎng)度與主散熱板的長(zhǎng)度保持一致，所述次散熱板設(shè)置于導(dǎo)熱板下端，次散熱板為長(zhǎng)方體形狀，次散熱板內(nèi)部設(shè)置若干條有水冷管道，所述次散熱板內(nèi)部還設(shè)置有散熱孔，所述散熱孔設(shè)置于次散熱板內(nèi)部?jī)蓚?cè)位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸熱式雙輥布料壓紋裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為減速電機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸熱式雙輥布料壓紋裝置，其特征在于:所述壓紋輥內(nèi)部還設(shè)置有溫度傳感器。
【文檔編號(hào)】D06C23/04GK205636176SQ201620380743
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】蔡建新
【申請(qǐng)人】嘉善圣士得毛皮服飾有限公司