一種應(yīng)用于燒結(jié)工藝中的凸面多輥布料器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于燒結(jié)工藝中的凸面多輥布料器，所述凸面多輥布料器由反射板、凸面料輥段、斜面料輥段組成，所述反射板位于所述凸面料輥段的斜上方，并與凸面料輥段支架固定；本實(shí)用新型具有如下實(shí)施效果：布料輥呈凸面排列，能高效地使細(xì)顆粒物料布在料層的上部，避免積料、卡料的現(xiàn)象發(fā)生，可滿足偏析布料要求；該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可通過調(diào)整料輥支架的懸掛高度靈活實(shí)現(xiàn)篩分間隙的調(diào)整，滿足不同參數(shù)偏析布料要求；該裝置所使用的反射板解決了常規(guī)九輥布料器上部三輥空運(yùn)行導(dǎo)致運(yùn)行效率低、成本高的問題；本技術(shù)還適用于其它滾篩效率的提高。
【專利說明】一種應(yīng)用于燒結(jié)工藝中的凸面多輥布料器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于應(yīng)用于燒結(jié)工藝中燒結(jié)混合料偏析布料裝置制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說，涉及一種應(yīng)用于燒結(jié)工藝中的凸面多輥布料器。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，燒結(jié)布料是燒結(jié)工藝的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，其目的是將混合料有序地布于燒結(jié)臺(tái)車上，直線多輥式布料器是現(xiàn)用的一種布料裝置，其目的是使混合料中的大顆粒布到臺(tái)車料層的下部，小顆粒盡可能地布在料層的上部，形成物料縱向偏析，以實(shí)現(xiàn)均質(zhì)燒結(jié)，降低燒結(jié)燃耗，提高燒結(jié)生產(chǎn)率。在燒結(jié)機(jī)布料系統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】，也屬于調(diào)整滾篩篩分效率的【技術(shù)領(lǐng)域】。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)的鋼鐵冶金行業(yè)燒結(jié)布料過程中，布料輥按同一斜線排列的直線多輥式布料器沒有到達(dá)預(yù)期偏析布料的效果，且實(shí)際生產(chǎn)中的九輥布料器上部三輥均在空轉(zhuǎn)，降低了其偏析布料器的運(yùn)行效果，導(dǎo)致運(yùn)行成本增高。為此專利CN2708210Y所公開的曲線多輥布料器采用了斜線過渡到曲線、布料輥軸心線呈凹面排列的布料原理試圖解決原布料器存在的問題，雖在一定程度上緩解了物料的落下速度，改善了料層的透氣性，但存在著過渡段易出現(xiàn)積料等問題，從而失去了偏析布料的能力。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，在現(xiàn)有技術(shù)的鋼鐵冶金行業(yè)燒結(jié)布料過程中，若采用布料輥按同一斜線排列的直線多輥式布料器，則降低了其偏析布料器的運(yùn)行效果，導(dǎo)致運(yùn)行成本增高；若采用了斜線過渡到曲線、布料輥軸心線呈凹面排列的布料；則存在著過渡段易出現(xiàn)積料等問題，從而失去了偏析布料的能力等技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種應(yīng)用于燒結(jié)工藝中的凸面多棍布料器。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思是，為解決現(xiàn)有技術(shù)中的多輥式布料器，運(yùn)行效果低，運(yùn)行成本增高；過渡段易出現(xiàn)積料，失去了偏析布料的能力等技術(shù)問題；本發(fā)明的目的是提供一種凸面多輥布料器，通過改變凸面與水平線的傾角調(diào)整輥間間隙，滿足偏析布料要求，提高布料器運(yùn)行效率。
[0006]本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是，一種應(yīng)用于燒結(jié)工藝中的凸面多輥布料器，所述凸面多輥布料器由反射板、凸面料輥段、斜面料輥段組成，所述反射板位于所述凸面料輥段的斜上方，并與凸面料輥段支架固定。
[0007]所述凸面料輥段由3?5個(gè)料輥組成，所述料輥軸心線呈凸面狀排列，并固定在其獨(dú)立的所述凸面料輥段支架上。
[0008]所述斜面料輥段由3?4個(gè)料輥組成，所述料輥軸心線呈斜面狀排列，并固定在其獨(dú)立的斜面料輥段支架上。
[0009]所述凸面料輥段支架與所述斜面料輥段支架通過鉸接裝置相連。
[0010]所述斜面料輥段支架的另一端采用鉸接的方式與基座連接。
[0011]所述斜面料輥段支架與所述凸面料輥段支架鉸接相連的一端懸掛在可調(diào)節(jié)高度的第一懸掛裝置上，所述凸面料輥段支架的另一端懸掛在另一個(gè)可調(diào)節(jié)高度的第二懸掛裝置上。
[0012]通過調(diào)整第一懸掛裝置和第二懸掛裝置來實(shí)現(xiàn)斜面料輥段與水平面的夾角以及凸面料輥段與水平面的夾角，以調(diào)節(jié)所述斜面料輥段、所述凸面料輥段布料在水平面上投影的篩分間隙。
[0013]所有布料輥安裝在各自的支架上且為獨(dú)立驅(qū)動(dòng)。
[0014]所述料輥間的間隙為3?10mm ;所述反射板、所述斜面料輥段與水平面的夾角為
38。?48°。
[0015]所述凸面料棍中心線間夾角為5°?11。，曲率半徑為1500?2500mm。
[0016]采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)中的多輥式布料器，運(yùn)行效果低，運(yùn)行成本增高；過渡段易出現(xiàn)積料，失去了偏析布料的能力等技術(shù)問題；與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的布料輥呈凸面排列，能高效地使細(xì)顆粒物料布在料層的上部，同時(shí)避免積料、卡料的現(xiàn)象發(fā)生，且該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可通過調(diào)整料輥支架的懸掛高度靈活實(shí)現(xiàn)篩分間隙的調(diào)整，滿足不同參數(shù)偏析布料要求。另所用的反射板解決了常規(guī)九輥布料器上部三輥空運(yùn)行導(dǎo)致運(yùn)行效率低、成本高的問題。本技術(shù)還適用于其它滾篩效率的提高。同時(shí)還具有實(shí)施效果:(1)布料輥呈凸面排列，能高效地使細(xì)顆粒物料布在料層的上部，避免積料、卡料的現(xiàn)象發(fā)生，可滿足偏析布料要求；(2)該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可通過調(diào)整料輥支架的懸掛高度靈活實(shí)現(xiàn)篩分間隙的調(diào)整，滿足不同參數(shù)偏析布料要求；(3)該裝置所使用的反射板解決了常規(guī)九輥布料器上部三輥空運(yùn)行導(dǎo)致運(yùn)行效率低、成本高的問題；(4)本技術(shù)還適用于其它滾篩效率的提高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明:
[0018]圖1為本發(fā)明凸面多輥布料器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本發(fā)明凸面多輥布料器側(cè)視示意圖；
[0020]圖3為本發(fā)明凸面多輥布料器料輥排列示意圖；
[0021]其中，1為反射板；2為凸面料輥段支架；3為斜面料輥段支架；4為鉸接裝置；5為第一懸掛裝置；6為第二懸掛裝置；7為料輥；8為驅(qū)動(dòng)裝置；9為基座。

【具體實(shí)施方式】
[0022]本實(shí)用新型技術(shù)方案為，發(fā)明的技術(shù)方案:一種應(yīng)用于燒結(jié)工藝中的凸面多輥布料器，所述凸面多輥布料器由反射板1、凸面料輥段、斜面料輥段組成，所述反射板1位于所述凸面料輥段的斜上方，并與凸面料輥段支架2固定。反射板1的作用是防止落入布料器中的混合料外溢，其位于凸面料輥段的斜上方，并與凸面料輥段支架2固定；
[0023]所述凸面料輥段由3?5個(gè)料輥7組成，所述料輥7軸心線呈凸面狀排列，并固定在其獨(dú)立的所述凸面料輥段支架2上。
[0024]所述斜面料輥段由3?4個(gè)料輥7組成，所述料輥7軸心線呈斜面狀排列，并固定在其獨(dú)立的斜面料輥段支架3上。
[0025]所述凸面料輥段支架2與所述斜面料輥段支架3通過鉸接裝置4相連。
[0026]所述斜面料輥段支架3的另一端采用鉸接的方式與基座9連接。
[0027]所述斜面料輥段支架3與所述凸面料輥段支架2鉸接相連的一端懸掛在可調(diào)節(jié)高度的第一懸掛裝置5上，所述凸面料輥段支架2的另一端懸掛在另一個(gè)可調(diào)節(jié)高度的第二懸掛裝置6上。
[0028]通過調(diào)整第一懸掛裝置5和第二懸掛裝置6來實(shí)現(xiàn)斜面料輥段與水平面的夾角以及凸面料輥段與水平面的夾角，以調(diào)節(jié)所述斜面料輥段、所述凸面料輥段布料在水平面上投影的篩分間隙。通過調(diào)整兩套各自獨(dú)立的懸掛高度來實(shí)現(xiàn)斜面料輥段與水平面的夾角以及凸面料輥段與水平面的夾角，以調(diào)節(jié)斜面料輥段、凸面料輥段布料在水平面上投影的篩分間隙，實(shí)現(xiàn)燒結(jié)偏析布料，同時(shí)解決局部段的堵料；
[0029]所有布料輥7安裝在各自的支架上且為獨(dú)立驅(qū)動(dòng)。
[0030]所述料輥7間的間隙為3?1mm ;所述反射板1、所述斜面料輥段與水平面的夾角為 38。?48。。
[0031]所述凸面料輥7中心線間夾角為5°?11°，曲率半徑為1500?2500mm。
[0032]本實(shí)用新型結(jié)合附圖1?附圖3和實(shí)例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0033]如附圖1?附圖3所示，本發(fā)明的凸面多輥布料器主要是由反射板1、凸面料輥段支架2、斜面料輥段支架3、多個(gè)料輥7、第一懸掛裝置5、第二懸掛裝置6和驅(qū)動(dòng)裝置8組成。
[0034]反射板I的作用是防止落入布料器中的混合料外溢，其位于凸面料輥段支架2的斜上方，并與凸面料輥段支架2固定。凸面料輥段由3?5個(gè)料輥7組成，多個(gè)料輥7的軸心線呈凸面狀排列，并固定在其獨(dú)立的凸面料輥段支架2上。斜面料輥段由3?4個(gè)料輥7組成，多個(gè)料輥7的軸心線呈斜面狀排列，并固定在其獨(dú)立的斜面料輥段支架3上。凸面料輥段與斜面料輥段通過各自的獨(dú)立支架2、3通過鉸接裝置4鉸接相連。斜面料輥段支架3的另一端采用鉸接的方式與基座9連接。斜面料輥段支架3與凸面料輥段支架2鉸接相連的一端懸掛在可調(diào)節(jié)高度的懸掛裝置5上，凸面料輥段支架2的另一端懸掛在可調(diào)節(jié)高度的懸掛裝置6上。通過調(diào)整兩套各自獨(dú)立的懸掛高度來實(shí)現(xiàn)斜面料輥段與水平面的夾角α以及凸面料輥段與水平面的夾角，以調(diào)節(jié)斜面料輥段、凸面料輥段布料在水平面上投影的篩分間隙，實(shí)現(xiàn)燒結(jié)偏析布料，同時(shí)解決局部段的堵料。所有布料輥7安裝在各自獨(dú)立的凸面料輥段支架2和斜面料輥段支架3上，且通過各自的驅(qū)動(dòng)裝置8獨(dú)立驅(qū)動(dòng)。料輥7間的間隙為3?1mm,反射板1、斜面
[0035]料輥段與水平面的夾角α為38。?48。，凸面料輥中心線間夾角β為5°?11。，曲率半徑為1500?2500mm。
【權(quán)利要求】
1.一種應(yīng)用于燒結(jié)工藝中的凸面多輥布料器，其特征在于，所述凸面多輥布料器由反射板(I)、凸面料輥段、斜面料輥段組成，所述反射板(I)位于所述凸面料輥段的斜上方，并與凸面料輥段支架(2)固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于燒結(jié)工藝中的凸面多輥布料器，其特征在于，所述凸面料輥段由3?5個(gè)料輥(7)組成，所述料輥(7)軸心線呈凸面狀排列，并固定在其獨(dú)立的所述凸面料輥段支架(2)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種應(yīng)用于燒結(jié)工藝中的凸面多輥布料器，其特征在于，所述斜面料輥段由3?4個(gè)料輥(7)組成，所述料輥(7)軸心線呈斜面狀排列，并固定在其獨(dú)立的斜面料輥段支架(3)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種應(yīng)用于燒結(jié)工藝中的凸面多輥布料器，其特征在于，所述凸面料輥段支架(2)與所述斜面料輥段支架(3)通過鉸接裝置(4)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種應(yīng)用于燒結(jié)工藝中的凸面多輥布料器，其特征在于，所述斜面料輥段支架(3)的另一端采用鉸接的方式與基座(9)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種應(yīng)用于燒結(jié)工藝中的凸面多輥布料器，其特征在于，所述斜面料輥段支架(3)與所述凸面料輥段支架(2)鉸接相連的一端懸掛在可調(diào)節(jié)高度的第一懸掛裝置(5)上，所述凸面料輥段支架(2)的另一端懸掛在另一個(gè)可調(diào)節(jié)高度的第二懸掛裝置(6)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種應(yīng)用于燒結(jié)工藝中的凸面多輥布料器，其特征在于，通過調(diào)整第一懸掛裝置(5)和第二懸掛裝置(6)來實(shí)現(xiàn)斜面料輥段與水平面的夾角以及凸面料輥段與水平面的夾角，以調(diào)節(jié)所述斜面料輥段、所述凸面料輥段布料在水平面上投影的篩分間隙。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種應(yīng)用于燒結(jié)工藝中的凸面多輥布料器，其特征在于，所有布料輥(7)安裝在各自的支架上且為獨(dú)立驅(qū)動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種應(yīng)用于燒結(jié)工藝中的凸面多輥布料器，其特征在于，所述料輥7間的間隙為3?1mm;所述反射板(I)、所述斜面料輥段與水平面的夾角為38°?48。。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種應(yīng)用于燒結(jié)工藝中的凸面多輥布料器，其特征在于，所述凸面料輥中心線間夾角為5°?11。，曲率半徑為1500?2500mm。
【文檔編號(hào)】F27B21/10GK204063949SQ201420425897
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】張曉萍, 任強(qiáng), 金俊, 李小靜, 劉自民, 宋燦陽 申請(qǐng)人:馬鋼(集團(tuán))控股有限公司, 馬鞍山鋼鐵股份有限公司