用于干法燒結生產氧化鋁熟料的生料制備系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于干法燒結生產氧化鋁熟料技術領域，特別是涉及一種用于干法燒結生產氧化鋁熟料的生料制備系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]目前國內還沒有利用霞石干法燒結生產氧化鋁的工廠。國內新建氧化鋁項目多采用拜耳法生產，對鋁土礦質量要求較高，加劇了優(yōu)質鋁土礦供應的緊張局勢。照這種速度開發(fā)下去，預計國內的鋁土礦只能開采10年，即使是將鋁硅比大于5的資源全部利用，保障年限也只有20年，與國外安全供礦50年以上的標準相去甚遠。
[0003]當今我國鋁土礦資源短缺，而霞石資源尚未開發(fā)利用，因此，有效利用霞石資源生產氧化鋁將是我國鋁工業(yè)持續(xù)發(fā)展正在面臨和需要解決的一個戰(zhàn)略性問題。
[0004]傳統(tǒng)的粉磨工藝，是將原料混合在一起，經過立磨或球磨機系統(tǒng)的粉磨和分選流程，生產出合格的生料成品。由于霞石和石灰石的易磨性相差較大，霞石較石灰石難磨。當采用混合粉磨工藝制備生料時，生料成品中，霞石的顆粒主要集中在較粗顆粒部分，而石灰石的顆粒主要集中在較細部分。在后續(xù)的燒結工藝過程中，燒結的反應動力學方程中的速度常數K反比于顆粒半徑R2，因此原料在窯系統(tǒng)中的反應速率及反應的完全程度受霞石粒徑的影響，進而影響窯系統(tǒng)產量和氧化鋁熟料質量。
[0005]如果在混合粉磨時，將生料細度控制過細以解決后續(xù)由于粒度分布不合理造成的燒結問題，則會產生粉磨系統(tǒng)電耗過高，主機選型過大，投資費用過高，生產運營成本高等問題。

【發(fā)明內容】

[0006]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種用于干法燒結生產氧化鋁熟料的生料制備系統(tǒng)，該系統(tǒng)在產品顆粒分布合理的情況下能夠使粉磨電耗低。
[0007]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:一種用于干法燒結生產氧化鋁熟料的生料制備系統(tǒng)，包括石灰石粉磨系統(tǒng)、霞石和白漿粉磨系統(tǒng)以及混料均化系統(tǒng)；所述石灰石粉磨系統(tǒng)包括依次連接的石灰石倉、計量秤1、立磨和氣固分離器I，在所述氣固分離器I的出口風管上安裝有循環(huán)風機I ;所述霞石和白漿粉磨系統(tǒng)包括霞石倉和白漿倉，在所述霞石倉和所述白漿倉的下方各設有一計量秤II，所述計量秤II的出料口與球磨機的進料口連接，所述球磨機的出料口與選粉機的進料口相連，所述選粉機的合格料出口與氣固分離器II相連，所述選粉機的不合格料出口與所述球磨機的進料口相連，所述氣固分離器II的出口風管上安裝有循環(huán)風機II ;所述混料均化系統(tǒng)包括依次連接的混料裝置、提升機和均化庫，所述混料裝置的進料口與所述氣固分離器II的出料口和所述氣固分離器I的出料口分別連接。
[0008]所述立磨為高溫立磨，所述高溫立磨通過熱風管I與窯系統(tǒng)連接，在所述高溫立磨上連接有熱風爐I。
[0009]所述球磨機為高溫球磨機，所述高溫球磨機通過熱風管II與窯系統(tǒng)連接，在所述高溫球磨機上連接有熱風爐II。
[0010]所述循環(huán)風機I設有變頻調速器I。
[0011 ] 所述循環(huán)風機II設有變頻調速器II。
[0012]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:
[0013]—)將易磨性差異較大的霞石和石灰石分別粉磨制備生產氧化鋁熟料的原料，有利于使霞石的顆粒分布滿足后續(xù)燒成的要求，并使石灰石不產生過粉磨現象，能夠降低粉磨系統(tǒng)電耗。兩種合適細度的原料經混合后，可以制得高品質的生料成品。
[0014]二)采用高溫立磨和高溫球磨機，可以處理含水量較大的鈣質原料，能夠拓展了本實用新型的應用范圍，同時可以降低立磨系統(tǒng)和球磨機系統(tǒng)的通風量，節(jié)約粉磨電耗。
[0015]三)采用可以變頻調速的循環(huán)風機，滿足了當原料水分較小時，磨機通風量相對變小，可以滿足節(jié)約風機電耗的要求。
[0016]四)霞石和白漿粉磨系統(tǒng)采用球磨系統(tǒng)，可以解決由于霞石磨蝕性大造成的因為使用立磨粉磨霞石所產生的檢修成本增加，運轉率低等問題。
[0017]綜上所述，本實用新型將石灰石和霞石采用不同的粉磨系統(tǒng)和設備分開進行粉磨，能夠有效減少共同粉磨中出現的顆粒分布不合理。分別粉磨后的物料經混料均化后獲得合格產品，產品顆粒分布合理，便于提高生料質量，改善原料易燒性，提高氧化鋁熟料質量。并且能夠降低生料磨系統(tǒng)的電耗。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0019]圖中:1_石灰石倉，2-計量秤I，3-立磨，4-氣固分離器I，5-循環(huán)風機I，6-熱風爐I，7-霞石倉，8-白漿倉，9、10-計量秤II，11-球磨機，12-選粉機，13-分離器II，14-循環(huán)風機II，15-熱風爐II，16-混料裝置，17-提升機，18-均化庫。
【具體實施方式】
[0020]為能進一步了解本實用新型的
【發(fā)明內容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下:
[0021]請參見圖1，一種用于干法燒結生產氧化鋁熟料的生料制備系統(tǒng)，包括石灰石粉磨系統(tǒng)、霞石和白漿粉磨系統(tǒng)以及混料均化系統(tǒng)；所述石灰石粉磨系統(tǒng)包括依次連接的石灰石倉1、計量秤I 2、立磨3和氣固分離器I 4，在所述氣固分離器I 4的出口風管上安裝有循環(huán)風機I 5 ;所述霞石和白漿粉磨系統(tǒng)包括霞石倉7和白漿倉8，在所述霞石倉7和所述白漿倉8的下方各設有一計量秤II 9、10，所述計量秤II 9、10的出料口與球磨機11的進料口連接，所述球磨機11的出料口與選粉機12的進料口相連，所述選粉機12的合格料出口與氣固分離器II 13相連，所述選粉機12的不合格料出口與所述球磨機11的進料口相連，所述氣固分離器II 13的出口風管上安裝有循環(huán)風機II 14 ;所述混料均化系統(tǒng)包括依次連接的混料裝置16、提升機17和均化庫18，所述混料裝置16的進料口與所述氣固分離器II 13的出料口和所述氣固分離器I 4的出料口分別連接。球磨機11及選粉機12內部所用材料都為耐磨材料。
[0022]在本實施例中，所述立磨3為高溫立磨，所述高溫立磨通過熱風管I與窯系統(tǒng)連接，在所述高溫立磨上連接有熱風爐I 6。所述球磨機11為高溫球磨機，所述高溫球磨機通過熱風管II與窯系統(tǒng)連接，在所述高溫球磨機上連接有熱風爐II 15?？捎糜谔幚砗枯^大的原料，可在入口溫度450°C條件下長期穩(wěn)定運行，可保證出磨成品水分在0.5%以下。
[0023]所述循環(huán)風機I 5設有變頻調速器I。所述循環(huán)風機II 14設有變頻調速器II。循環(huán)風機的轉速可變頻調節(jié)，能夠實現0?50Hz自由調節(jié)。
[0024]上述系統(tǒng)采用的工藝為:石灰石按配比計量后，送至立磨3，經立磨3研磨選粉后，合格的石灰石粉料被送至氣固分離器I 4，經氣固分離器I 4收集后，送入混料裝置16;霞石和白漿經配比計量后，送入球磨機11，經粉磨，由風送至選粉機12進行分級，分級合格后的霞石和白漿粉料被送至氣固分離器II 13收集后，送入混料裝置16 ;石灰石粉料與霞石和白漿粉料在混料裝置16內混合后作為生料成品被送入均化庫18。
[0025]盡管上面結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的【具體實施方式】，上述的【具體實施方式】僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領域的普通技術人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權利要求所保護的范圍情況下，還可以作出很多形式，這些均屬于本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于干法燒結生產氧化鋁熟料的生料制備系統(tǒng)，其特征在于，包括石灰石粉磨系統(tǒng)、霞石和白漿粉磨系統(tǒng)以及混料均化系統(tǒng)；所述石灰石粉磨系統(tǒng)包括依次連接的石灰石倉、計量秤1、立磨和氣固分離器I，在所述氣固分離器I的出口風管上安裝有循環(huán)風機I;所述霞石和白漿粉磨系統(tǒng)包括霞石倉和白漿倉，在所述霞石倉和所述白漿倉的下方各設有一計量秤II，所述計量秤II的出料口與球磨機的進料口連接，所述球磨機的出料口與選粉機的進料口相連，所述選粉機的合格料出口與氣固分離器II相連，所述選粉機的不合格料出口與所述球磨機的進料口相連，所述氣固分離器II的出口風管上安裝有循環(huán)風機II;所述混料均化系統(tǒng)包括依次連接的混料裝置、提升機和均化庫，所述混料裝置的進料口與所述氣固分離器II的出料口和所述氣固分離器I的出料口分別連接。2.根據權利要求1所述用于干法燒結生產氧化鋁熟料的生料制備系統(tǒng)，其特征在于，所述立磨為高溫立磨，所述高溫立磨通過熱風管I與窯系統(tǒng)連接，在所述高溫立磨上連接有熱風爐I。3.根據權利要求1所述用于干法燒結生產氧化鋁熟料的生料制備系統(tǒng)，其特征在于，所述球磨機為高溫球磨機，所述高溫球磨機通過熱風管II與窯系統(tǒng)連接，在所述高溫球磨機上連接有熱風爐II。4.根據權利要求1所述用于干法燒結生產氧化鋁熟料的生料制備系統(tǒng)，其特征在于，所述循環(huán)風機I設有變頻調速器I。5.根據權利要求1所述用于干法燒結生產氧化鋁熟料的生料制備系統(tǒng)，其特征在于，所述循環(huán)風機II設有變頻調速器II。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于干法燒結生產氧化鋁熟料的生料制備系統(tǒng)，包括石灰石粉磨系統(tǒng)、霞石和白漿粉磨系統(tǒng)以及混料均化系統(tǒng)；石灰石粉磨系統(tǒng)包括依次連接的石灰石倉、計量秤Ⅰ、立磨和氣固分離器Ⅰ；霞石和白漿粉磨系統(tǒng)包括霞石倉、白漿倉、球磨機、選粉機和氣固分離器Ⅱ，選粉機的合格料出口與氣固分離器Ⅱ相連，選粉機的不合格料出口與球磨機的進料口相連；混料均化系統(tǒng)包括依次連接的混料裝置、提升機和均化庫，混料裝置的進料口與氣固分離器Ⅱ的出料口和氣固分離器Ⅰ的出料口分別連接。本實用新型將石灰石和霞石采用不同的粉磨系統(tǒng)和設備分開進行粉磨，經混合均化后獲得合格產品，產品顆粒分布合理，生料磨系統(tǒng)電耗低。
【IPC分類】C01F7/02
【公開號】CN205023872
【申請?zhí)枴緾N201520591885
【發(fā)明人】賀孝一, 楊偉剛, 秦中華, 張明飛
【申請人】天津水泥工業(yè)設計研究院有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年8月7日