一種葛根素提取工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種中草藥植物有效成分提取，屬于提取工藝領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種葛根素提取工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]葛根是一種豆科植物葛[Pueraria Lobata(Wilid.)Ohwi]或甘葛藤的干燥根，為常用的藥、食兩用天然植物，其味甘涼可口，常作煲湯之用；含有約12%的黃酮類(lèi)化合物，包括大豆甙、大豆甙元、葛根素等10余種，還含有胡蘿卜甙、氨基酸、香豆素類(lèi)等，具有擴(kuò)展血管、改善血液循環(huán)、降脂降糖、抗氧化和清除自由基等多種功能。
[0003]以葛根為原料提取的葛根黃酮和葛根素已經(jīng)被廣泛應(yīng)用到了美國(guó)的保健食品、生物制藥等領(lǐng)域。在國(guó)外，西方一些發(fā)達(dá)國(guó)家生產(chǎn)出葛根與咖啡、蘆筍、蘆薈配制而成的飲料，并有凍罐頭、葛根混合品、葛根口服液、葛根紅腸等新產(chǎn)品，深受消費(fèi)者喜愛(ài)。將葛根凍和牛奶配制成管喂流質(zhì)飲食，供特殊病癥人食用，在醫(yī)院十分暢銷(xiāo)。在日本已有葛根口服液、葛根面包、葛根面條、葛根粉絲、葛根冰淇淋、葛根飲料等產(chǎn)品，成分提取后的殘?jiān)透鹛賱t加工成牲畜和魚(yú)飼料，實(shí)現(xiàn)了綜合利用。此外，常年服用葛根醬、葛根羹，對(duì)婦女產(chǎn)后帶來(lái)的多種疾病有抑制作用。因此，葛根黃酮可以做為生物活性成分加入到許多食品中形成葛根特殊營(yíng)養(yǎng)食品系列，對(duì)于繁榮市場(chǎng)、滿(mǎn)足不同人群的需要也是非常有意義的。
[0004]隨著葛根的藥理、藥化、臨床應(yīng)用、有效成分提取、分離和檢測(cè)技術(shù)等方面研究的不斷深入，其藥理功能、保健作用和應(yīng)用價(jià)值將會(huì)日益引起人們的重視。葛根素的提取也越來(lái)越受到人們的重視，傳統(tǒng)對(duì)葛根的利用一般是直接食用或藥用，其有益成分葛根素等不能有效的利用，食用也不方便，口味單一；而現(xiàn)在對(duì)葛根素的提取方法一般為水提醇沉法、正丁醇-水萃取法、氧化鋁脫色法、聚丙烯酰胺層析法、冰醋酸結(jié)晶法等提取、純化方法等，但這些技術(shù)存在提取效率有限，提取不完全、環(huán)節(jié)多、大量使用易燃、有毒的有機(jī)溶劑，易造成環(huán)境污染和操作者的健康損害，且產(chǎn)品中國(guó)的有害雜質(zhì)去除困難，生產(chǎn)成本高，周期長(zhǎng)，葛根素含量低等缺點(diǎn)，應(yīng)用于葛根素產(chǎn)品加工中效果也不理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種葛根素提取工藝；提取技術(shù)科學(xué)合理，提取時(shí)間短、效果好，可操作性強(qiáng)；運(yùn)用該技術(shù)生產(chǎn)葛根飲料，其工藝對(duì)設(shè)備的要求不高，易于控制，可操作性強(qiáng)，且耗能少，生產(chǎn)成本低，適用于葛根飲料的大規(guī)模生產(chǎn)，生產(chǎn)出的葛根飲料營(yíng)養(yǎng)豐富，食用方便，口味好，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所述的一種葛根素提取工藝，實(shí)現(xiàn)步驟如下:
[0007]1、取葛根于-4?0°C低溫粉碎過(guò)30?100目篩，加蒸餾水，葛根與蒸餾水的重量比為1:1?7，在室溫下浸泡5?8h后用攪拌機(jī)攪拌，制得葛根漿液；
[0008]2、在步驟I的漿液中加入酶制劑進(jìn)行酶解反應(yīng)，并同時(shí)進(jìn)行低強(qiáng)度超聲波處理，酶制劑用量為50?100u/g葛根漿液；
[0009]①pH值為4.0?5.0時(shí)，加果膠酶100u/g葛根漿液；
[0010]②pH值為5.0?6.5時(shí)，加纖維素酶75u/g葛根漿液；
[0011]③pH值為6.5?8.0時(shí)，加蛋白酶50u/g葛根漿液；酶解結(jié)束后加熱升溫至100°c，保溫5?15min進(jìn)行酶滅活，降溫至室溫；
[0012]3、進(jìn)行固液分離，除去葛根漿液殘?jiān)?，收集過(guò)濾液，用離心機(jī)離心，除去剩余的殘?jiān)占逡海?br>[0013]4、調(diào)pH值至6.0?7.0，超濾，超濾采用分子截留為100KD的超濾膜，收集濾出液，即得葛根提取物濃縮液。
[0014]所述酶解條件為，在葛根漿液為35?40°C下，加入酶制劑進(jìn)行酶解，時(shí)間為45?55min, pH為4.0?8.0，超聲波頻率為12kHz。
[0015]所述酶解制劑為果膠酶、纖維素酶、糖化酶或者蛋白酶。
[0016]所述調(diào)pH值的原料為碳酸、檸檬酸、碳酸鈉、碳酸氫鈉。
[0017]本發(fā)明所述的一種葛根素提取工藝，其有益效果在于:該工藝應(yīng)用于葛根有效成分的提取，生產(chǎn)效率高，對(duì)設(shè)備的要求不高，易于控制，可操作性強(qiáng)，且耗能少，適用于葛根產(chǎn)品的大規(guī)模生產(chǎn)；有利于綜合開(kāi)發(fā)利用葛根資源，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益；采用本發(fā)明技術(shù)制備的葛根飲料營(yíng)養(yǎng)成分高，食用方便，口味美而多樣，而且利于運(yùn)輸和貯藏。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的其中一個(gè)實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0019]實(shí)施例1
[0020]1、取葛根于-4 °C低溫粉碎過(guò)30目篩，加蒸餾水，葛根與蒸餾水的重量比為1:7，在室溫下浸泡5h后用攪拌機(jī)攪拌，制得葛根漿液；
[0021]2、在步驟I的漿液中加入酶制劑進(jìn)行酶解反應(yīng)，并同時(shí)進(jìn)行低強(qiáng)度超聲波處理；
[0022]①pH值為4.0?5.0時(shí)，加果膠酶100u/g葛根漿液；
[0023]②pH值為5.0?6.5時(shí),加纖維素酶75u/g葛根衆(zhòng)液；
[0024]③pH值為6.5?8.0時(shí)，加蛋白酶50u/g葛根漿液；酶解結(jié)束后加熱升溫至100°C，保溫5min進(jìn)行酶滅活，降溫至室溫；酶解條件為，在葛根漿液為35°C下，加入酶制劑進(jìn)行酶解，時(shí)間為45min，pH為7.0，超聲波頻率為12kHz ；
[0025]3、進(jìn)行固液分離，除去葛根漿液殘?jiān)?，收集過(guò)濾液，用離心機(jī)離心，除去剩余的殘?jiān)占逡海?br>[0026]4、調(diào)pH值至6.0，超濾，超濾采用分子截留為100KD的超濾膜，收集濾出液，即得葛根提取物濃縮液，調(diào)PH值的原料為碳酸、檸檬酸、碳酸鈉、碳酸氫鈉。
[0027]實(shí)施例2
[0028]1、取葛根于0°C低溫粉碎過(guò)50目篩，加蒸餾水，葛根與蒸餾水的重量比為1:7，在室溫下浸泡5h后用攪拌機(jī)攪拌，制得葛根漿液；
[0029]2、在步驟I的漿液中加入酶制劑進(jìn)行酶解反應(yīng)，并同時(shí)進(jìn)行低強(qiáng)度超聲波處理；
[0030]①pH值為4.0?5.0時(shí)，加果膠酶100u/g葛根漿液；
[0031]②pH值為5.0?6.5時(shí)，加纖維素酶75u/g葛根漿液；
[0032]③pH值為6.5?8.0時(shí)，加蛋白酶50u/g葛根漿液；酶解結(jié)束后加熱升溫至100°C，保溫1min進(jìn)行酶滅活，降溫至室溫；酶解條件為，在葛根漿液為40°C下，加入酶制劑進(jìn)行酶解，時(shí)間為50min，pH為7.0，超聲波頻率為12kHz ；
[0033]3、進(jìn)行固液分離，除去葛根漿液殘?jiān)占^(guò)濾液，用離心機(jī)離心，除去剩余的殘?jiān)?，收集清液?br>[0034]4、調(diào)pH值至7.0，超濾，超濾采用分子截留為100KD的超濾膜，收集濾出液，即得葛根提取物濃縮液，調(diào)PH值的原料為碳酸、檸檬酸、碳酸鈉、碳酸氫鈉。
[0035]實(shí)施例3
[0036]1、取葛根于_2°C低溫粉碎過(guò)100目篩，加蒸餾水，葛根與蒸餾水的重量比為1:3，在室溫下浸泡8h后用攪拌機(jī)攪拌，制得葛根漿液；
[0037]2、在步驟I的漿液中加入酶制劑進(jìn)行酶解反應(yīng)，并同時(shí)進(jìn)行低強(qiáng)度超聲波處理；
[0038]①pH值為4.0?5.0時(shí)，加果膠酶100u/g葛根漿液；
[0039]②pH值為5.0?6.5時(shí),加纖維素酶75u/g葛根衆(zhòng)液；
[0040]③pH值為6.5?8.0時(shí)，加蛋白酶50u/g葛根漿液；酶解結(jié)束后加熱升溫至100°C，保溫15min進(jìn)行酶滅活，降溫至室溫；酶解條件為，在葛根漿液為40°C下，加入酶制劑進(jìn)行酶解，時(shí)間為55min，pH為8.0，超聲波頻率為12kHz ；
[0041]3、進(jìn)行固液分離，除去葛根漿液殘?jiān)?，收集過(guò)濾液，用離心機(jī)離心，除去剩余的殘?jiān)占逡海?br>[0042]4、調(diào)pH值至6.0，超濾，超濾采用分子截留為100KD的超濾膜，收集濾出液，即得葛根提取物濃縮液，調(diào)PH值的原料為碳酸、檸檬酸、碳酸鈉、碳酸氫鈉。
[0043]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種葛根素提取工藝，其特征在于: (1)取葛根于-4?0°C低溫粉碎過(guò)30?100目篩，加蒸餾水，葛根與蒸餾水的重量比為1:1?7，在室溫下浸泡5?8h后用攪拌機(jī)攪拌，制得葛根漿液； (2)在步驟(I)的漿液中加入酶制劑進(jìn)行酶解反應(yīng)，并同時(shí)進(jìn)行低強(qiáng)度超聲波處理，酶制劑用量為50?100u/g葛根漿液； ①pH值為4.0?5.0時(shí)，加果膠酶100u/g葛根漿液； ②pH值為5.0?6.5時(shí),加纖維素酶75u/g葛根衆(zhòng)液； ③PH值為6.5?8.0時(shí)，加蛋白酶50u/g葛根漿液；酶解結(jié)束后加熱升溫至100°C，保溫5?15min進(jìn)行酶滅活，降溫至室溫； (3)進(jìn)行固液分離，除去葛根漿液殘?jiān)?，收集過(guò)濾液，用離心機(jī)離心，除去剩余的殘?jiān)?，收集清液? (4)調(diào)pH值至6.0?7.0，超濾，超濾采用分子截留為100KD的超濾膜，收集濾出液，即得葛根提取物濃縮液。2.如權(quán)利要求1所述一種葛根素提取工藝，其特征在于:所述酶解條件為，在葛根漿液為35?40°C下，加入酶制劑進(jìn)行酶解，時(shí)間為45?55min，pH為4.0?8.0，超聲波頻率為12kHz ο3.如權(quán)利要求1所述一種葛根素提取工藝，其特征在于:所述酶解制劑為果膠酶、纖維素酶、糖化酶或者蛋白酶。4.如權(quán)利要求1所述一種葛根素提取工藝，其特征在于:所述調(diào)pH值的原料為碳酸、檸檬酸、碳酸鈉、碳酸氫鈉。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種葛根素提取工藝，涉及一種中草藥植物有效成分提取，屬于提取工藝領(lǐng)域。其特征在于：取葛根于-4～0℃低溫粉碎過(guò)30～100目篩，加1～7倍重于葛根重量的蒸餾水，在室溫下浸泡5～8h后用攪拌機(jī)攪拌，制得葛根漿液后加入酶制劑進(jìn)行酶解反應(yīng)，同時(shí)進(jìn)行低強(qiáng)度超聲波處理，然后進(jìn)行固液分離并收集濾出液，即得葛根提取物濃縮液。其有益效果在于：該工藝應(yīng)用于葛根有效成分的提取，生產(chǎn)效率高，對(duì)設(shè)備的要求不高，易于控制，可操作性強(qiáng)，且耗能少，適用于葛根產(chǎn)品的大規(guī)模生產(chǎn)；有利于綜合開(kāi)發(fā)利用葛根資源，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益；采用本發(fā)明技術(shù)制備的葛根飲料營(yíng)養(yǎng)成分高，食用方便，口味美而多樣，而且利于運(yùn)輸和貯藏。
【IPC分類(lèi)】C07D407/04
【公開(kāi)號(hào)】CN104945390
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410168838
【發(fā)明人】洪繼元, 魏俊良
【申請(qǐng)人】四川省綠超新農(nóng)業(yè)科技有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2014年4月24日