技術(shù)特征：

1.一種n型導(dǎo)電聚合物，其特征在于，所述n型導(dǎo)電聚合物具有如下結(jié)構(gòu)：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述n型導(dǎo)電聚合物，其特征在于，所述烷基選自直鏈亞烷基或支鏈亞烷基；所述烷基衍生物上的一個或多個氫原子，被鹵素、羥基、氨基、羧基、氰基、硝基、芳基、烯烴基、炔烴基的一個或多個取代。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述n型導(dǎo)電聚合物，其特征在于，所述n選自大于2的正整數(shù)。

4.權(quán)利要求1-3任一項所述n型導(dǎo)電聚合物的大規(guī)模制備方法，其特征在于，所述n型導(dǎo)電聚合物的大規(guī)模制備方法包括如下步驟：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述n型導(dǎo)電聚合物的大規(guī)模制備方法，其特征在于，所述酸酐選自乙酸酐、丙酸酐、丁酸酐、異丁酸酐、戊酸酐、己酸酐、2-乙基己酸酐、壬酸酐、月桂酸酐、棕櫚酸酐、硬脂酸酐、苯甲酸酐、鄰苯二甲酸酐、間苯二甲酸酐中的一種或多種。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述n型導(dǎo)電聚合物的大規(guī)模制備方法，其特征在于，所述溶劑還包括n,n-二甲基甲酰胺、n,n-二甲基乙酰胺、n,n-二甲基吡咯烷酮中的一種或多種。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述n型導(dǎo)電聚合物的大規(guī)模制備方法，其特征在于，所述酸酐與聚合單體的摩爾比為(0.5-4):1，所述dmso與酸酐的摩爾比≥1。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述n型導(dǎo)電聚合物的大規(guī)模制備方法，其特征在于，所述反應(yīng)的溫度為20-120℃，時間為10min-6h。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述n型導(dǎo)電聚合物的大規(guī)模制備方法，其特征在于，還包括純化流程，所述純化流程包括：向反應(yīng)后的體系中加入溶劑和水，然后進行真空濃縮。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述n型導(dǎo)電聚合物的大規(guī)模制備方法，其特征在于，還包括溶劑回收流程，所述溶劑回收流程包括：向真空濃縮收集的溶液中加入堿，然后真空下回收溶劑。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種n型導(dǎo)電聚合物及其大規(guī)模制備方法，包括如下步驟：將聚合單體與酸酐和DMSO混合，惰性氣體保護下反應(yīng)，得到n型導(dǎo)電聚合物。本發(fā)明將酸酐類物質(zhì)與二甲基亞砜共混，原位生成具備氧化性的復(fù)合物，實現(xiàn)n型導(dǎo)電聚合物的及其他雜原子取代的類似物/共混物的低成本大規(guī)模制備。本發(fā)明避免了其他氧化劑的額外使用，而采用價格較為低廉的酸酐類，不僅有效降低了物料成本；同時由于酸酐或其衍生物的易揮發(fā)性，可以簡單地通過真空濃縮進行后處理，進一步降低了現(xiàn)有技術(shù)中透析提純處理所需的成本。另外，本發(fā)明的n型導(dǎo)電聚合物具有與現(xiàn)有技術(shù)相當(dāng)?shù)膶?dǎo)電率，且具有良好的儲存穩(wěn)定性，有利于進一步推動n型導(dǎo)電聚合物的產(chǎn)業(yè)化。

技術(shù)研發(fā)人員：黃飛,唐浩然,劉春晨,蔡厚繼,邵麟
受保護的技術(shù)使用者：聚镕光電（廣州）新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6