本發(fā)明涉及高分子化合物,具體公開一種抗虎皮紋耐應(yīng)力開裂聚丙烯材料的制備方法。
背景技術(shù):
1、高抗沖高熔指聚丙烯專用料主要應(yīng)用于汽車及改性、家電等領(lǐng)域。隨著國(guó)家對(duì)車輛危險(xiǎn)抵御能力強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)的出現(xiàn),對(duì)汽車材料抗應(yīng)力開裂的要求變得非常嚴(yán)格。相應(yīng)的,各改性廠和家居企業(yè)在基本物性類似的前提下,具有耐應(yīng)力開裂和抗虎皮紋性能的聚丙烯產(chǎn)品更受高端聚丙烯市場(chǎng)的青睞。
2、虎皮紋問(wèn)題本質(zhì)上是因?yàn)榕浞襟w系中的橡膠相在充摸過(guò)程中形成了不同的相形態(tài)造成的。通常,橡膠分散相呈現(xiàn)的是近似球形的形態(tài),但是當(dāng)熔體在模具中呈噴泉狀流動(dòng)時(shí),部分橡膠粒子被拉伸產(chǎn)生取向,在后來(lái)的冷卻過(guò)程中,橡膠相的取向結(jié)構(gòu)沒(méi)有及時(shí)回復(fù),從而導(dǎo)致體系中存在取向和未取向的橡膠相結(jié)構(gòu),使得整個(gè)零部件表面產(chǎn)生明暗條紋,即產(chǎn)生虎皮紋。
3、對(duì)改性聚丙烯作為汽車門板材料,既要具有良好的剛性和耐沖擊性能,又要具有一定的耐氣候性和抗熱氧老化性能,同時(shí)還必須具有耐應(yīng)力開裂及尺寸穩(wěn)定性等加工特性。
4、cn?111286127?a公開了一種高溫下無(wú)虎皮紋的聚丙烯復(fù)合材料以及制備方法專利。該專利通過(guò)加入耐高溫虎皮紋消除劑,能消除常溫下復(fù)合材料在注塑過(guò)程中產(chǎn)生的虎皮紋現(xiàn)象。
5、cn?101058655?b公開了一種耐應(yīng)力發(fā)白及應(yīng)力開裂填充改性聚丙烯及制法和應(yīng)用專利。本發(fā)明采用多種助劑加工改性的方法,制備的聚丙烯材料的各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到或超過(guò)預(yù)定的要求。
6、上述兩個(gè)專利均為加工改性方法制備的聚丙烯復(fù)合材料,此方法需要大量的加工助劑,加工過(guò)程復(fù)雜,成本較高。
7、因此,針對(duì)以上問(wèn)題,提供一種通過(guò)兩臺(tái)環(huán)管反應(yīng)器現(xiàn)生產(chǎn)出均聚聚丙烯粉料,添加一定比例簡(jiǎn)單復(fù)配助劑,制備出一種抗虎皮紋耐應(yīng)力開裂聚丙烯材料的方法,解決上述問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
2、第一方面,本發(fā)明提供一種抗虎皮紋耐應(yīng)力開裂聚丙烯材料的制備方法,所述制備方法包括如下步驟:
3、s1.將齊格勒納塔催化劑和給電子體分別送入催化劑預(yù)接觸罐,丙烯原料進(jìn)料量為主催化劑加入量為3.0~10.0l/h,助催化劑加入量為4.0~8.0kg/h,外給電子體加入量為1.0~2.0kg/h;將罐內(nèi)的物料在恒定溫度10~15℃下預(yù)接觸,,反應(yīng)時(shí)間為10~20min;
4、s2.以丙烯、氫氣為原料,加入環(huán)管反應(yīng)器中,將步驟s1所得預(yù)聚合物加入,控制兩個(gè)環(huán)管反應(yīng)器的氫氣加入量為3000-5000ppm,漿液密度為450~500kg/m3,溫度為60-70℃,壓力為3.0~4.0mpa;反應(yīng)時(shí)間為1.5~3h;;通過(guò)兩個(gè)環(huán)管反應(yīng)器串聯(lián)循環(huán),得到均聚聚丙烯粉料;
5、s3.將步驟s2所得均聚聚丙烯粉料輸送到氣相反應(yīng)器r401中,與乙烯、丙烯進(jìn)行氣相共聚反應(yīng);控制氣相反應(yīng)器r401溫度為75~80℃,壓力為1.30~1.50mpa,其乙烯含量為8.0~16.0%;反應(yīng)時(shí)間為30~50min;送到氣相反應(yīng)器中并通入乙烯.通過(guò)控制調(diào)整氫氣/乙烯的摩爾比為0.035~0.040,得到抗虎皮紋耐應(yīng)力開裂共聚聚丙烯粉料;
6、s4.在所得的抗虎皮紋耐應(yīng)力開裂聚丙烯粉料中加入復(fù)配助劑、成核劑,混合均勻后,經(jīng)過(guò)造粒擠出生產(chǎn)出抗虎皮紋耐應(yīng)力開裂聚丙烯材料;
7、所述的復(fù)配助劑為抗氧劑1010、626、3114中的一種或者兩種以上混合物,添加量為2000-3000ppm;
8、所述成核劑添加量為500-1000ppm。
9、優(yōu)選地,所述的齊格勒納塔催化劑的內(nèi)給電子體為含氮、磷、硅的有機(jī)化合物或者1,3-二醚類化合物。
10、進(jìn)一步地,所述內(nèi)給電子體選用2,2-二異丁基-1,3-二甲氧基丙烷。
11、優(yōu)選地,所述的齊格勒納塔催化劑的外給電子體為烷氧基烷類化合物。
12、進(jìn)一步地,所述外給電子體為環(huán)己基甲基二甲氧基硅烷(donor-c)和二異丙基二甲氧基硅烷(donor-p)復(fù)配外給電子體。
13、進(jìn)一步地,所述環(huán)己基甲基二甲氧基硅烷(donor-c)和二異丙基二甲氧基硅烷(donor-p)以2:1的比例混配。
14、優(yōu)選地,所述的齊格勒納塔催化劑的鈦含量為1.8-4.0%、酯含量8-15%。聚合活性為5×104-105gpp/gcat。
15、優(yōu)選地,所述成核劑為m161和rnhs-03一種或者兩種混配。
16、優(yōu)選地,所述的復(fù)配助劑含兩種成分時(shí),質(zhì)量比為1:2~2:1;含三種成分時(shí),質(zhì)量比為等比。
17、第二方面,本發(fā)明提供一種抗虎皮紋耐應(yīng)力開裂聚丙烯材料,采用第一方面所述方法制備。
18、本發(fā)明取得的有益效果:
19、本聚丙烯材料先通過(guò)兩臺(tái)環(huán)管反應(yīng)器現(xiàn)生產(chǎn)出均聚聚丙烯粉料,在催化劑預(yù)聚合過(guò)程中通過(guò)優(yōu)選高活性的催化劑,來(lái)提高催化劑的活性中心;調(diào)整環(huán)管反應(yīng)器中聚合過(guò)程中的漿液密度和環(huán)管溫度;進(jìn)一步調(diào)整氣相反應(yīng)器中氫氣/乙烯的比例形成聚丙烯粉料,再添加復(fù)配助劑,制備出一種抗虎皮紋耐應(yīng)力開裂聚丙烯材料。國(guó)內(nèi)通過(guò)此裝置生產(chǎn)的聚丙烯材料熔融指數(shù)為30-50g/10min,沖擊強(qiáng)度≥50kj/m2。并且,該聚丙烯材料通過(guò)測(cè)試,具備較好的抗虎皮紋效果和耐應(yīng)力開裂性能。產(chǎn)品性能指標(biāo)可以同時(shí)滿足:
20、(1)熔體流動(dòng)速率(2.16kg):40.00±10g/10min;
21、(2)沖擊強(qiáng)度:≥50kj/m2;
22、(3)彎曲模量:≥1000mpa;
23、(4)虎皮紋等級(jí):≥2級(jí)
24、(5)應(yīng)力開裂測(cè)試:無(wú)開裂。
1.一種抗虎皮紋耐應(yīng)力開裂聚丙烯材料的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括如下步驟:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗虎皮紋耐應(yīng)力開裂聚丙烯材料的制備方法,其特征在于,所述的齊格勒納塔催化劑的內(nèi)給電子體為含氮、磷、硅的有機(jī)化合物或者1,3-二醚類化合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抗虎皮紋耐應(yīng)力開裂聚丙烯材料的制備方法,其特征在于,所述內(nèi)給電子體選用2,2-二異丁基-1,3-二甲氧基丙烷。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗虎皮紋耐應(yīng)力開裂聚丙烯材料的制備方法,其特征在于,所述的齊格勒納塔催化劑的外給電子體為烷氧基烷類化合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抗虎皮紋耐應(yīng)力開裂聚丙烯材料的制備方法,其特征在于,所述外給電子體為環(huán)己基甲基二甲氧基硅烷(donor-c)和二異丙基二甲氧基硅烷(donor-p)復(fù)配外給電子體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的抗虎皮紋耐應(yīng)力開裂聚丙烯材料的制備方法,其特征在于,所述環(huán)己基甲基二甲氧基硅烷(donor-c)和二異丙基二甲氧基硅烷(donor-p)以2:1的比例混配。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗虎皮紋耐應(yīng)力開裂聚丙烯材料的制備方法,其特征在于,所述的齊格勒納塔催化劑的鈦含量為1.8-4.0%、酯含量8-15%,聚合活性為5×104-105gpp/gcat。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗虎皮紋耐應(yīng)力開裂聚丙烯材料的制備方法,其特征在于,所述成核劑為m161和rnhs-03一種或者兩種混配。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗虎皮紋耐應(yīng)力開裂聚丙烯材料的制備方法,其特征在于,所述的復(fù)配助劑含兩種成分時(shí),質(zhì)量比為1:2~2:1;含三種成分時(shí),質(zhì)量比為等比。
10.一種抗虎皮紋耐應(yīng)力開裂聚丙烯材料,采用權(quán)利要求1~9中任意一項(xiàng)所述方法制備。