一種摻雜聚磷酸銨鎂鋁水滑石的制備方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明屬于精細化工領域，涉及到一種摻雜聚磷酸銨鎂鋁水滑石的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]水滑石是一種層柱狀雙先機復合金屬氧化物(LDC)。1842年在瑞士首次發(fā)現(xiàn)了水滑石礦物，水滑石具有層狀結(jié)構(gòu)的陰離子層結(jié)構(gòu)及板層陽離子可搭配性和獨特的陰離子可交換性，因此，通過調(diào)變的金屬離子和陰離子，實現(xiàn)單元組裝多樣化。多年來對水滑石的研宄，水滑石被廣泛應用在吸附、離子交換、催化、醫(yī)藥、油田開發(fā)、涂料等許多領域。水滑石因其特殊結(jié)構(gòu)，對水中污染物，尤其是陰離子有更強的吸附性。近年來因水滑石有巨大的發(fā)展前景，成為國內(nèi)外研宄的熱點。目前常見的合成水滑石有水熱法，電化法，離子交換法等，這些方法工藝復雜，耗時長，產(chǎn)量小，不適合大規(guī)模成產(chǎn)，本發(fā)明公開一種摻雜聚磷酸銨鎂鋁水滑石的制備，方法種方法經(jīng)濟使用，成本低廉，工藝簡單，高效率，高質(zhì)量，易于工業(yè)生產(chǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種摻雜聚磷酸銨鎂鋁水滑石的制備方法，這種方法經(jīng)濟使用，成本低廉，工藝簡單，高效率，高質(zhì)量，易于工業(yè)生產(chǎn)。
[0004]為了達成上述目的，采用的具體技術(shù)方案是:
[0005]1、稱取25.5g的硫酸鎂，37.5的硝酸鋁在研缽中充分研磨30_60分鐘；
[0006]2、在三口反應瓶中加入10mL無離子水，將研磨好的混合粉末放置進去溶解，邊攪拌便加入氫氧化鈉和無水碳酸鈉溶液，pH保持在9-12 ；
[0007]3、在室溫下磁力減半20分鐘，在加入20g尿素和30mL去離子水，升溫至50°C攪拌I小時；
[0008]4、反應完全后，將漿液置于微波萃取儀中，500W，150°C下，晶化5分鐘；
[0009]5、將晶狀物取出，烘干研磨成粉末放入反應瓶中，加入10mL無離子水，20mLAPP，加熱至120°C，緩慢攪拌，反應結(jié)束后在鍋中陳化10小時，冷卻至室溫，放入烘箱烘干，得到摻雜聚磷酸銨鎂鋁水滑石。
[0010]本發(fā)明的應用方法為:
[0011]1、稱取25.5g的硫酸鎂，37.5的硝酸鋁在研缽中充分研磨30-60分鐘；
[0012]2、在三口反應瓶中加入10mL無離子水，將研磨好的混合粉末放置進去溶解，邊攪拌邊加入氫氧化鈉和無水碳酸鈉溶液，pH保持在9-12 ；
[0013]3、在室溫下磁力減半20分鐘，在加入20g尿素和30mL去離子水，升溫至50°C攪拌I小時；
[0014]4、反應完全后，將漿液置于微波萃取儀中，500W，150°C下，晶化5分鐘；
[0015]5、將晶狀物取出，烘干研磨成粉末放入反應瓶中，加入10mL無離子水，20mLAPP，加熱至120°C，緩慢攪拌，反應結(jié)束后在鍋中陳化10小時，冷卻至室溫，放入烘箱烘干，得到摻雜聚磷酸銨鎂鋁水滑石。
[0016]6、將上訴摻雜聚磷酸銨鎂鋁水滑石20g放入含有20mL/L的剛果紅的印染廢水中，加熱至45°C I小時，經(jīng)檢測剛果紅的濃度變?yōu)?.33mL/L，去除率為99.9%。
具體實施方案:
[0017]稱取25.5g的硫酸鎂，37.5的硝酸鋁在研缽中充分研磨30_60分鐘，在三口反應瓶中加入10mL無離子水，將研磨好的混合粉末放置進去溶解，邊攪拌邊加入氫氧化鈉和無水碳酸鈉溶液，PH保持在9-12，在室溫下磁力減半20分鐘，在加入20g尿素和30mL去離子水，升溫至50°C攪拌I小時，反應完全后，將漿液置于微波萃取儀中，500W，150°C下，晶化5分鐘，將晶狀物取出，烘干研磨成粉末放入反應瓶中，加入10mL無離子水，20mLAPP，加熱至120°C，緩慢攪拌，反應結(jié)束后在鍋中陳化10小時，冷卻至室溫，放入烘箱烘干，得到摻雜聚磷酸銨鎂鋁水滑石，將上訴摻雜聚磷酸銨鎂鋁水滑石20g放入含有20mL/L的剛果紅的印染廢水中，加熱至45°C I小時，經(jīng)檢測剛果紅的濃度變?yōu)?.33mL/L，去除率為99.9%。
[0018]實例I
[0019]稱取25.5g的硫酸鎂，37.5的硝酸鋁在研缽中充分研磨30分鐘，在三口反應瓶中加入10mL無離子水，將研磨好的混合粉末放置進去溶解，邊攪拌邊加入氫氧化鈉和無水碳酸鈉溶液，PH保持在9，在室溫下磁力減半20分鐘，在加入20g尿素和30mL去離子水，升溫至50°C攪拌I小時，反應完全后，將漿液置于微波萃取儀中，500W，150°C下，晶化5分鐘，將晶狀物取出，烘干研磨成粉末放入反應瓶中，加入10mL無離子水，20mLAPP，加熱至120°C，緩慢攪拌，反應結(jié)束后在鍋中陳化10小時，冷卻至室溫，放入烘箱烘干，得到摻雜聚磷酸銨鎂鋁水滑石，將上訴摻雜聚磷酸銨鎂鋁水滑石20g放入含有20mL/L的剛果紅的印染廢水中，加熱至45°C I小時，經(jīng)檢測剛果紅的濃度變?yōu)?.39mL/L，去除率為99.9%。
[0020]實例2
[0021]稱取25.5g的硫酸鎂，37.5的硝酸鋁在研缽中充分研磨50分鐘，在三口反應瓶中加入10mL無離子水，將研磨好的混合粉末放置進去溶解，邊攪拌邊加入氫氧化鈉和無水碳酸鈉溶液，PH保持在11，在室溫下磁力減半20分鐘，在加入20g尿素和30mL去離子水，升溫至50°C攪拌I小時，反應完全后，將漿液置于微波萃取儀中，500W，150°C下，晶化5分鐘，將晶狀物取出，烘干研磨成粉末放入反應瓶中，加入10mL無離子水，20mLAPP，加熱至120°C，緩慢攪拌，反應結(jié)束后在鍋中陳化10小時，冷卻至室溫，放入烘箱烘干，得到摻雜聚磷酸銨鎂鋁水滑石，將上訴摻雜聚磷酸銨鎂鋁水滑石20g放入含有20mL/L的剛果紅的印染廢水中，加熱至45°C I小時，經(jīng)檢測剛果紅的濃度變?yōu)?.37mL/L，去除率為99.9%。
[0022]實例3
[0023]稱取25.5g的硫酸鎂，37.5的硝酸鋁在研缽中充分研磨60分鐘，在三口反應瓶中加入10mL無離子水，將研磨好的混合粉末放置進去溶解，邊攪拌邊加入氫氧化鈉和無水碳酸鈉溶液，PH保持在12，在室溫下磁力減半20分鐘，在加入20g尿素和30mL去離子水，升溫至50°C攪拌I小時，反應完全后，將漿液置于微波萃取儀中，500W，150°C下，晶化5分鐘，將晶狀物取出，烘干研磨成粉末放入反應瓶中，加入10mL無離子水，20mLAPP，加熱至120°C，緩慢攪拌，反應結(jié)束后在鍋中陳化10小時，冷卻至室溫，放入烘箱烘干，得到摻雜聚磷酸銨鎂鋁水滑石，將上訴摻雜聚磷酸銨鎂鋁水滑石20g放入含有20mL/L的剛果紅的印染廢水中，加熱至45°C I小時，經(jīng)檢測剛果紅的濃度變?yōu)?.33mL/L，去除率為99.9%。
【主權(quán)項】
1.一種摻雜聚磷酸銨鎂鋁水滑石的制備方法，其特征在于: (1)稱取25.5g的硫酸鎂，37.5g的硝酸鋁在研缽中充分研磨30-60分鐘； (2)在三口反應瓶中加入10mL無離子水，將研磨好的混合粉末放置進去溶解，邊攪拌便加入氫氧化鈉和無水碳酸鈉溶液，pH保持在9-12 ； (3)在室溫下磁力減半20分鐘，在加入20g尿素和30mL去離子水，升溫至50°C攪拌I小時； (4)反應完全后，將漿液置于微波萃取儀中，500W，150°C下，晶化5分鐘； (5)將晶狀物取出，烘干研磨成粉末放入反應瓶中，加入10mL無離子水，20mLAPP，加熱至120°C，緩慢攪拌，反應結(jié)束后在鍋中陳化10小時，冷卻至室溫，放入烘箱烘干，得到摻雜聚磷酸銨鎂鋁水滑石。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種摻雜聚磷酸鎳鋁水滑石的制備方法，其處理方法為：將硫酸鎂，硝酸鋁在研缽中充分研磨，用無離子水將研磨好的混合粉末放置進去溶解，邊攪拌邊加入氫氧化鈉和無水碳酸鈉溶液，pH保持在9-12，在室溫下磁力減半20分鐘，再加入尿素和去離子水，升溫至50℃攪拌1小時，反應完全后，將漿液置于微波萃取儀中，500W，150℃下，晶化，將烘干研磨成粉末晶體放入反應瓶中，加入無離子水，APP，加熱至120℃，緩慢攪拌，反應結(jié)束后在鍋中陳化10小時，冷卻，烘干，得到摻雜聚磷酸銨鎂鋁水滑石，這種方法經(jīng)濟使用，成本低廉，工藝簡單，高效率，高質(zhì)量。
【IPC分類】C01F7-02
【公開號】CN104591238
【申請?zhí)枴緾N201410729207
【發(fā)明人】雷春生, 朱曉鋒
【申請人】常州大學
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年12月4日