專利名稱：硫化堿造粒技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明為一種硫化堿造粒技術(shù)，屬于化工領(lǐng)域。
目前生產(chǎn)的硫化堿多以塊狀的形式存在，包裝需使用鐵桶。塊狀的硫化堿產(chǎn)品不易溶，使用起來(lái)不方便，不便運(yùn)輸。另外，由于采用鐵桶包裝，增加了成本。
本發(fā)明的目的是要將硫化堿生產(chǎn)成顆粒狀，以便于溶解、包裝及運(yùn)輸。
本發(fā)明的硫化堿造粒技術(shù)為，將含量為60％的硫化鈉溶液放入成品液貯槽內(nèi)，再用泵將硫化鈉溶液打入造粒器，硫化鈉溶液通過(guò)造粒器噴入造粒塔，同時(shí)從塔底向塔內(nèi)送冷空氣，噴出的硫化鈉溶液經(jīng)冷卻，在塔內(nèi)形成顆粒狀的硫化堿，然后用塑料袋包裝；打入造粒器的硫化鈉溶液的溫度為135～145℃；向塔內(nèi)送的冷空氣的溫度控制在15～25℃；造粒器噴頭內(nèi)的壓力控制在1.9～2.5KG/CM2，噴頭上的孔徑為2.5～3.0毫米。
本技術(shù)通過(guò)控制造粒器噴頭的壓力、孔徑及送入造粒塔內(nèi)的冷空氣量，將硫化堿顆粒的溫度控制在75～85℃。將硫化堿生產(chǎn)成顆粒狀，克服了塊狀硫化堿的上述不足，使得硫化堿易溶解、運(yùn)輸、包裝，降低了成本。
實(shí)施例本發(fā)明的硫化堿造粒技術(shù)為，將含量為60％的硫化鈉溶液放入成品液貯槽內(nèi)，再用泵將硫化鈉溶液打入造粒器，硫化鈉溶液通過(guò)造粒器噴入造粒塔，同時(shí)從塔底向塔內(nèi)送冷空氣，噴出的硫化鈉溶液經(jīng)冷卻，在塔內(nèi)形成顆粒狀的硫化堿，然后用塑料袋包裝；打入造粒器的硫化鈉溶液的溫度為140℃左右；向塔內(nèi)送的冷空氣的溫度控制在20℃左右；造粒器噴頭內(nèi)的壓力控制在2KG/CM2左右，噴頭上的孔徑為3毫米。
權(quán)利要求
1.本發(fā)明為一種硫化堿造粒技術(shù)，它是將含量為60％的硫化鈉溶液放入成品液貯槽內(nèi)，再用泵將硫化鈉溶液打入造粒器，硫化鈉溶液通過(guò)造粒器噴入造粒塔，同時(shí)從塔底向塔內(nèi)送冷空氣，噴出的硫化鈉溶液經(jīng)冷卻，在塔內(nèi)形成顆粒狀的硫化堿，然后用塑料袋包裝；其特征在于打入造粒器的硫化鈉溶液的溫度為135～145℃；向塔內(nèi)送的冷空氣的溫度控制在15～25℃；造粒器噴頭內(nèi)的壓力控制在1.9～2.5KG/CM2，噴頭上的孔徑為2.5～3.0毫米。
全文摘要
本發(fā)明為一種硫化堿造粒技術(shù),屬于化工領(lǐng)域。本工藝將含量為60%的硫化鈉溶液放入成品液貯槽內(nèi),再用泵將硫化鈉溶液打入造粒器,硫化鈉溶液通過(guò)造粒器噴入造粒塔,同時(shí)從塔底向塔內(nèi)送冷空氣,噴出的硫化鈉溶液經(jīng)冷卻,在塔內(nèi)形成顆粒狀的硫化堿,然后用塑料袋包裝。將硫化堿生產(chǎn)成顆粒狀,克服了塊狀硫化堿的上述不足,使得硫化堿易溶解、運(yùn)輸、包裝,降低了成本。
文檔編號(hào)C01B17/40GK1257829SQ9812623
公開(kāi)日2000年6月28日 申請(qǐng)日期1998年12月20日 優(yōu)先權(quán)日1998年12月20日
發(fā)明者李武, 周建強(qiáng), 丁喜梅, 喬文秀, 袁玉萍, 趙曉英, 王文耀 申請(qǐng)人:內(nèi)蒙古伊克昭化工研究設(shè)計(jì)院