專利名稱：液相水合法制低鹽重質(zhì)純堿法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明為一種液相水合法制低鹽重質(zhì)純堿法，屬于化工領(lǐng)域。
目前，重質(zhì)純堿已在許多地方取代了輕質(zhì)純堿作為工業(yè)原料，重質(zhì)純堿較輕質(zhì)純堿有許多優(yōu)點(diǎn)?，F(xiàn)今生產(chǎn)重質(zhì)純堿多采用固相水合法。固相水合法生產(chǎn)重質(zhì)純堿，由于其工藝的限制，使得堿的粒度不均勻，成本相對較高。另外，堿的鹽份不易控制。
本發(fā)明的目的是利用液相水合法去生產(chǎn)粒度均勻，低鹽份的重質(zhì)純堿。
本發(fā)明的液相水合法制低鹽重質(zhì)純堿法，是將輕質(zhì)純堿和碳酸鈉飽和液同時加入到水合機(jī)中進(jìn)行水合反應(yīng)，水合后的固液混合物送入離心機(jī)脫水，然后進(jìn)入重灰爐煅燒，出爐冷卻后得到成品低鹽重質(zhì)純堿；用離心機(jī)脫水時，需要加水洗去部分鹽份；其中，水合機(jī)的工作溫度控制在90～100℃；水合機(jī)中的一水堿與液體的固液比在30～65％；經(jīng)脫水后堿中的游離水含量要小于等于8％。
本發(fā)明的液相水合法制低鹽重質(zhì)純堿法，由于采用了液相水合法，液體與堿可充分混合，生產(chǎn)出的純堿粒度均勻，生產(chǎn)成本低。另外在離心脫水時加水洗堿，可以很方便的控制堿中的鹽份。加水量要根據(jù)堿中的含鹽量而定。
圖為本液相水合法制低鹽重質(zhì)純堿法的工藝流程圖。
實(shí)施例本發(fā)明的液相水合法制低鹽重質(zhì)純堿法，是將輕灰爐中的輕質(zhì)純堿加入到水合機(jī)中，同時從母液桶中將碳酸鈉飽和液也加入到水合機(jī)中，在95℃左右的溫度下發(fā)生水合反應(yīng)，水合后的固液比控制在45％左右，水合后的固液混合物送入離心機(jī)脫水，同時從洗水槽中向離心機(jī)內(nèi)加洗滌水，洗去一水堿中的部分鹽份，脫水后一水堿中的游離水的含量控制在8％以下，然后進(jìn)入重灰爐煅燒，出爐后冷卻，得到成品低鹽重質(zhì)純堿。
權(quán)利要求
1.本發(fā)明為一種液相水合法制低鹽重質(zhì)純堿法，其特征在于將輕質(zhì)純堿和碳酸鈉飽和液同時加入到水合機(jī)中進(jìn)行水合反應(yīng)，水合后的固液混合物送入離心機(jī)脫水，然后進(jìn)入重灰爐煅燒，出爐冷卻后得到成品低鹽重質(zhì)純堿，用離心機(jī)脫水時，需要加水洗去部分鹽份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液相水合法制低鹽重質(zhì)純堿法，其特征在于水合機(jī)的工作溫度控制在90～100℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液相水合法制低鹽重質(zhì)純堿法，其特征在于水合機(jī)中的一水堿與液體的固液比在30～65％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液相水合法制低鹽重質(zhì)純堿法，其特征在于經(jīng)脫水后堿中的游離水含量要小于等于8％。
全文摘要
本發(fā)明為一種液相水合法制低鹽重質(zhì)純堿法,屬于化工領(lǐng)域。本發(fā)明的液相水合法制低鹽重質(zhì)純堿法,是將輕質(zhì)純堿和碳酸鈉飽和液同時加入到水合機(jī)中進(jìn)行水合反應(yīng),經(jīng)水洗、脫水、煅燒、冷卻得成品低鹽重質(zhì)純堿;由于采用了液相水合法,液體與堿可充分混合,生產(chǎn)出的純堿粒度均勻。另外在離心脫水時加洗水,可以很方便的控制堿中的鹽份。
文檔編號C01D7/10GK1257833SQ9812623
公開日2000年6月28日 申請日期1998年12月21日 優(yōu)先權(quán)日1998年12月21日
發(fā)明者李武, 丁喜梅, 宗利國, 呂明遠(yuǎn) 申請人:內(nèi)蒙古伊克昭化工研究設(shè)計院