一種鮑內(nèi)臟脂質(zhì)微膠囊及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種鮑內(nèi)臟脂質(zhì)微膠囊及其制備方法，所述鮑內(nèi)臟脂質(zhì)微膠囊的芯材為采用超臨界萃取技術(shù)提取的鮑內(nèi)臟脂質(zhì)；壁材包括阿拉伯膠、蔗糖和β-羥丙基環(huán)糊精；本研究以鮑內(nèi)臟為原料，采用超臨界萃取技術(shù)提取鮑內(nèi)臟脂質(zhì)，并采用微膠囊造粒技術(shù)制備抗氧化脂質(zhì)微膠囊，提升鮑內(nèi)臟的附加值，減少環(huán)境污染。本發(fā)明的產(chǎn)品“天然”、無有機(jī)溶劑殘留，并具有一定的緩釋作用。本發(fā)明鮑內(nèi)臟脂質(zhì)微膠囊的制備方法，制備工藝簡單，適宜工業(yè)化生產(chǎn)。
【專利說明】一種鮑內(nèi)臟脂質(zhì)微膠囊及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及微膠囊【技術(shù)領(lǐng)域】。更具體地，涉及一種鮑內(nèi)臟脂質(zhì)微膠囊及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]鮑魚含有豐富的蛋白質(zhì)、氨基酸、各種維生素等活性成分。目前，鮑魚主要以活鮑、鮑罐頭和干鮑等產(chǎn)品形式為主，且鮑魚的深加工與食用大部分以鮑魚腹足為主，加工過程中約占鮑總量20%的內(nèi)臟被丟棄，只有極少部分鮑內(nèi)臟應(yīng)用于飼料加工，大部分未得到充分的利用。鮑內(nèi)臟脂質(zhì)中含有豐富的不飽和脂肪酸和磷脂，因?yàn)闆]有合適的加工技術(shù)而被浪費(fèi)。
[0003]傳統(tǒng)工藝大多數(shù)是采用有機(jī)溶劑進(jìn)行提取與分離活性脂質(zhì)，對(duì)環(huán)境造成一定程度的污染，同時(shí)其產(chǎn)品安全性受到了質(zhì)疑，消費(fèi)者越來越傾向于選擇“天然”、無有機(jī)溶劑殘留的產(chǎn)品。
[0004]微膠囊技術(shù)是用途廣泛且發(fā)展迅速的高新技術(shù)。它是利用天然或合成的高分子材料(壁材)，將固體的、液體的、甚至是氣體的微小核心物質(zhì)(芯材)包覆成直徑為5 μ m?400 μ m的半透性或密封的微囊內(nèi)。微膠囊具有保護(hù)被包覆的物質(zhì)免受環(huán)境條件的影響，屏蔽味道、顏色和氣味，降低毒性，改變物質(zhì)的性質(zhì)，延長揮發(fā)性物質(zhì)儲(chǔ)存時(shí)間，持續(xù)釋放物質(zhì)透出外界，將不可混合的化合物隔離等作用。
[0005]目前，將鮑內(nèi)臟加工制成微膠囊以充分利用原料的技術(shù)還未見報(bào)道。因此，需要提供一種鮑內(nèi)臟脂質(zhì)微膠囊及其制備方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的第一個(gè)技術(shù)問題是提供一種鮑內(nèi)臟脂質(zhì)微膠囊，所述微膠囊為抗氧化鮑內(nèi)臟脂質(zhì)微膠囊，該膠囊可用于人類食用。
[0007]本發(fā)明要解決的第二個(gè)技術(shù)問題是提供一種鮑內(nèi)臟脂質(zhì)微膠囊的制備方法，該方法制備工藝簡單，適宜工業(yè)化生產(chǎn)。
[0008]為解決上述第一個(gè)技術(shù)問題，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案:
[0009]一種鮑內(nèi)臟脂質(zhì)微膠囊，包括壁材和芯材，所述芯材為采用超臨界萃取技術(shù)提取的鮑內(nèi)臟脂質(zhì)。
[0010]所述鮑內(nèi)臟脂質(zhì)微膠囊為5-30 μ m的粉末狀白色顆粒。
[0011]利用超臨界萃取技術(shù)提取鮑內(nèi)臟中的脂質(zhì)，具有提取時(shí)間短，安全無毒的優(yōu)點(diǎn)，并采用微膠囊造粒技術(shù)將脂質(zhì)制備成5-30 μ m的粉末狀白色顆粒，水溶性好，并具有一定的緩釋作用。
[0012]優(yōu)選地，所述芯材鮑內(nèi)臟脂質(zhì)由以下方法制備:
[0013](I)將鮑內(nèi)臟洗凈后預(yù)先凍結(jié)10-18h，然后在冷凍干燥機(jī)中冷凍干燥48h_72h ；
[0014](2)將凍干的鮑內(nèi)臟超微粉碎至850-2000 μ m ；[0015](3)將鮑內(nèi)臟粉末進(jìn)行超臨界萃取得到鮑內(nèi)臟脂質(zhì)的溶液；萃取壓力:30_40MPa，萃取溫度:45-55°C，萃取時(shí)間:60-80min，0)2流量20L/h。
[0016]優(yōu)選地，所述壁材為質(zhì)量比為阿拉伯膠:蔗糖:羥丙基環(huán)糊精=1:1:2的復(fù)合壁材；或質(zhì)量比為明膠:阿拉伯膠:麥芽糖=2:1:1的復(fù)合壁材；所述復(fù)合壁材原料與芯材原料的質(zhì)量比為7-15:1。
[0017]阿拉伯膠黏度最低，乳化性和成膜性最好，β_羥丙基環(huán)糊精由于在環(huán)糊精的環(huán)狀結(jié)構(gòu)體上引入羥丙基，不僅可以包埋油性物質(zhì)，而且具有絕佳的水溶性，蔗糖可提高微膠囊壁的致密性，因此選擇3種物質(zhì)組成復(fù)合壁材。
[0018]為解決上述第二個(gè)技術(shù)問題，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案:
[0019]一種鮑內(nèi)臟脂質(zhì)微膠囊的制備方法，包括以下制備步驟:
[0020](I)制備鮑內(nèi)臟脂質(zhì)
[0021]將鮑內(nèi)臟洗凈后預(yù)先凍結(jié)10-18h，然后在冷凍干燥機(jī)中冷凍干燥48h_72h后將凍干的鮑內(nèi)臟超微粉碎至850-2000 μ m ；
[0022]然后將鮑內(nèi)臟粉末進(jìn)行超臨界萃取得到鮑內(nèi)臟脂質(zhì)的溶液；萃取壓力:30_40MPa，萃取溫度:45-55 °C，萃取時(shí)間:60-80min，CO2流量20L/h ；
[0023](2)乳化液的制備:
[0024]將7-15份的復(fù)合壁材溶解于70-150份水，加入到反應(yīng)裝置中升溫至70_90°C，稱取I份步驟(I)制備的鮑內(nèi)臟脂質(zhì)，加入到上述復(fù)合壁材溶液中，以10000r/min-13000r/min的速度乳化l_3min,形成原乳；采用均質(zhì)機(jī)進(jìn)行均質(zhì)操作,均質(zhì)壓力為30_40MPa,均質(zhì)
3-5次，得到穩(wěn)定的乳化液；
[0025](3)采用噴霧干燥對(duì)步驟(2)得到的乳化液進(jìn)行造粒；噴霧干燥條件為進(jìn)風(fēng)口溫度 155-170°C，出風(fēng) 口溫度 75-90°C，流速 5_6mL/min。
[0026]優(yōu)選地，步驟(I)所述預(yù)先凍結(jié)溫度為_18°C;所述冷凍干燥溫度為_50°C，真空度< 15Pa。
[0027]本發(fā)明的有益效果如下:
[0028]本發(fā)明原料為被丟棄的鮑內(nèi)臟，原料易得，提升了鮑內(nèi)臟的附加值，減少環(huán)境污染。本發(fā)明的產(chǎn)品“天然”、無有機(jī)溶劑殘留。本發(fā)明利用超臨界萃取技術(shù)提取鮑內(nèi)臟中的脂質(zhì)，具有提取時(shí)間短，安全無毒的優(yōu)點(diǎn)，采用微膠囊造粒技術(shù)將脂質(zhì)制備成5-30 μ m的粉末狀白色顆粒，水溶性好，并具有一定的緩釋作用。本發(fā)明鮑內(nèi)臟脂質(zhì)微膠囊的制備方法，制備工藝簡單，適宜工業(yè)化生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0030]圖1示出本發(fā)明實(shí)施例1鮑內(nèi)臟脂質(zhì)微膠囊對(duì).02-的清除效果。
[0031]圖2示出本發(fā)明實(shí)施例1的鮑內(nèi)臟脂質(zhì)微膠囊對(duì).0H-的清除效果。
【具體實(shí)施方式】
[0032]為了更清楚地說明本發(fā)明，下面結(jié)合優(yōu)選實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。附圖中相似的部件以相同的附圖標(biāo)記進(jìn)行表示。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，下面所具體描述的內(nèi)容是說明性的而非限制性的，不應(yīng)以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0033]實(shí)施例1
[0034](I)將1000g鮑內(nèi)臟洗凈后_18°C預(yù)先凍結(jié)過夜，在真空度< 15Pa的冷凍干燥機(jī)中-50°C冷凍干燥50h，使物料水分含量< 5%。
[0035]將凍干的鮑內(nèi)臟粉碎至900 μ m ;
[0036]將鮑內(nèi)臟粉末進(jìn)行超臨界萃??；萃取壓力30Mpa，萃取溫度:55°C，萃取時(shí)間:60min，CCV流量20L/h，獲得脂質(zhì)20g。所述超臨界萃取設(shè)備生產(chǎn)廠家為:南通華安，超臨界萃取裝置型號(hào)為HA220-50-06。
[0037](2)乳化液的制備:在加熱裝置中(80°C )，將IOg的復(fù)合壁材(阿拉伯膠:蔗糖:羥丙基環(huán)糊精=1:1:2)溶解于IOOmL水中，稱取Ig步驟(3)制備的鮑內(nèi)臟脂質(zhì)加入上述復(fù)合壁材的水溶液中，以10000r/min的速度乳化3min，形成原乳，采用均質(zhì)機(jī)進(jìn)行均質(zhì)操作，選擇均質(zhì)壓力為30MPa，均質(zhì)3次，得到穩(wěn)定的乳化液。
[0038](3)微膠囊造粒:采用噴霧干燥進(jìn)行造粒操作，噴霧干燥條件為進(jìn)風(fēng)口溫度1550C，出風(fēng)口溫度75V，流速5mL/min。所制得的粉末狀抗氧化脂質(zhì)微膠囊產(chǎn)品的粒徑為5-11 μ m0
[0039]將鮑內(nèi)臟脂質(zhì)微膠囊按濃度2、5、10、15、25、30mg/mL配制，通過試劑盒測定超氧陰離子自由基(.02_)抑制率和羥自由基(.0H_)抑制率，結(jié)果見圖1和圖2，由圖可知，鮑內(nèi)臟脂質(zhì)微膠囊具有清除.02-和.0H-的作用，且隨著濃度的增加，其清除.02_和.0H_的效果亦增加，說明鮑 內(nèi)臟脂質(zhì)微膠囊具有一定的體外抗氧化活性。
[0040]將60只小白鼠適應(yīng)喂養(yǎng)5d后隨機(jī)分成6組，每組10只，然后分為正常對(duì)照組、亞急性衰老模型組、陽性藥物組和鮑內(nèi)臟脂質(zhì)微膠囊給藥低、中、高劑量組。造模同時(shí)灌胃給藥，正常對(duì)照組和模型組每日灌服0.5mL生理鹽水，陽性藥物組每天1000mg/kg Vc灌胃給藥，鮑內(nèi)臟脂質(zhì)微膠囊給藥組每天按照500mg/kg、1000mg/kg、1500mg/kg低、中、高3個(gè)劑量灌胃給藥，連續(xù)45d，每天喂服0.5mL。末次給藥后，停藥禁食ld，眼眶取血，然后開腹取肝臟組織，檢測血清和肝臟的丙二醛(MDA)、谷胱甘肽過氧化物酶(GSH-Px)和超氧化物歧化酶(SOD)，結(jié)果顯示(詳見表1、2)，鮑內(nèi)臟脂質(zhì)微膠囊低、中、高劑量組對(duì)衰老組織中的GSH-Px和SOD水平的降低有明顯的升高作用，MDA含量有明顯的降低作用，因此，鮑內(nèi)臟脂質(zhì)微膠囊具有體內(nèi)抗氧化作用。
[0041 ] 表1鮑內(nèi)臟脂質(zhì)微膠囊對(duì)小鼠血清GSH-Px、SOD、MDA的影響
【權(quán)利要求】
1.一種鮑內(nèi)臟脂質(zhì)微膠囊，包括壁材和芯材，其特征在于:所述芯材為采用超臨界萃取技術(shù)提取的鮑內(nèi)臟脂質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鮑內(nèi)臟脂質(zhì)微膠囊，其特征在于:所述芯材鮑內(nèi)臟脂質(zhì)由以下方法制備: (1)將鮑內(nèi)臟洗凈后預(yù)先凍結(jié)10-18h，然后在冷凍干燥機(jī)中冷凍干燥48h-72h； (2)將凍干的鮑內(nèi)臟超微粉碎至850-2000μ m ； (3)將鮑內(nèi)臟粉末進(jìn)行超臨界萃取得到鮑內(nèi)臟脂質(zhì)的溶液；萃取壓力:30-40MPa，萃取溫度:45-55°C，萃取時(shí)間:60-801^11，0)2流量201711。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鮑內(nèi)臟脂質(zhì)微膠囊，其特征在于:所述壁材為質(zhì)量比為阿拉伯膠:鹿糖:β_輕丙基環(huán)糊精=1:1:2的復(fù)合壁材；或質(zhì)量比為明膠:阿拉伯膠:麥芽糖= 2:1:1的復(fù)合壁材；所述復(fù)合壁材原料與芯材原料的質(zhì)量比為7-15:1。
4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的鮑內(nèi)臟脂質(zhì)微膠囊的制備方法，其特征在于，包括以下制備步驟: (1)制備芯材鮑內(nèi)臟脂質(zhì) 將鮑內(nèi)臟洗凈后預(yù)先凍結(jié)10-18h，然后在冷凍干燥機(jī)中冷凍干燥48h-72h后將凍干的鮑內(nèi)臟超微粉碎至850-2000 μ m ； 然后將鮑內(nèi)臟粉末進(jìn)行超臨界萃取得到鮑內(nèi)臟脂質(zhì)的溶液；萃取壓力:30-40MPa，萃取溫度:45-55°C，萃取時(shí)間:60-80min, CO2 流量 20L/h ； (2)乳化液的制備: 將7-15份的復(fù)合壁材溶解于70-150份水，加入到反應(yīng)裝置中升溫至70-90°C，稱取I份步驟(1)制備的鮑內(nèi)臟脂質(zhì)，加入到上述復(fù)合壁材溶液中，以10000r/min-13000r/min的速度乳化l_3min,形成原乳；采用均質(zhì)機(jī)進(jìn)行均質(zhì)操作，均質(zhì)壓力為30_40MPa,均質(zhì)3_5次，得到穩(wěn)定的乳化液； (3)采用噴霧干燥對(duì)步驟(2)得到的乳化液進(jìn)行造粒；噴霧干燥條件為進(jìn)風(fēng)口溫度155-170°C，出風(fēng)口溫度 75-90°C，流速 5_6mL/min。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鮑內(nèi)臟脂質(zhì)微膠囊的制備方法，其特征在于，步驟(1)所述預(yù)先凍結(jié)溫度為-18°C ;所述冷凍干燥溫度為_50°C，真空度< 15Pa。
【文檔編號(hào)】A23L1/333GK104000245SQ201410249261
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月6日
【發(fā)明者】吳靖娜, 劉智禹, 蔡水淋, 蘇捷 申請(qǐng)人:福建省水產(chǎn)研究所